Конвейерная сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК F26B17/04 F26B25/08 

Изобретение относится к сушильной те.х- жке и .может быть использовано в пищевой, Химической, фармацевтической промышлеи- юсти а также в сельском хозяйстве.

Цечью изобретения является повы пение шоизвогжтельпости и интенсификация процесса сушки путем использования для сушки „еохней и нижней ветвей конвейеров и осуществления подсушки материала в период

перегрузки.

На фиг 1 схематически изображена конвейерная сушилка, продольный разрез; на 1ФИГ 2 -- р азрез А-А на фиг. 1, разгрузоч- ЙЙ-шнек;нафиг.З- -Б на Ьневмосопло, вид сверху);на фиг. 4 -- разр.з В-В на фиг. 3 (пневмосспло, вид сбоку). Конвейерная суп1илка имеет корпус I. в котором размепюны opизofг; альные сетчатые ленточные конвейеры 2, а п верхней части расположено загрузочное устройство ,з Нагнетательный вентилятор 4 гкжсоединен к нижней части корнуса i. Вентилятор . подключен к пневмосоплам перегрузочного и- пойства К верхней части копиует , .юдсое; .юй вентилятор 6, Калорифер /

установлен на выходе вент.лятора ч, а ка юрифер 8на выходе вептил.ятора э.

К „ри емной воронке 9 с одной стороны нписоечинен нагнетательный воздупшыи iiai- п-бок 10, а с другой ппсвуюсопло в виде Гибкого рукава 11. Патрубок 10 иеною очеречь присоединен к коллектору .2, ус.ано.- , на выходе ка.юрифера 8 ь вентилятора 5 На каретке 13 укреплено иневмо- „1,л,, а сама каретка 13 снабжен, ревео- сивным приводом 14, присоедииеп ным через пепную передачу 15. Каретки 1Л ны над верхней и нижней ветвями „3 конвейеров 2. Разгрузочный и,нек 16 снабжен желобом 17 и расположен.в конце каждой нижне- г.етр,и конвейера со иорОНЫ. выгрузки...,.,п,.-ки VI-В нижней части корпуса i еуши..к1. yt 1анов,1ена выпускная течка 18.

Конвейерная сушилка для сыпучих v,aT. риалов работает следующим бразом ;,агрузочным устройством 3 и..ходиь продукт-подается на начало верхней в л и верхнего конвейера 2 и движется на , , -ро чуваясь в это время воздухом, на-регь.м каорифере 7 и нагнетаемым в корпус 1 ош„- ки вентилятором 4. ПРИ этом происходит 5 суш ка продукта, из него испаряется часть .,;,аги ночлежашей удалению. В конце верхней - енты материал ссыпается в приемную ворочку 9 пе подхватывается пото.ком воз- чуха нагнетаемого вентилятором о через порисЬеп 8, коллектор 12 и патрубок 10. 0 Bn3.iN/x нагретый в калорифере 8, транспортирует материал но гибкому рукаву И, присоединенному к приемной воронке с другой стороны Во время транспортирования мате- пиа I и-нтенсивно прогревается, с его поверх- ,. HOCTV1 уда,.яется влага. Промежуточный по- вдгрев интенсифицирует перемещение влаги из цент ра частиц материала к их повеох- чости Выходпой копец гибкого рукава i закпеплен на каретке 13, расположенной нижней ветвью ка,;дого конвейера i л 30 гос т;енной цепной передачей о с реверсивным приводом 14. При его вращении ка- ое- -ка 13 совершает возвратно-иостунатель- чос движение поперек ленты конвейера 2, Распределяя перегружаемый материал по ее шиопие Но время пер-мешения чроаукта на 35 ниж;1ем ветви конвейера 2 также происхи- :,ит су|нка дод действием воздуха, движу- 1цс1Ч) -я перекрестно-противоточно. ДОСТИГНУВ другого конца ветви, материал HJHC- ком I e перемешается по желобу 17 в приемную воронку 9 пневмотранспортнои линии, г- е описанным образом нагревается и пере- г -п-жается на верхнюю, зствь располагаемого ниже конвейера 2. Затем дрл1жение ма- териа.:.а и его перегрузка повтгряются на каж-юм из расположенных конвейеров 2. д., 1ос-ле прохождения последнего из них мате- риа 1 выгружается из сушилки по течке :6. Отработавший воздух удаляется из верхней су иилки вытяжными вентиляторами h. Преимун1ествг предлагаемой конарук- ции неред нрототипом состоя г в том. что она 50 обеспечива г интенсификацию процесса cyin- KM за счет нромежу -очногс. подогреьо, чооБОДНМого при черегрузке материала с очной ветви конвейера на другую. Использование аля этого пнев-мотранспорта с нагретым воздухом позволяет быстро проводить 55 прогрев перегружаемых частиц как олагода- ря сравнительно высокой скорости воздуш- ,„го потока, так и благодаря активному- ипюпьзованию для тепло- и влагообмена

всей поверхности перегружаемых частиц. Такой подогрев является предварительным по отношению к последующей сушке.

Формула изобретения

Конвейерная сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус с поярусно установленными в нем горизонтальными сетчатыми конвейерами с перегрузочными устройствами и подключенные к каждому конвейеру в месте его загрузки и выгрузки пневмосопла, соединенные через патрубок с коллектором системы приготовления теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и интенсифика-

ции процесса сушки путем использования для сушки верхней и нижней ветвей конвейера и осуществления подсушки материала в период перегрузки, перегрузочное устройство между верхней и нижней ветвями каждого конвейера выполнено в виде воронки, подключенной к патрубку соответствую- пневмосопла, а между нижней и ве рх- ней ветвями смежных конвейеров - в виде установленного на всю ширину нижней ветви разгрузочного шнека и воронки под ним, также подключенной к пагрубку своего пневмосопла, каждое из которых выполнено в виде гибкого рукава, закрепленного на каретке с возможностью перемещения поперек ленты конвейера.

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к конвективной сушке сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности и интенсификация процесса сушки путем использования для сушки верхней и нижней ветвей конвейера и осуществления подсушки материала в период перегрузки. Конвейерная сушилка, содержащая корпус 1 с расположенными в нем горизонтальными сетчатыми конвейерами 2, загрузочным и разгрузочным устройствами, а также вентиляторы, калориферы и воздуховоды, снабжена устройствами для промежуточного подогрева и перегрузки материала с верхней ветви конвейра на нижнюю. Устройство представляет собой пневмотранспортную линию с калорифером 5 для подогрева воздуха. Приемные воронки (В) 9 располагаются под разгрузочным концом верхней и нижней ветвей конвейеров 2, при этом на нижней ветви поперек нее над В 9 располагается шнек. К каждой В 9 с одной стороны подключен патрубок 10, а с другой - гибкий рукав 11, выходной конец которого закреплен на каретке 13, снабженной приводом реверсивного перемещения поперек нижней ленты конвейера 2. 4 ил.

16

Фиг. 2

Фиг.З