Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к производству легкоплавких стекол, которые могут быть использованы в электронной и радиотехнической промышленности для герметизирующих и изолирующих покрытий по анодированному алюминию и никелированным металлическим подложкам.
Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения и снижение температуры начала размягчения.
Для варки эмали используют борную кислоту, свинцовый сурик, оксиды висмута и меди. Эталь варят в корундизовых тиглях в электрической печи с силитовыми нагревателями при 900°С с выдержкой расплава 0,5 ч.
В таблице приведены конкретные составы змалей и свойства.
Применение предлагаемой эмали позволит получать покрытия, согласующиеся по ТКЛР с анодированным алюминием, и при более низких температурах. Формула изо бретения Эмаль, содержащая, мас.%: РЬО 834- 85,8, ВзОз 6,9-9,3, В120з 6,0-6,4, отличающаяся тем, что, с целью повышения температурного коэффициента линейного расширения и снижения температуры начала размягчения, она дополнительно содержит 1,1-1,7 мас.% СиО.
О
Б
00 ON СЛ
 
              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Легкоплавкое стекло для покрытия металлов | 1988 | 
 | SU1567535A1 | 
| Легкоплавкое стекло | 1985 | 
 | SU1303568A1 | 
| Стекло | 1987 | 
 | SU1414808A1 | 
| Легкоплавкое стекло | 1987 | 
 | SU1497169A1 | 
| Легкоплавкое стекло | 1982 | 
 | SU1038301A1 | 
| Стекло | 1987 | 
 | SU1527198A1 | 
| ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1990 | 
 | SU1736107A1 | 
| Легкоплавкое стекло | 1985 | 
 | SU1375588A1 | 
| Легкоплавкое стекло | 1988 | 
 | SU1571011A1 | 
| ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО | 1998 | 
 | RU2152909C2 | 
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к производству легкоплавких стекол, которые могут использоваться в электронной и радиотехнической промышленности для герметизирующих и изолирующих покрытий по анодированному алюминию и никелированной меди. С целью повышения температурного коэффициента линейного расширения и снижения температуры начала размягчения, эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: B2O3 6,9-9,3
PBO 83,4-85,8
CUO 1,1-1,7
BI2O3 6,0-6,4. Использование описываемого состава позволяет получать герметизирующие и изолирующие покрытия при температурах ниже 400°С. ТКЛР эмали (117-122).1071/град. 2 табл.
               
            
| Стеклоприпой | 1975 | 
 | SU567690A1 | 
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 | 
 | SU3A1 | 
| Эмаль | 1985 | 
 | SU1239108A1 | 
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 | 
 | SU3A1 | 
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-06-03—Подача