Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, а также в сельском хозяйстве.
Известна сушильная установка, содержащая вертикальный корпус, в котором расположен конвейер с полками для перемещения высушиваемых объектов,
Недостатком устройства является сложность загрузки и выгрузки материала, а .также большие габариты из-за использования одного конвейера
Известно устройство, представляющее собой совокупность вертикальных пластинчатых транспортеров, исполь- зуемых для сушки и обработки трав искровыми разрядами.
Недостатками этой установки являются наличие холостого участка на первом конвейере, неравномерность высоты и плотности слоя материала на полках после его пересыпания с одной из них на другую при огибании верхних звездочек. Это ведет к увеличению габаритов и росту удельных энергозатрат из-за неполного использования сушильного потенциала . воздуха при продувке и сушке нерав
номерного по высоте и плотности слоя,)
Известны также конвейерные сушилки, в которых несколько горизонтальных ленточных конвейеров расположены друг над другом так, что материал движется по конвейерам, последовательно пересыпаясь -с верхнего на нижний.
5
0
5
0
0
5
Недостаток этих сушилок - большие габариты, что вызвано наличием холостых ветвей у конвейеров,
Наиболее близкой к изобретению является сушилка, новейер которой выполнен в виде сетчатых пластин, расположенных между двумя тяговыми цепями и шарнирно прикрепленных к ним .с возможностью поворота на 90°. Поворот пластин и ссыпание с них материала производится в конце верхней и нижней ветвей, Холостые участки конвейера при этом практически отсутствуют,
Недостатком этой конструкции является низкая надежность из-за наличия большого числа шарниров-опор пластин, работающих в неблагоприятных условиях Кроме того, по сравнению с обычной сетчатой лентой такой конвейер более металлоемок и трудоемок в изготовлении
Цель изобретения - упрощение кон-: струкции, снижение металлоемкости и габаритов установки, повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для транспортирования материала при сушке содержит корпус с расположенными в нем один над другим горизонтальными ленточными конвейерамиt ворошители и перегрузочные приспособления, установленные в конце верхней и нижней ветвей каждого конвейера, ленты конвейеров выполнены из параллельных проволок, а каждое перегрузочное приспособление . в виде двух блоков отклоняющий роликов и отжимной планки, при этом, оси блоков роликов и отжимные планки перегрузочных при- способлений размещены параллельно ленте конвейера и перпендикулярно направлению перемещения последней, причем, на образующей роликов и отжиной планке выполнены направляющие желобки для проволок, а ось одного блока роликов каждого прижимного приспособления смещена в вертикальной плоскости относительно другого блока
Положительный эффект достигается результате использования более простой и надежной конструкции транспортирующего органа, а также благодаря дополнительному использованию в качестве транспортирующего органа нижних ветвей конвейеров, что позволяет при прочих равных условиях существенно уменьшить металлоемкость и габариты установки,
На фиг.1 изображена сушильная установка, продольный разрез; на фиг,2
зона перегрузки, разрез А-Анафиг.1, Сушилка имеет корпус 1, загрузочное 2 и разгрузочное 3 устройства, нагнетательный Ц и вытяжной 5 вентиляторы, калорифер 6, воздуховоды 7, ворошители 8, в корпусе расположены горизонтальные конвейеры 9, имеющие приводной 10 и холостой 22 барабаны транспортирующее полотно конвейеров выполнено из проволок 12, в конце каждого конвейера имеются зоны перегрузки, состоящие из отжимных планок 13 и блоков роликов И, которые , насажены на неподвижные оси 15. Приводной и холостой барабаны имеют на наружных поверхностях центрирующие проточки 16 для тяговых элементов - проволок,
Сушилка работает следующим образом ,
Материал через загрузочное устройство 2 попадает на верхнее транспортирующее полотно первого кон вейера 9( которое состоит из проволок 12, посаженных в центрирующие канавки 16 приводного 10 и холостого 11 барабанов Приватом материал, перемещаясь вдоль сушильной камеры, попадает в зону перегрузки, где транспортирующее полотно принимает по ширине волнообразную форму. Это достигается при набегании проволок на отжимные планки 13. При этом зазор между соседними проволками увелит чиваетоя по вертикали к материал пе0
5
0
5
0
ресыпается на нижнюю ветвь конвейера, В процессе транспортирования по всем зонам сушильной камеры материал проходит через ворошители 8, которые перемешивают слой, обновляя активную поверхность материала, контактирующую с потоком горя-чего воздуха. Через слой материала от вентилятора k через калорифер 6 и воздуховоды 7 проходит поток горячего воздуха. Отработанный воздух удаляется из верхней части корпуса 1 вентилятором 5. Высушенный материал удаляется из сушильной камеры через разгрузочное устройство 3.
Изобретение позволяет рационально использовать нижнюю ветвь конвейера для транспортирования материала по всем зонам сушилки при условии образования равномерного по высоте слоя материала, что позволит более эффективно использовать сушильный потенциал воздуха и снизить удельные энергозатраты на сушку Кроме этого, обеспечивается простота конструкции и надежность работы транспортирующего органа и узла перегрузки материала По сравнению с прототипом (сушилкой с пластинчатым конвейером с опрокидывающимися пластинами) предлагаемое устройство надежнее в эксплуатации, менее металлоемко и менее трудоемко в изготовлении.
35
Ф
о р м у л а
изобретения
0
5
0
5
Устройство для транспортирования материала при сушке, включающее размещенные в корпусе один над другим горизонтальные ленточные конвейеры с ворошителями и перегрузочными приспособлениями, установленными в конце верхней и нижней ветвей каждого конвейера,отличающе- е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, ленты конвейеров выполнены из параллельных проволок, а каждое перегрузочное приспособление - в виде двух блоков отклоняющих роликов и обжимной планки, при этом оси блоков роликов и отжимные планки перегрузочных приспособлений размеще- ; ны параллельно ленте конвейера и перпендикулярно направлению перемещения последней причем на образующей роликов и отжимной планке выполнены направляющие желобки для проволок, а ось одного блока роликов каждого прижимного приспособления
смещена в вертикальной плоскости относительно оси другого блока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1617278A1 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2276761C1 |
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧЕГО ГРУЗА | 2005 |
|
RU2282120C1 |
Ленточная сушилка | 2018 |
|
RU2702940C1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2238492C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2529704C2 |
Конвейерная система для встречного транспортирования грузов | 1981 |
|
SU990604A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2005 |
|
RU2285213C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА | 2022 |
|
RU2793646C1 |
Изобретение относится к подъем- . но-транспортному оборудованию и м.б, использовано в пищевой и химической промышленности. Цель - упрощение конструкции и повышение надежности работы, Устройство включает размещенные в корпусе 1 один над другим горизонтальные ленточные конвейеры (ЛК) 9 с ворошителями 8 и перегрузочные приспособления в конце верхней и нижней ветвей каждого ЛК 9.
фиг. Z
Касаткин А,Г, Основные процессы и аппараты химической технологии | |||
М.-Л,: Госхимиздат, , с | |||
Усилитель двойного действия с одновременным усилением высокой и низкой частоты | 1923 |
|
SU916A1 |
Сушка в химической промышленности, М.: Химия, 1970, с | |||
Соломорезка | 1918 |
|
SU157A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-11-21—Подача