Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал Советский патент 1991 года по МПК B65B9/13 

Изобретение относится к упаковыванию изделий в пленку, а именно к устройствам для упаковывания ценных бумаг в рукавный термосклеивающийся материал, и может быть использовано в отделениях Госбанка СССР, Госзнака СССР и т.п.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени на переналадку.

На фиг.1 изображена кинематическаяя схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся матет

риал состоит из станины 1, в верхней части ее неподвижно закреплен корпус 2 рулоно- держателей 3 и 4, кинематически связанных с приводами 5 и 6. На рулонодержателях 3 и 4 расположены запасы плоскосложенного рукавного термосклеивающегося материала (далее по тексту рукавов 7 и 8), Внутрь свободных концов рукавов вставлены клинья 9, в нижней части которых шарнирно установлены подпружиненные растяжки 10 для раскрытия зева рукавов по форме и величине соответствующего поперечному сечению упаковываемых пачек изделий. Клинья зафиксированы в вертикальном поО

сп о со о

ложении через стенки рукавов роликами 11 в коробках 12, 13 параллельно расположенных приспособлений для раскрытия и подачи рукавов, которые зафиксированы защелками 14 на горизонтальных направляющих 15, неподвижно установленных в корпусе 2, и направляющих 16, неподвижно закрепленных на ползуне 17, который установлен подвижно на вертикальных направляющих 18 корпуса 2 и через шатун 19 шарнирно связан с кривошипом 20, кинематически связанным с приводом 21. Направляющие 15 и 16 расположены в одной плоскости для обеспечения возможности перемещения каждого приспособления для раскрытия и подачи рукава из одних направляющих в другие.

В средней части станины на рычагах 22 шарнирно с возможностью вертикального перемещения установлено приспособление для образования верхнего шва упаковки и отделения его от рукава, выполненное в виде корпуса 23, в верхней части которого на горизонтальных направляющих 24 подвижно установлена тяга 25, связанная с ползуном 17 и через толкатели 26 и 27 взаимодействующая с коробками 12 и 13 приспособлений для раскрытия и подачи рукавов.

В нижней части корпуса 23 в пазах 28 подвижно установлены натяжные ролики 29 и 30 с возможностью взаимодействия с конечными выключателями 31. В горизонтальных направляющих 32 корпуса 23 подвижно установлены плоские ножи 33, кинематически связанные с приводом 34. На одном из ножей установлен ленточный нагреватель 35, на другом - упругая подкладка 36 и проволочный нагреватель 37.

В нижней части станины 1 неподвижно расположен корпус 38 приспособления для подачи в рукав пачек бумаг. В верхней части корпуса ЗЗустановлено приспособлениедля образования нижнего шва, включающее ножи 39, состоящие из тех же элементов, что и ножи 33 приспособления для образования верхнего шва, но без проволочного нагревателя. Ножи 39 кинематически связаны с приводом 40, на плоскостях ножей снизу установлены направляющие 4i, в которых попарно и подвижно установлены опорные 42 и прижимные 43 губки, при этом опорные губки 42 подвижно связаны через фланцы 44 с винтами 45, подвижно установленными в гайках 46, которые жестко закреплены в корпусе 38. На концах винтов 45 жестко закреплены шестерни 47 с рукояткой 48, кинематически связанные с шестернями 49, жестко установленными на валу 50. Прижимные губки 43 через подвижно установленные на них подпружиненные прух инзми 51 толкателя 52 взаимодействуют с упорами

53, жестко закрепленными на ножах 39, Прижимные губки 43 связаны между собой пружинами 54.

В средней части корпуса 38 неподвижно

закреплено приспособление для подачи в рукав пачек бумаг, состоящее из магазина 55 с выступом 56, с поворотной относительно горизонтальной оси обоймой 57 и опорного стола 58. Внутри обоймы при не0 обходимости на опорный стол 58 устанавливают сменную вставку 59. В полости магазина 55 подвижно установлен шток 60 со скосом 61. Шток 60 кинематически связан с приводом 62. Внутри штока 60 подеиж5 но установлена полая подпружиненная игла 63 с выступом 64, которая гибким трубопроводом 65 соединена с вакуумным насосом 66. На боковой стенке магазина 55 установлена защелка 67 со скосом.

0 Устройство работает следующим образом.

