Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам флюсов, используемых для получения агломерата, в частности ванадийсодержа- щего.
Цель изобретения - повышение качества агломерата, снижение его себестоимости и увеличение сквозного извлечения ванадия и хрома.
Ванадиевые отходы окислительно- экстракционной обработки ванадиевого шлака, полученное по технологии включающей обжиг ванадиевого пшака с содой, содержат, .мас.%: пятиокись ванадия 1,2-5,0; окись железа 52,3- 58,7; закись железа 5,2-10,4; окись кальция 0,5-1,5; окислы кремния 12- ,4; окислы марганца 4,2-9,2; окис- лы хрома 2,4-5,4; окислы титана 4,2 7,2; окислы фосфора 0,08-0,22; окислы щелочных мetaллoв, алюминия и магния - остальное.
Промышленный продукт очистки сливных вод производства технической или технически чистой пятиокиси ванадия получаемый в результате восстановления из сливаемых (без всякой очистки) ,сливных вод oкиtлoв ванадия, желе1а хрома и других, элементов, содержит, мае./: пятиокись ванадия 5,0-45,0- окись железа 10-42; окислы хрома/ - и,-12; окислы кремния, марганца, ти- тана, щелочных металлов, кальция и магния - остальное.
Вводимые ванадиевыми отходами окислительно-экстракционной обработки ванадиевого шлака пятивалентные окис- , лы ванадия способствуют кристаллиС 5СП
to
g
иеской стабилизации силикатов кальция и щелочных металлов и упрочнению Получаемого агломерата. Дальнейшее упрочнение агломерата при введении во флюс ванадиевого пшама достигает- :я взаимодействием при сравнитель - но высоких температурах спекания 1(1200 - 1400 С) окислов железа и вана- 1дия с получением прочных комплекс- |ных шпинелидов. Аналогичное упрочне- |ние происходит и от взаимодействия |С окислами железа окислов хрома и тирана, содержащихся в ванадиевых отходах.
Вводимые промпродуктом очистки сливных вод производства технической 1или технически чистой пятиокиси ванадия трехвалентные окислы ванадия, хрома и железа при этом выполняют рол готовых зародышевых центров комплексного шпинелида, значительно интенсифицируя спекание и вызывая дополнительное упрочнение аглоспека. При этом одновременно увеличивается порис тость агломерата, что увеличивает его восстановимость.
Другим преимуществом предлагаемого флюса является существенное повышение сквозного извлечения ванадия и хрома, ; так как ванадиевые отходы используются лишь частично, а компоненты, растворенные в сливных водах производства технической и технически чистой пятиокиси ванадия, вообще теряются без- возвратно. Поэтому вовлечение их в техноло1 ический цикл металлургическо- I го производства.повышает эффектив- ность переработки ванадийсодержа щего сьфья в целом. Экономическая целесо- образность замены обычного железофлю- са или обычных железосодержащих шла- мо.в ванадийсодержашдми отходами в металлургическом производстве вана- : диевых продуктов вызвана, в первую очередьj экономией от уменьшения расхода, традиционных ванадийсодержащих материалов,например концентратов из титано-магнетитовых руд, снижения расхода коксика и вовлечения в произ водство дополнительного источника хрома. При этом введенные с флюсом в агломерат окислы ванадия и хрома при .восстановлении в доменной плавке по- вьш1ают качество товарного чугуна, ув личивая уровень механических . и эксплуатационных свойств изделий, получаемых из этих чугунов, что также дает значительную экономию.
Пример. На аглоленте площадью 16,5 м при производят спекание окускованного концентрата, включающего, мас.%: 66,9; Si022,68 CaO 1,0; Mnq 0,87; P,05.0,09, в присутствии известняка Гизвестный состав 1), известняка и железофлюса (известный состав 2) и известняка и из- вестково-ванадиевых отходов (известный состав 3), а также известняка и отходов ванадиевого производства (предлагаемые составы 4 - 9). Технологические показатели спекообразова- ния приведены в табл. 1 и 2.
