Устройство для съема и транспортирования свежеотформованных изделий Советский патент 1990 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на кирпичных заводах при съеме и транспортировке штучных изделий, например кирпича.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На чертеже схематично показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит тележку 1 и закрепленные на ней групповые захваты с пневмокамерами 2 из эластичной оболочки 3. Полости пнев.мокамер соединены трубопроводами 4 с отводом редукционного клапана 5, подвод которого соединен с отводом фильтра 6. Подвод фильтра 6 соединен с отводом 7 двухпозиционного пятилинейного пневморас- пределителя 8 с электропневматическим упраеление.м. Второй отвод 9 лнев.мораспре- делитетя 8 соединен с камерой 10 управления пневмораспределитетя 1 I, подеод 12 которого соединен с полостью иневмокамер 2. Второй подвод 13 пневмораспределитатя II соединен через фильтр 14 с отводом вакуум- компрессора 15, подвод которого соединен с отводом пневмораспределителя 11.

Отвод вакуум-компрессора 15 соединен также через дополнительный вентиль 16 с атмосферой. Камера 10 управления через об- ратнь1Й клапан 17 и дроссель 18 соединена с полостью пневмо.камер 2. Подвод 19 пневмораспределителя 8 соединен с атмосферой, а отвод 20 соединен через маслораспыли- тель 21 с воздухосборником 22, связанным с источником сжатого воздуха через редуко:

О5 00

го

го

ционный клапан 23. Пневмораспределитель 8 управляется электромагнитами 24 и 25.

Устройство работает следующим образом.

Включается вакуум-компрессор 15. При работе устройства в воздухосборник 22 через редукционный клапан 23 подается сжатый воздух под давлением 0,4-0,6 МПа. Тележка 1 подходит к позиции съема изделий. Включается электромагнит 25 распределителя 8, состояние которого далее поддерживается сжатым воздухом. В этом состоянии распределителя его подвод 7 соединяется с камерой 0 управления. В связи с этим Пневмораспределитель 11 устанавливается в позицию, в которой его отвод соединяется с подводом 12. Таким образом, подвод вакуум-компрессора 15 соединяется с полостью пневмокамер 2. Вакуум-компрессором происходит откачка из пневмокамер воздуха с выдачей его через вентиль 16 в атмосферу. Оновременно часть потока воздуха, обогащенного маслом, из камеры 10 управления через обратный клапан 17, и дроссель 18 поступает к подводу 12 распределителя 11. Проходя через Пневмораспределитель, этот воздух осуществляет его смазку. В пневмо- камере 2 создается вакуум. Величина этого вакуума определяется производительностью вакуум-компрессора 15 и настройкой дросселя 18 и вентиля.16. Эластичные оболочки 3 втягиваются, благодаря чему оказывается возможным разместить пневмооболочки в малые зазоры между кирпичами.

При захвате изделий включается импульсом электромагнит 24, включенное состояние которого далее поддерживается сжатым воздухом. Сжатый воздух, проходя через маслораспылитель 21, обогащается маслом, необходимым для смазки распределителя 8. Сжатый воздух через фильтр 6 поступает на подвод редукционного клапана 5. Проходя через фильтр 6, воздух очищается от масла и воды, что способствует увеличению долговечности эластичных оболочек 3 пневмокамер 2 и устранению накапливания масла Б пневмокамерах. На редукционном

клапане 5 давление сжатого воздуха сбрасывается до величины 0,02 МПа. Под этим давлением воздух попадает в пневмо- камеры 2, в результате чего производится захват изделий. Поступить из полости пневмокамер 2 в камеру 10 управления распределителя И сжатым воздухом не может благодаря обратному клапану 17. Пневмораспределитель II при этом находится в позиции, соответствующей ко.ммутации отвода этого распределителя с подводом 2. Вакуумкомпрессор перегоняет воздух по замкнутому контуру.

Далее осуществляется перенос изделий. После переноса изделий подается сигнал на выпуск воздуха из захватов. При этом включается электромагнит 25 распределителя 8.

Пневмораспределитель 11 устанавливается в позицию, в которой его отвод соединяется с подводом- 12. Вакуум-компрессором происходит откачка из пневмокамер воздуха с выдачей его через вентиль 16 в атмосферу. Это способствует быстрому опорожнению пневмокамер, что делает возможным садку изделий на движущуюся платформу.

Формула изобретения

Устройство для съема и транспортирования свежеотформованных изделий по авт. св. JSfo 1447679, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воз.мож- ностей, оно снабжено вакуум-компрессоро.м, дополнительными вентилем и фильтром, при

этом подвод вакуум-компрессора соединен с отводом пневмораспределителя, а отвод через дополнительный вентиль - с атмосферой и через дополнительный фильтр - с вторым подводом пневмораспределителя.

25

8

гГ 4

- MWtte

20

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к линиям производства керамических изделий. Целью изобретения является повышение надежности и сохранности изделий. Линия содержит установленные в технологической последовательности пресс, автомат отрезки мерного бруса, многострунные резательные автоматы с общим конвейером подачи бруса, расположенным перпендикулярно сушилкам, механизм укладки изделий на сушильные тележки. Транспортная система снабжена конвейером раздачи порожних сушильных тележек и дополнительными толкателями формирования поезда сушильных тележек и толкателями шаговой подачи тележек к многострунным резательным автоматам. 1 ил.