Устройство для дистанционного отбора материала в шахтных зерносушилках Советский патент 1990 года по МПК F26B25/22 

Изобретение относится к технике автоматизации процессов сушки зерна, касается устройства для дистанционного отбора проб зерна в процессе сушки и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Цель изобретения - повышение точности контроля температуры зерна в процессе сушки.

На фиг. 1 изображена шахтная зерносушилка в месте установки устройства для дистанционного отбора материала, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

В сушильной камере шахтной зерносу- щилки в нижнем отводящем ряду коробов 1 второй сушильной зоны изымается несколько (например, три) коробов и вместо них устанавливают защитные трехугольные короба 2, i под которыми размещают шнек 3,с одной I стороны закрепленный в подшипнике на I стенке шахты, а со стороны отбора проб - I выходящий за объем шахтной зерносушилки через окно. К окну присоединена полая фа- ; сонная камера 4, на торцовой стенке которой в подшипнике закреплен вал шнека 3, сво- бодный конец которого снабжен звездочкой 5, которая посредством кинематической связи 6 соединена с редуктором 7, приводимым от электродвигателя 8, установленного на опорной плите 9. Фасонная камера 4 вторым своим патрубком 10 подключена к цилиндрическому приемнику 11 зерна, разгрузочный патрубок которого снабжен заслонкой 12 (например, типа реечной задвижки) и через переход 13, сектор 14, самотечную трубу 15 и ввод 16 подключен к коллектору 17. Привод всех заслонок 12 осуществляется через трансмиссионные валы 18 от общего электропривода 19, установленного на опорной плите 20. Внутри каждого приемника 11 зерна вмонтированы термодатчи-. ки 21, а в патрубке 10 установлены сигнализаторы 22 заполнения приемников 11 зерна.

Устройство для дистанционного отбора материала в шахтных зерносушилках работает следующим образом.

Для снятия профиля температуры зерна по горизонтальному сечению шахтной зер носушилки включает общий приводящий электродвигатель 8, который через редуктор 7 и кинематическую связь 6 приводит во вращение шнеки 3, которые перемещают зерно через окно шахты, фасонную камеру 4

Q и патрубок 10 в цилиндрический приемник 11 зерна.

При заполнении последнего срабатывает сигнализатор 23 заполнения, и электродвигатель 8 отключается. Через 1-2 мин после заполнения осуществляется замер температуры в каждом приемнике 11 посредством термодатчика 21. Температура зерна в каждом приемнике 11 определяется как средняя величина из показаний нескольких термодатчиков 21. По команде реле времени вклю- 0 чается электродвигатель 19, открывающий заслонки 12., и зерно из всех приемников 11 по коллектору направляется в бункер сухого зерна. Через 1-2 мин заслонки 12 закрывают и устройство готово для следующей операции.

5

Формула изобретения

Устройство для дистанционного отбора материала в шахтных зерносушилках, содержащее приемники зерна с датчиками температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля температуры зерна в процессе сушки, каждый приемник зерна дополнительно снабжен автономным шнеком и разгрузочным патрубком с заслонкой, при этом приемники установлены вне шахты, а их разгрузочные патрубки подключены к коллектору, подсоединенному к выходу из зерносушилки.

Вид А

Изобретение относится к технике автоматизации процессов сушки зерна, касается устройства для дистанционного отбора проб зерна в процессе сушки, может быть использовано в агропромышленном производстве и позволяет повысить точность контроля температуры зерна в процессе сушки. Для этого при снятии профиля температур по горизонтальному сечению шахтной зерносушилки включают общий приводящий электродвигатель 8, который через редуктор 7 и кинематическую связь 6 приводит во вращение шнека 3, размещенные в одном горизонтальном сечении шахтной зерносушилки. Шнеки 3 перемещают зерно через окно шахты, фасонную камеру 4 и патрубок 10 в цилиндрические приемнки зерна 11, внутри каждого из которых размещены несколько термодатчиков 21. При заполнении приемника 11 срабатывает сигнализатор заполнения 22, установленный в патрубке 10, и электродвигатель 8 отключается. Через 1-2 мин после заполнения приемников 11 зерном осуществляют замер температуры термодатчиками 21. Температура зерна определяется как средняя величина из показаний нескольких термодатчиков. После замера включается электродвигатель 19, открывающий заслонки 12, и зерно из всех приемников 11 по коллектору направляется в бункер сухого зерна. 2 ил.