Подлежащая упаковке пачка бумаг вкладывается в обойму 57 на опорный стол 58. Обойма 57, разворачиваясь, вводит опор5 ный стол 58 с пачкой в полость магазина 55, образуя общую с ним полость. При этом основание пачки автоматически устанавливается над верхним торцом штока 60. После подачи команды с кнопки Пуск устройство

0 работает в автоматическом режиме. Включается привод 21, который через кривошип 20 и шатун 19 опускает ползун 17с коробкой 12 и клином 9, который увлекает за собой раскрытый растяжками 10 рукав 7, а корпус

5 23 приспособления для образования верхнего шва упаковки и отделения его от рукава, опирающийся через тягу 25 на ползун 17, опускается вместе с ползуном на рычагах 22 до упора в корпус 38. В конце хода ползуна

0 17с коробкой 12 клином 9 и рукавом 7 стенки раскрытого зева рукава располагаются между стенками опорной 42 и прижимной губок43 в зазоре Г. Включается привод 40, ножи 39 расходятся до крайнего положения

5 и останавливаются, при этом упоры 53, взаимодействуя с толкателями 52, передвигают их за собой, толкатели через пружины 51, преодолевая усилие пружины 54, перемещают прижимные губки 43 к опорным губ0 кам 42, защемляяя рукав 7 между губками с усилием, создаваемым пружинами 51, образуется общая полость обоймы 57 и рукава 7. Кривошипно-шатунный механизм (19, 20) возвращает ползун 17 с коробкой 12 в ис5 ходное положение. Ролики 11 коробки 12, взаимодействуя через стенки рукава 7 с клином 9, увлекают его за собой, продвигая клин 9 внутри рукава 7, при этом петля запаса руказа выбирается, и натяжной ролик 29 поднимается рукавом 7 по пазам 28 корпуса 23. Ползун 17 с коробкой 12 и клином 9 достигают исходного положения. Ползун 17 при движении вверх поднимает корпус 23 через тягу 25 до исходного положения. На этом завершается цикл раскрытия и подачи рукава. Кривошип 20, проходя крайнее верхнее положение, по ходу опускается, спуская ползун 17 и корпус 23, который снова доходит до упора в корпус 38, а клин 9 опускается до положения, которое обеспечит минимальный напуск Н рукава 7 на растяжках 10 при обрезке рукава, привод 21 выключается, ползун 17 останавливается. Включается привод 34 и подается электрическое напряжение на разогрев проволочного нагревателя 37, ножи 33 сходятся, плоско смыкая стенки рукава между ленточным нагревателем 35 и упругой подкладкой 36 с усилием, необходимым для герметизации сомкнутых стенок рукава. Нагретый проволочный нагреватель 37 в конце хода ножей 33 пересекает стенки рукава 7, проплавляет их, отрезая заготовку для упаковки от рукава, привод 34 выключается. Включается привод 21 на обратный ход кривошипа 20, который снова подымает ползун 17 с коробкой 12, клином 9 и отрезанным рукавом 7 до некоторого промежуточного положения, до соприкосновения ползуна 17с тягой 25, после чего привод 21 выключается. Одновременно с выключением привода 21 включается привод 62 штока 60, который с подлежащей упаковке пачкой изделий, с полой иглой 63 и гибким трубопроводом 65 поднимается, причем пачка упаковываемых изделий из полости обоймы 57 проталкивается в полость, образованную стенками прижимных губок 43 и выступов 56 и далее в полость заготовки упаковки, которая защемлена снизу прижимными 43 и опорными 42 губками, сверху - ножами 33. В конце пути штока 60 пачка упаковываемых изделий верхним торцом упирается через стенки рукава в нижние плоскости ножей 33 и далее сжимается штоком 60 до тех пор, пока выступающие за габариты верхнего торца штока кромки нижнего торца упаковываемой пачки не поднимутся несколько выше верхних плоскостей ножей 39, после чего привод 62 штока 60 выключается, и шток останавливается. Так как высота неуплог- ненной пачки бумаг всегда больше расстояния между плоскостями ножей 33 и 39 при опущенном корпусе 23, то при упругом сжатии пачки происходит подъем корпуса 23 до упора в корпус 2 от усилия штока, передаваемого через пачку на плоскости ножей 33. При движении штока 60 вверх полая игла 63 выступом 64 отжимает по скосу защелку 67, выступ переходит вверх за защелку, которая при этом возвращается пружиной до исходного положения. После останова штока 60 включается привод 40 ножей 39, которые подводятся под края пачки, выступающие

за габарит верхнего торца штока 60, подворачивая стенки заготовки упаковки под нижний торец пачки. Шток 60 отводится вниз от торца пачки до промежуточного положения, не препятствующего дальнейшему сведению

ножей, при этом полая игла 63 удерживается неподвижно под торцом пачки защелкой 67. Пачка опускается на верхние плоскости ножей 39, которые сводятся, завершая подворачивание заготовки упаковки под нижний торец пачки, и плоско смыкают стенки заготовки упаковки между ленточным нагревателем и упругой подкладкой с усилием, необходимым для герметизации стенок упаковки между собой и вокруг полой иглы 63.

