Устройство для прокладки трубопровода Советский патент 1990 года по МПК F16L1/28 

Изобретение относится к строительству л может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при сооружении трубопроводов, например при создании дренажных, ирригационных, канализационных и других систем.

Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение материалоемкости и трудозатрат при производстве работ.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Тягач 1 связью 2 сочленен с тележкой 3, на которой установлены бункер 4 с осью 5, сообщенный с пустотелым ножом 6. Привод 7 с кронштейном 8 и тягой 9 связан через шарнир 10 с ножом 6. Барабан 11 с рукавом 12 помеш,ен в прорезь 13, выполненную в грунте 14. Приямок 15 сообщен с кротовиной 16, в которой помещены жестко сочлененные конус 17, шток 18, патрубок 19, направляющие ролики 20 и пята 21, выполненная в виде полусферической, обращенной выпуклостью в сторону конуса, оболочки с круговой щелью 22 и отверстием 23, в которое пропущен рукав 12, внутри которого помещен разделитель 24, установленный с возможностью магнитного взаимодействия с пятой 21 (разделитель 24 и пята 21 выполнены из материала, обладающего магнитными свойствами), направляющие ролики 20 кинематической связью 25 сочленены с насосом 26, установленным на патрубке 19, выполненным, например, в виде пластинчато-роторной машины (для удобства изображения патрубок 19 повернут на 90°), а нож 6 и шток 18 сочленены шарнирно (не показано).

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии бункер 4 заполнен клеющим веществом, с барабана 11 смотана часть рукава 12, который пропущен в направляющие ролики 20, в отверстие 23, выполненное в пяте 21, а внутри рукава 12 помещен разделитель 24, установленный с возможностью магнитного взаимодействия с пятой 21. Работа начинается из приямка 15. Жестко сочленённую систему: конус 17, шток 18, патрубок 19 и пята 21, устанавливают в горизонтальное положение на глубине прокладки трубопровода (механизм регулирования глубины закладки трубопровода не показан). За счет тягача 1 осущест-. вляют движение устройства слева направо. При этом путем уплотнения грунта с помощью ножа б и конуса 17 выполняют прорезь 13 и кротовину 16. Как только конус 17 углубится настолько, что разделитель 24 разместится в кротовине 16, начинают работать механизмы подачи рукава 12 и клея. Рукав 12 закрепляется на входе в кротовину 16 в приямке 15.

За счет энергии тягача 1 при движении 5 устройства происходит сматывание рукава с барабана 11. Проходя через ролики 20, рукав 12 за счет собственной энергии и сил трения вращает ролики 20, которые через кинематическую связь 25 (непосредствен10 но, через редуктор либо усилитель) приводит во вращение насос 26, который подает клеющее вещество из бункера 4 по полому ножу 6, патрубку 19, через круговую щель 22 на внешнюю поверхность рукава 12, кото15 рое затем с помощью стенки полусферической оболочки - пяты 21 равномерно распределяется по всей поверхности рукава 12. Причем за счет клеющего вещества рукав 12 повторяет внутреннюю полусфериче0 скую форму поверхности пяты 21..

Разделитель 24 движется за пятой 21 за счет их магнитной связи на основе магнитных сил. Для усиления взаимодействия раз5 делителя 24 и пяты 21 использован вакуум, который образуется между стенкой рукава 12 и разделителем 24 при отставании разделителя 24 (при увеличении расстояния между поверхностями разделителя и пяты),

0 поскольку рукав 12 за счет клея подвижно закреплен на внутренней поверхности полусферы - пяты 21. В этом случае слева разделитель 24 находится под атмосферным давлением (левое пространство крото5 виной 16 сообщено с атмосферой), а справа - образуется вакуум, который тем больше, чем больше отставание разделителя 24 от пяты 21. В результате на разделитель 24 действует сила, которая перемещает его

0 слева направо, т.е. в направлении прокладки трубопровода. Причем рассмотренная сила компенсирует уменьшение сил магнитного взаимодействия, которое неизбежно возникает при увеличении расстояния меж5 ду магнитно связанными телами. Это повышает надежность работы устройства по прокладке трубопровода, а подача клея пропорционально скорости прокладки трубопровода непосредственно к месту

0 сочленения кротовины с рукавом экономит клей.

Формула изобретения Устройство для прокладки трубопровода, включающее сочлененные между собой тягач и тележку, на которой расположены барабан с рукавом, 6yHKept и привод с пус- тотелым, сообщенным с бункером ножом, кинематически связанные с жестко сочлененными конусом и пятой, расположенны- ми на уровне закладки трубопровода в грунте.

5 1 i152866

и направляющие ролики, отличающее-ми внутри рукава разделителем и сообщаюс я тем. что, с целью повышения надежно-10 щим полость ножа с полостью пяты патсти работы и снижения материалоемкости ирубком с установленным на нем насосом,

трудозатрат при производстве работ, пятаа рукав пропущен через отверстие пяты,

выполнена в виде полусферической, обра-при этом насос кинематически связан с

щенной выпуклостью в сторону конуса,направляющими роликами, а разделитель

оболочки с круговой щелью и отверстием,15 и пята выполнены из материала, обладаюпричем устройство снабжено размещенны-щего магнитными свойствами.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении трубопроводов с целью повышения надежности в работе и снижения материалоемкости и трудозатрат при производстве работ. Устройство для прокладки трубопровода включает сочлененные между собой тягач 1 и тележку 3, на которой расположены барабан 11 с рукавом 12, бункер 4 и привод 7 с пустотелым, сообщенным с бункером, ножом 6, кинематически связанные с жестко сочлененными конусом 17 и пятой 21, расположенными на уровне закладки трубопровода в грунт, причем пята 21 выполнена в виде полусферической, обращенной выпуклостью в сторону конуса 17, оболочки с круговой щелью 22 и отверстием 23. Устройство снабжено размещенным внутри рукава 12 разделителем 24 и сообщающим полость ножа 6 с полостью пяты 21 патрубком 19 с установленным на нем насосом 26, а рукав 12 пропущен через отверстие 23 пяты 21, при этом насос 26 кинематически связан с направляющими роликами 20, а разделитель 24 и пята 21 выполнены из материала, обладающего магнитными свойствами. 1 ил.