Устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические кокили Советский патент 1990 года по МПК B22D15/00 B22C23/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к литью в металлические формы.

Цель изобретения - повышение качества отливок за счет получения на рабочей поверхности кокиля равномерного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления.

На чертеже изображено устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические кокили.

Оно состоит из емкости, выполненной в виде двух резервуаров; конического 1 для сыпучего наполнителя с отверстиями-соплами 2 по периметру, установленного внутри резервуара 3 для жидкой составляющей покрытия, также имеющей отверстия-сопла 2 по периметру. Емкость 3 установлена на валу 4, соединяющем данную емкость и двигатель 5 и укрепленном на подвижной штанге 6. Угол наклона «стенки конического резервуара составляет 1,1-1,3 угла естественного откоса Мс1териала сыпучего наполнителя.

Устройство работает следующим обра- зом.

Цилиндрический кокиль устанавливается на штангу устройства. При раскручивании приводом 5 через приводной вал 4 резервуара 1 и 3 до угловой скорости свыше 20 с мениск литейной краски, находящей ся в стационарном состоянии ниже уровня отверстий-сопел 2, достигает уровня сопл, вытекает через них и рассеивается за счет центробежных сил. То же происходит и с сыпучим наполнителем в коническом резервуаре. Передвижение емкостей вдоль рабочей поверхности цилиндрического кокиля осуществляется механизмом перемещения. Направление движения резервуаров-свер- ху вниз.

При остановке устройства мениск литейной краски принимает горизонтальное положение - ниже уровня отверстий сопл и прекращается ее истечение. Поверхность сыпучего наполнителя также стремится принять горизонтальное положение за счет выполнения стенки конической емкости под

углом 1,1-1,3 угла естественного откоса материала сыпучего наполнителя.

Угол наклона стенки конической емкости подбирали экспериментально.

На заводе прокатных валков были проведены эксперименты по нанесению теплоизоляционного покрытия с термическим сопротивлением R Р 10 на цилиндрические кокили диаметром свыше 0,7 м при помощи данного устройства. В емкость заливали литейную краску плотностью 1350 кг/м и вязкостью 14 с (по вискозиметру ВЗ-4). В коническую емкость засыпали кварцевый песок марки К 016. Скорость вращения составляла 25 с Данные испытания приведены в таблице.

Испытания устройства показали его эффективность. Применение данного устройства позволит наносить на рабочую поверхность кокилей теплоизоляционное покрытие, практически не обладающее седиментационной устойчивостью, с гарантированной толщиной 2-4 мм; механизировать процесс нанесения теплоизоляционного покрытия на рабочую поверхность кокилей; повысить стойкость кокилей.

Формула изобретения Устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические кокили, содержащее штангу с размещенной на ней емкостью и механизм перемещения штанги, отлича ю щ ее ся тем, что, с целььэ повышения качества отливок за счет получения на рабочей поверхности кокиля равномерного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления, оно снабжено приводом поворота штанги, а емкость выполнена в виде двух резервуаров;, наружного для жидкой составляющей покрытия, и внутреннего для сыпучего наполнителя, при этом внутренний резервуар выполнен в виде конуса, обращенного вершиной вниз с углом конусности «-1,1-1,3 угла естественного откоса сыпучего наполнителя, а в стенках резервуаров по периметру его верхней части выполнены отверстия.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет получения на рабочей поверхности кокиля равномерного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления. Устройство состоит из емкости, выполненной в виде конического резервуара 1 для сыпучего наполнителя с отверстиями-соплами 2 по периметру, установленного внутри резервуара 3 для жидкой составляющей покрытия, также имеющей отверстия-сопла по периметру. Емкость имеет привод перемещения и привод 5 поворота. Угол наклона стенки конического резервуара составляет 1,1-1,3 угла естественного откоса сыпучего наполнителя. При раскручивании приводом 5 резервуаров 1 и 3 мениск литейной краски, находящейся в стационарном состоянии ниже уровня отверстий сопл 2, достигает их уровня, вытекает и рассеивается за счет центробежных сил. То же происходит и с сыпучим наполнителем. Использование изобретения позволяет наносить на поверхность кокилей покрытие, практически не обладающее седиментационной устойчивостью с гарантированной толщиной. 1 ил.