При сведении ножей 39 упоры 53 освобождают от удержания толкателя 52 и прижимные губки под действием пружин 54 сводятся до исходного положения, освбож- дая стенки заготовки упаковки от защемления. После окончания сведения ножей 39 включается вакуумный насос 66, который через трубопровод 65 и полую иглу 63 про- зводит вакуумирование упаковки для придания ей плотности. В процессе

вакуумирования происходит уплотнение пачки и упаковки во всех направлениях и особенно по ее высоте, при этом ножи 33 постоянно под действием собственного веса и веса корпуса 23 прижимаются к верхнему торцу упаковки, осуществляя следующее движение за изменяющейся в процессе вакуумирования высотой упаковки и, таким образом, исключают появление отрывающих напряжений в швах упаковки. По окончании вакуумирования насос 66 выключается. Включается привод 62 штока, шток 60 возвращается в исходное положение, при этом скосом 61 отжимают защелку 67, которая освобождает выступ 64 полой иглы 63, шток

60 выводит иглу из зоны нижнего шва, Стенки заготовки упаковки вслед за вытаскиваемой иглой 63 смыкаются под действием упругой подкладки ножей 39. В момент подхода штока 60 с полой иглой 63 в исходное

положение привод 62 выключается, обойма 57 откидывается до исходного положения. На ленточные нагреватели 35 ножей 33 и 39 подается импульс электрического напряжения, происходит сварка верхнего и нижнего

швов упаковки. После окончания сварки, швов упаковки все механизмы приводятся в исходное положение, з упаковываемая лачка автоматически удаляется из зоны упаковки.

Рулонодержатель 3 разматывает рукав 7, образуя петлю запаса рукава на следующий цикл упаковки, а натяжкой ролик 29 под действием собственного веса опускается по пазам 28, осуществляя натяжку петли рукава. В момент взаимодействия ролика 29 с конечным выключателем 31 петлеобразование прекращается, привод 5 выключается. На этом цикл работы устройства заканчивается.

При переводе устройства на работу по упаковке изделий из размерного ряда, требующего использования рукава 8 с рулоно- держателя 4, перед укладкой пачки в обойму в нее вкладывается вставка 59. Тягой 25 через толкатели 26, 27 производится перемещение коробки 12с клином и рукавом 7 из направляющих 16 ползуна 17 в направляющие 15 корпуса 23, а коробки 13 с клином и рукавом 8 из направляющих 15 корпуса 23 -в направляющие 16 ползуна 17, где происходит автоматическое фиксирование коробок защелками 14. Вращением шестерен 47 и 49 за рукоятку 48 через винты 45 и фланцы 44 производится установка положения опорных губок 42.соответствующего типоразмеру упаковываемых пачек изделий. Далее устройство работает в том же порядке, как и при упаковке в рукав 7.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность за счет наличия в устройство механизма смены рукавного упаковочного материала, позволяющего исключить трудоемкие операции по перезаправке клина в рукав другого типоразмера при переводе устройства на

работу по упаковке изделий из другого размерного ряда.

Формула изобретения Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал, содержащее приспособление для раскрытия и подачи рукава, привод его вертикального перемещения, включающий в себя ползун, смонтированные в неподвижном корпусе рулонодержатели, приспособление для образования нижнего шва, приспособление для подачи в рукав пачек бумаг, а также приспособление для образования верхнего шва, смонтированное в корпусе, кинематически

связанном посредством тяги с ползуном, о т личающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку, оно снабжено дополнительным приспособлением для раскрытия и

подачи рукава, расположенным параллельно основному приспособлению и выполненным аналогично ему, при этом на ползуне и корпусах рулонодержателей и приспособления для образования верхнего шва выполнены горизонтальные направляющие для размещения в них тяги и приспособлений для раскрытия и подачи рукава, причем направляющие-на ползуне и корпусах рулонодержателей расположены в одной плоскости

для обеспечения перемещения каждого приспособления для раскрытия и подачи рукава из одних направляющих в другие, а тяга смонтирована в направляющих корпуса приспособления для образования верхнего шва с

возможностью взаимодействия с приспособлениями для раскрытия и подачи рукава.

Изобретение относится к упаковыванию изделий в пленку, а именно к устройствам для упаковывания ценных бумаг в рукавный термосклеивающийся материал, и может быть использовано Госбанком СССР и Госзнаком СССР. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку. Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал содержит станину 1, неподвижный корпус 2 с рулоно- держателями 3 и 4, приспособления для раскрытия и подачи рукава с клиньями 9. Направляющие 15 на корпусе 2 и направляющие 16 на ползуне 17 расположены в одной плоскости для обеспечения возможности перемещения каждого приспособления для раскрытия и подачи рукава из одних направляющих в другие. Ползун 17 через шатун 19 и кривошип 20 связан с приводом 21. На подвижном корпусе 23 на горизонтальных направляющих 24 подвижно установлена тяга 25, связанная с ползуном 17 и через толкатели 26 и 27 взаимодействующая с коробками 12 и 13 приспособлений для раскрытия и подачи рукава. Приспособление для образования верхнего шва размещено в корпусе 23, а приспособления для образования нижнего шва и для подачи в рукав пачек бумаг - в неподвижном корпусе 38. 2 ил. Ё