ОЧНОЙ части 12 через щель 13 в 1СК 7,У. Поток пара, собранный КК 7 с четверти площади кольцевой щели 13 попадает в канал 11 вместе с верхней ветвью потока из КК 9, собранного с
1/8 части щели 13. Двигаясь по кольцевому каналу 11 на входе в патрубок 6 отбора, поток смешивается с нижней ветвью потока пара, собранного КК 9. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2013688C1 |
Цилиндр паровой турбины | 1986 |
|
SU1687806A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2206377C1 |
ВЫХЛОПНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1989 |
|
RU2053373C1 |
Последняя ступень паровой турбины | 2016 |
|
RU2614316C1 |
ЦИЛИНДР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЛАЖНО-ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2002 |
|
RU2215161C1 |
Теплообменный аппарат | 1990 |
|
SU1714292A1 |
ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2320885C2 |
Проточная часть паровой турбины | 1975 |
|
SU819364A1 |
СПОСОБ ВЫМЫВАНИЯ КАНАЛЬНОГО ЗАРЯДА СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ИЗ КОРПУСА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2340865C1 |
Изобретение относится к энергомашиностроению. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность турбины. Кольцевая перегородка (КП) 2 разделяет камеру отбора на кольцевой коллектор (КК) 7 верхней половины 8 корпуса 1 камеры, КК 9 нижней половины 10 корпуса 1 камеры и кольцевой канал 11. КК 7, 9 соединены с проточной частью 12 кольцевой щелью 13. Площадь зазора 14 между частями 3, 4 КП 2 составляет 0,15 - 0,35 проходной площади Fпо патрубка 6 отбора. Части 3, 4 КП 2 охватывают угол 150 - 200°. Проходная площадь Fкк канала 11, отсекаемая КП 2, составляет 0,65 - 0,85 проходной площади Fко камеры отбора. Пар движется из проточной части 12 через щель 13 в КК 7, 9. Поток пара, собранный КК 7 с четверти площади кольцевой щели 13 попадает в канал 11 вместе с верхней ветвью потока из КК 9, собранного с 1/8 части щели 13. Двигаясь по кольцевому каналу 11 на входе в патрубок 6 отбора, поток смешивается с нижней ветвью потока пара, собранного КК 9. 1 ил.
i
Изобретение относится к энергети- ескому машиностроению, в частности k КОНСТРУК1ЩИ камеры отбора, и может ыть использовано в паровых турбинах отборами пара.
I Целью изобретения является повыше- |ше экономичности и надежности турбины.
На чертеже изображена камера от- J5opa, поперечное сечение. 1 Камера отбора паровой турбины содержит корпус 1, внутри которого установлена кольцевая перегородка 2, вьшолненная из двух частей (в виде Пары ее отрезков) 3 и 4, расположен- |ных симметрично к оси 5 патрубка 6 отбора. Кольцевая перегородка 2 раз- еляет камеру отбора на кольцевой коллектор 7 верхней половины 8 кор- пуса 1 камеры, кольцевой коллектор 9 нижней половины Ю корпуса 1 камеры 1и кольцевой канал 11. Кольцевые кол- Iлекторы 7,9 верхней и нижней половин Is,10 корпуса 1 соединены с проточной 1частью 12 кольцевой щелью 13. Площадь I зазора U между частями 3,4 кольцевой I перегородки 2 составляет 0,15-0,35 I проходной площади FOQ патрубка 6 отбора. При этом коэффициент при опре- делении .„« выбирается в пределах I 0,15-0,25, если расход пара, текущий по кольцевому коллектору 9 нижней половины 10, меньше расхода пара, идущего по кольцевому коллектору 7 верхней половины 8 корпуса 1 камеры. Коэффициент выбирают в пределах 0,25- 0,з ,если расход, собранный кольцевым коллектором 9 нижней половины 10, больше расхода, идущего по кольце- ному коллектору 7 верхней половины 8 корпуса 1.
Части 3,4 кольцевой перегородки 2 охватьгеает угол 150-20:). Части 3,4 кольцевой перегородки 2 с углом охва та 150-180° выполняют в том случае, если большую часть отбираемого расхда пара нужно собрать кольцевым коллектором 7 верхней половины 8 и направить к патрубку 6 отбора по коль- цевому каналу 11. Угол охвата 180-200 выбирают в том случае, если расход необходимо собрать пpe мyщecтвeннo кольцевым коллектором 9 нижней половины 10 корпуса 1.
Проходная площадь 7 кольцевого канала 11, отсекаемая кольцевой перегородкой 2., составляет Р,,0,Ь5-0,85 проходной плоо1ади камеры отбора. Коэффициент при определенном Г, выбирают в пределах 0,65-0,, 75 при угле охвата 150-180 и в пределах 0,75-0,85 при угле охвата 180-200 ,
Камера отбора паровой турбины работает следующим образом.
Пар движется из проточной части 12 через кольцевую щель 13 в кольцевые коллекторы 7,9 верхней и нижней половин 8,, 10 корпуса 1 камеры отбора. Поток пара, собранный кольцевьп- коллектором 7 верхней половины 8 с четверти площади кольцевой щетги 13, попадает в кольцевой кан.ал 11 вместе с верхней ветвью потока из кольцевого коллектора 9 нижней половины Ю, собранного с 1 /8 части п.пощади кольцевой щели 13. Двигаясь по кольцевому каналу 11 на входе в патрубок 6 отбора, поток смешивается с нижней ветвью потока пара, собранного кольцевым коллектором 9 нижней половины 10. Увеличение проходной площади кольцевого коллектора 7 верхней Половины 8, от- весь собранный расход пара в кольцевой канал 11 и уменьшение доли расхода, текущего по кольцевому коллектору 7 верхней половины 8, приводит к снижению перепада давления, необходимого для прохождения потока пара по нему от линии разделения потоков до входа в кольцевой канал 11. Снижение перепада давления в кольцевом коллекторе 7 верхней половины 8 приводит к снижению ок-ружной неравно- мернс сти давления в нем, а следовательно, к уменьшению окружной неравномерности расхода через кольцевую
щель 13 из проточной части 1 в кольцевые коллекторы 7,9 верхней и нижней половин 8 и 10, что улучшает вибронадежность проточной части 12. Уменьше- дае перепада давлений-в кольцевых коллекторах 7 и 9 приводит также к уменьшению потерь, связанных с ускорением потока в кольцевой щели 13 при движении его из проточной части 12. На подходе к патрубку 6 отбора уровень скоростей, а следовательно, и перепад давлений, необходимый для отвода пара из проточной части 12 в патрубок 6 от бора, уменьшаются за счет того, что поток пара течет в одном направлении, занимая все сечение отбора. Поток отбираемого пара, вошедший в кольцевой канал 11 при проходе по нему, поворачивается на угол 90 , что соответствует снижению потерь, свя занных с поворотом в кольцевом канале 1 1 в два раза.
1
6
рмула изобретения
0
Камера отбора паровой турбины, содержащая кольцевую перегородку, разделяющую камеру на кольцевой коллектор и кольцевой какал, сообщенные с проточной частью кольцевой щелью и патрубком отбора пара соответственно, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, кольцевая перегородка выполнена из двух частей, установленных симметрично к оси патрубка отбора с зазором между ними, площадь которого составляет 0,15-0,35 проходной площади патрубка отбора, и углом охвата 150-300, при этом проходная пло щадь кольцевого канала, отсекаемая 20 кольцевой перегородкой, составляет 0,65-0,85 проходной площади камеры отбора.
15
Авторское свидетельство СССР № 1543911, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1985-12-17—Подача