Применение в составе флюса ванадивых отходов окислительно-экстракционной обработки ванадиевого шлака и промпродукта очистки сливных вод производства пятиокиси ванадия несколько повышает производительность агло- ленты, снижает расход коксика и заметно повышает качество агломерата. Выход агломерата с размером зерен более 10 мм повышается почти в 3 раза по сравнению с известны 1и; Из полученного с применением предлагаемого флюса агломерата в доменной печи объемом 1033 м выплавляют специальный износостойкий чугун, содержащий, мас.%: С 4,12-4,84; Si 0,32-0,86; МП 0,64-1,02; Сг 0,25-1,54; V 0,62- 1,62; Ti 0,26-0,56; Р 0,03-0,10; S 0,012-0,040. Его используют для выплавки износостойких деталей. Механические и эксплуатационные характеристики изделий, полученных из выплавленного чугуна, выше, чем из . чугунов, агломерат для которых готовят с применением известных флюсов. В частности, износостойкость и ударо устойчивость литых .деталей повьшхает- ся более чем в 2 раза, Положительно сказывается применение флюса и на работе доменной печи, так как заметно повьшается извелечение ванадия и хрома (табл. 2)..
Таким образом, изобретение позволяет вовлечь в производство новый вид ванадийсодержащего сьфья, улучшая показатели аглодоменного производства и качество получаемого чугуна, что дает значительный экономический эффект, Формула изобретения
Флюс для получения ванадийсодержащего агломерата, включающий известняк и железорудную дрбавку, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества агломерата, снижения его себестоимости и увеличения сквозного извлечения ванадия и хрома, флюс содержит в качестве железорудной добавки ванадиевые отходы окислительно-экстракционной обработки .ванадиевого шлака и пронпродукт очист
6
Ванадиевые отходы окислительно-экстракционной обработки ванадиевого ишака
Промиродукт очистки сливных вод производства пятиокиси
5-50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для получения агломерата | 1982 |
|
SU1067066A1 |
АГЛОМЕРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ | 2010 |
|
RU2434061C1 |
Флюс для обработки ванадийсодержащего чугуна | 1982 |
|
SU1068500A1 |
Флюс для обработки ванадийсодержащего чугуна | 1982 |
|
SU1067057A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ДЕВАНАДАЦИИ ЧУГУНА | 1986 |
|
RU1412316C |
Комплексный флюс-активатор для получения агломерата | 1984 |
|
SU1201336A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ДЕВАНАДАЦИИ ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2148654C1 |
Способ выплавки ванадийсодержащих сплавов | 1984 |
|
SU1157109A1 |
Способ выплавки ванадиевых сплавов | 1982 |
|
SU1068495A1 |
ПЕРЕДЕЛЬНЫЙ ЧУГУН | 1986 |
|
SU1389315A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к составам флюсов, используемых для получения агломерата, в частности ванадийсодержащего. Цель изобретения - повышение качества агломерата, снижение его себестоимости и увеличение сквозного извлечения ванадия и хрома. При получении ванадийсодержащего агломерата в шихту вводится флюс, содержащий, % : ванадиевые отходы окислительно-экстракционной обработки ванадиевого шлака 5-50
промпродукт очистки сливных вод производства пятиокиси ванадия 5-50
известняк - остальное. Введение флюса данного состава интенсифицирует спекание и способствует упрочнению агломерата. 2 табл.
Выхрл зерен агломерата
Ванадиевые отходы окислительно-экстракционной обработки ванадиевого шлака.
Продолжение табл,
Миллер В.Я., Ляхов П.А | |||
Обогащение руд | |||
- Мехапотр, 1963 № 6 с.27-32 | |||
Флюс для получения агломерата | 1982 |
|
SU1067066A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1987-08-31—Подача