Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов и изделий на их основе, в частности к получению пористых изотропных графитовых нагревателей на основе расширенного графита, которые могут быть использованы в высокотемпературной технике, например для вакуумных печей большого размера.
Целью способа является уменьшение электропроводности и температурного коэффициента электропроводности при 1000-2500оС.
П р и м е р . Готовят окисленный графит из 100 г природного графита ГСМ-1 (фракция менее 0,25 мм), обрабатывают его смесью 200 мл 96 % H2SO4 c 15 г бихромата калия в течение 30 мин при комнатной температуре при перемешивании, затем отделяют полученное соединение внедрения графита, промывают водой до pH 7 и сушат при 150оС до постоянной массы. Полученный порошок окисленного графита (на 30% больше массы исходного природного графита) смешивают с 20 мас % порошка (фракция менее 0,25 мм) среднетемпературного каменноугольного пека ГОСТ 10200-83 с температурой размягчения 68,5оС с окисленным углеродным волокном на основе ПАИ. Смесь помещают в газопроницаемую цилиндрическую форму (диаметр 15 мм, высота 100 мм), а затем форму - в нагретую до 850оС печь, что обеспечивает скорость нагрева 20 град/с, и выдерживают при 850оС в течение 2 мин для расширения графита, карбонизации пека и спекания изделия. Затем форму с изделием охлаждают в печи и извлекают изделие из формы.
Свойства изделий и состав смеси для их получения представлены в таблице.
Как следует из данных, приведенных в таблице, электpопроводность и температурный коэффициент электропроводности у изделий по предложенному способу ниже в 3-7 раз, чем по известному способу (прототипу) при более высокой прочности, особенно при добавлении перед смешиванием с пеком в порошок окисленного графита окисленных углеродных волокон. (56) Патент США N 3627551, кл. 106-56, 1971.
Авторское свидетельство СССР N 1054332, кл. C 04 B 35/54, 1981.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2377223C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОГО ГРАФИТА | 1992 |
|
RU2006462C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ГРАФИТА | 2012 |
|
RU2493098C1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ ПАСТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2312936C1 |
Способ изготовления легковесных изделий | 1981 |
|
SU1054332A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГРАФИТА | 2009 |
|
RU2429194C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО УГЛЕРОДНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2427530C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ФУТЕРОВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ЧАСТИЧНОЙ ГРАФИТИЗАЦИЕЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ C И Si | 2012 |
|
RU2596161C2 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ УГЛЕГРАФИТОВЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2398738C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОЙ ОСНОВЫ ПОД СИЛИЦИРОВАНИЕ | 1994 |
|
RU2087452C1 |
Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов и изделий на их основе, в частности к способу получения пористых изотропных графитовых изделий-нагревателей, которые могут быть использованы в высокотемпературной технике, например для вакуумных печей. Изобретение позволяет снизить электропроводность и температурный коэффициент электропроводности при 1000 - 2500 С. Для этого способ получения пористых изотропных графитовых изделий включает смешивание дисперсного порошка окисленного графита функции менее 0,25 мм с 5 - 40 мас. % порошка пека, помещение смеси в газонепроницаемую пресс-форму, выполненную по форме готового изделия, ее термообработку при 500 - 1000 С со скоростью нагрева 10 - 50 град/с и выдержку при конечной температуре 1 - 10 мин. Причем в смесь графита с пеком может быть введено 1 - 10 мас. % окисленных углеродных волокон длиной менее 10 мм. Изделие имеет удельную электропроводность 10-12 Ом-1см-1, плотность 140 кг/м3, пористость 93% , температурный коэффициент электропроводности при 1000 - 2500С 5 -10% . 2 з. п. ф-лы, 1 табл.
Авторы
Даты
1994-01-30—Публикация
1988-11-11—Подача