Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для теплоизоляции легких индустриальных ограждений.
Цель изобретения - снижение плотности и влагосорбционных характеристик .
Технологический процесс изготовления теплоизоляционного материала состоит из след ующих операций: вспенивание гранул полистирола в растворе жидкого стекла до плотн ости 15- 20 кг/м ; вьщержка вспененных гра;нул полистирола для стабилизации их .свойств; фракционирование гранул по- листирола крупностью 5-7 мм; приго- тоЕление полимерцементной композиции; формование полимерцементной ксг-тозиции; отверждение композиции и получение теплоизоляционного материала. Микрокремнезем предста шяет собой термостойкий тонкодисперсньй порошок, состоящий из кремнезема (98%) и окислов щелочно-земельньсх металлов (2%), с насыпной плотностью 0,25 г/см, размер зерна менее 0,1 мкм. Микрокремнезем является отходом производства феррос11лици.я. Гранулы пенополистиро- ла плотностью 15-20 кг/м имеют раз- . мерность 3-10 мм. Введение в состав исходной композиции микрокремнезема в сочетании с предварительно фрак1щ- онированными пенополистирольными гранулами крупностью 5-7 мм дает в оз- можность повысить монолитность получаемой- рабочей смеси и качественно
О5
а
00
«ь
05
улучшить регулярность распределения компонентов в структуре материала на макро- и микроуровнях за счет более плотной упаковки гранул в полцмер- цементной матрице, что благоприятно отражается на снижении плотности материала и его влагосорбционных характеристиках, /
В качестве поверхностно-активного вещества можно использовать не только сульфатное мьшо, но и сульфидно- дрожжевую бражку, омыленные лигнины и др., полз чая такие же физико-механические характеристики.
Конкретные составы теплоизоляционного материала приведены в табл. Ij, его физико-механические характерис- 20 тики - в табл. 2,
:Формула изобретен и я Теплоизоляционньй материал, включающий вспененные в растворе жидкого стекла гранулы пенополистирола плотностью 15-20 кг/м , портландцемент и
воду.
отличающийся тем,
что,, с целью снижения плотности и влагосорбционных характеристик, он содержит-гранулы пенополистирола диаметром 5-7 мм и дополнительно поверхностно-активное вещество и микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас,%: Указанные гранулы пенополистирола11,0-12,5
Портландцемент38,0-40,4
Поверхностно-активное вещество0,5-0,9 Микрокремнезем8-11 Вода Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2341495C1 |
ПОЛИСТИРОЛЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ С НАПОЛНИТЕЛЕМ "ПОЛИТЕРМС" | 2001 |
|
RU2213076C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ | 2010 |
|
RU2426703C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И МОНОЛИТНЫЙ БЛОК | 2021 |
|
RU2763568C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2007 |
|
RU2341496C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2254310C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА | 2004 |
|
RU2297402C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОБЪЕМНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2473515C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2442760C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВЫХ ПЛИТ | 2006 |
|
RU2417238C2 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для теплоизоляции легких индустриальных ограждений. С целью снижения плотности и влагосорбционных характеристик теплоизоляционный материал содержит, мас.% : вспененные в растворе жидкого стекла гранулы пенополистирола плотностью 15-20 кг/м3 и диаметром 5-7 мм 11-25
портландцемент 38,0-40,4
поверхностно-активное вещество 0,5-0,9
микрокремнезем 8-11
вода - остальное. Полученный материал имеет плотность 105-110 кг/м3, влагопоглощение за 24 ч 0,10-0,12%, водопоглощение за 24 ч 1,2-1,4%. 2 табл.
Компоненты
«п «в««м ю м.мнк пи (.
Содержание в составе, мас.%
Т а б л и ц а 1
Г 1 Т Т-
Гранулы полис-гиро- :ла, вспененные в.
растворе жидкого стекла, 5-7 мм П 12,5 II 11,5 2,5 И
Портлзвдцемент -.
38
8 9 5
0,5 : 0,7
- -
-39„2 40,4 3839,2 40,4 38
П 8 0,9 0,5
9,5 П
0,7 0,9
В
0,5
Вода
0,5
4238,1 36,7 4238,1 36,7 42
Т а б л и ц а 1
40,4 38
П
В
39,2 - 40,4 9,5 fll
0,7 0,9
0,5
42
0,70,9
38,1 36,7
-J-.
Средняя плотность,
кг/м 165 ПО 107 105 ПО 07 105 ПО 107 105
Прочность при сжатии, МПа0,17 0,15 0,1А5 0,U -0,15 0, 0,14 0,15 0,145 0,14 Влагопоглощенке за 24 ч, % (по объему) 0,16 0,10 0,11 0,12 0,10 0,1 0,12 0,10 0,11 0,12
, Водопоглощение за
24 ч, % (по объе- -
му)2
Группа, возгорае. мости Трудносгораемый Трудносгорае1-,- МЫЙ
1,2 1,3, 1,4 1,2 1,3 1,4 1,2 1,3 1,4
Трудносгораеный
Таблица 2
,I Трудносгораеный
Авторское свидетельство СССР №,885190, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Теплоизоляционный материал | 1986 |
|
SU1449559A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-07-20—Подача