Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий Советский патент 1990 года по МПК B24B33/08 

1

{21)4341887/31-08

(22) 10.12.87

(46) 30.1-2.90. Бюл. №48

(71)Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе

(72)В.А.Огородов

(53)621.922.079(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Ns 1537491, кл. В 24 В 33/08, 1987

(54)ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ

(57)Изобретение относится к области хо- нингования глухих отверстий и позволяет

повысить производительность обработки путем увеличения съема припуска у дна отверстия. Для этого в хонинговальной головке, выполненной в виде корпуса 1 с размещенными в нем конусными планками 2, в осевых пазах 3 которых установлены с возможностью осевого перемещения упруго связанные между собой не менее двух держателей 4-6 абразивных брусков 7-9. При этом дно осевого паза каждой конусной планки со стороны, противоположной торцу головки, выполнено с направленным от ее торца уклоном 11. 1 йл.

Изобретение относится к области хонингования глухих отверстий и позволяет повысить производительность обработки путем увеличения съема припуска у дна отверстия. Для этого в хонголовке, выполненной в виде корпуса 1 с размещенными в нем конусными планками 2, в осевых пазах 3 последних установлены с возможностью осевого перемещения упруго связанные между собой не менее двух держателей 4, 5, 6 абразивных брусков 7, 8, 9. При этом дно осевого паза каждой конусной планки со стороны, противоположной торцу головки, выполнено с направленным от ее торца уклоном 11. 1 ил.

8 563

I I / 3 г п

СП

с

о 5

00

о ел

Изобретение относится к финишной обработке и может быть использовано при обработке ограниченных поверхностей.

Известен способ хонингования глухих отверстий, при котором хонинговальным брускам сообщают вращательное и воз- аратно-поступательное движения.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения съема припуска у дна глухого отверстия.

На чертеже схематично показана предлагаемая хонинговальная головка, разрез.

Хонинговальная головка содержит корпус 1, в радиальных пазах котсфого распо- ложены колодки 2, имеющие осевые пазы 3, В каждом пазу 3 размещено по три держателя 4-6 абразивных брусков 7-9 соответственно. Держатели 4-6 скреплены между собой при помощи гибкой струны 10. Дно пазов 3 со стороны, противоположной торцу хонинговальной головки, выполнено с уклоном 11 в направлении обратного хода головки. На дне пазов 3 колодок 2 закреплены пружины 12, прижимающие держател;14 ; упорам 13, установленным на -орцах колодок 2.

Хонингозальная головка работает следующим образом.

; При достижении абразивными бруска- ш 7 дна обрабатываемого отверстия резко возрастает осеБое усилие резания, что приводит к отжатию пружин 12. - ак ;ак при этом прямое движение корпуса 1 еще про- дспжается, то держатели 4-G начинают Е(двигаться в пазы 3 колодок 2, обеспечивая адержку абразивных брусков 7 у дна обраg

атываемого отверстия.

В то же время в процессе вдвижения Держателей 4-6 в пазы 3 сначала держатели 6, а затем и держатели 5, благодаря наличию уклонов. 11, выходят из контакта с ,цном пазов 3. В результате сначала держатели б, а затем и держатели 5 перестают передавать от колодок 2 радиальное усилие прижима к обрабатываемой поверхности на хонинго- вальные бруски 9 и 8. Вследствие этого режущие зерна брусков 9 и 8 перестают внедряться в обрабатываемую поверхность, т.е. эти бруски последовательно выходят из работы. Фактически площадь работающей поверхности брусков хонингоаальной головки в этот момент (при задержке у дна обрабатываемого отверстия) уменьшается.

После реверса поступательного движения хонинговальной головки под действием осевой силы резания, действующей между абразивными брусками 7 и обрабатываемой поаерхностыо, держатели 4 и CQeдинeнныe с нык л струнами 1C держатели 5 и 6, вытягиваются из колодок 2 в исходное положение. При зтом бруски 8 и 9 последовательно вступают 8 обработку заготовки и площадь работающей поверхности абразивных брусков увеличивается.

Формула изобретения Хонинговальнзя головка для обработки глухих отверстий, выполненная в виде корпуса с размещенными з нем конусными планками, в осевых пазах которых установлены с возможностью осевого перемещения связанные с пластинчатыми пружинами держатели абразивных брусков, о т л и ч г- ю щ а я с и тем, что, с целью повышения производительности обработки путем уве- личенмя съема припуска у дна отверстия, на дне осевого паза каждой конусной планки со стороны, противоположной торцу головки, выполнен уклон, направленный от ее торца, при зтом в каждом пазу конусной планки установлено не менее двух упруго связанных друг с другом держателей абразивных брусков.