Цилиндрическая щетка Советский патент 1991 года по МПК A46B7/10 

Изобретение относится к инструментам для удаления с поверхностей металлов шлака, ржавчины, окалины, заусенцев, для резания металлов.

Цель изобретения - повышение долговечности.

На фиг.1 изображена щетка с разрезом; на фиг.2 - ограничительное кольцо.

Щетка содержит втулку 1 с установленными на ней кольцеобразными держателями 2. 3 и 4, несущими огибающие их U-образные пучки проволочного ворса 5, и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы 6, на наружной цилиндрической поверхности которых расположены ограничительные кольца 7. Кольцеобразные держатели 2, 3 и 4 имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса кольцеобразного держателя 4, проходящего через ось симметрии щетки, до радиусов крайних по длине втулки кольцеобразных держателей 2, расположены в порядке убывающей арифметической прогрессии. Радиус кольцеобразного держателя 4, проходящего через ось симметрии щетки, меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланца 6 в

о о о о ел ю

зоне зажима рабочих концов ворса 5 на одну-три величины разности прогрессии, Коэффициент плотности проволочного ворса 5 на рабочей поверхности находится в пределах 0,785...0,837, а соотношение свободной Длины проволочных элементов ворса 5 и наименьшего радиуса инерции поперечно- ю сечения проволочных элементов находится в пределах 50...100,

Поверхности колец 7, обращенные к пучку, имеют форму усеченного конуса, большие основания которых обращены к пучку и на- зстречу друг к другу с образованием зазора : острым углом 1...30, вершина которого находится в точке контакта боковой поверхности пучка и кромки меньшего основания конусной поверхности колец.

Радиус наружной цилиндрической поверхности ограничительного кольца 7 рекомендуется определять приближенно из зависимости

|RK Rur(1/3... 1/2)1,

где RK - радиус наружной цилиндрической I поверхности ограничительного кольца, мм; Вщ - радиус рабочей поверхности проволочного ворса щетки, мм;

I - свободная длина проволочных эле- ментов ворса, мм.

В качестве ворса используется проволока стальная углеродистая пружинная по ГОСТ 9398-75, изготовленная, например, из стали марки 65 Г по ГОСТ 1050-74, или проволока стальная легированная пружинная по ГОСТ 14963-78, изготовленная из стали марок 51ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70СЗА по ГОСТ 14959-79. Рекомендуется применять проволоку диаметром 0,56 мм, а также диаметром 0,5 и 0,63 мм.

Благодаря тому что между боковой конусной поверхностью ограничительного кольца и боковой поверхностью конусообразного набора проволочного ворса имеется зазор с углом в пределах 1...30, вершина которого находится в точке контакта боковой поверхности пучка и кромки меньшего основания конусной поверхности колец, а радиус наружной цилиндрической поверхности ограничительного кольца меньше радиуса рабочей поверхности проволочного ворса, ограничивается отклонение боковых (крайних) рядов проволочного ворса в поперечном направлении от направления вращения и перемещения щетки в процессе работы, обеспечиваются равномерные деформация и износ проволочных элементов по ширине рабочей поверхности ворса, что в конечном итоге повышает долговечность проволочного ворса щетки,

Проволочная щетка может работать в

режимах зачистки и резания металлов. Для работы в режиме резания необходимо, чтобы твердость и предел прочности при растяжении материала проволочных эле0 ментов ворса щетки был выше соответственно твердости и предела прочности при растяжении обрабатываемого металла примерно в 1,6..,1.8 раза, При эксплуатации щетку необходимо периодически реверсировать

5 или переустанавливать для обеспечения возможности ее самозатачивания.

Щетка может быть использована в качестве рабочего инструмента горизонтально- фрезерных и специальных зачистных

0 станков, стационарных установок и передвижных агрегатов.

Формула изобретения Цилиндрическая щетка, содержащая втулку, несущую на своих противоположных

5 концах фланцы с установленными между ними кольцеобразными держателями с огибающими их U-образными пучками проволочного ворса, причем держатели имеют различные радиусы наружной поверхности,

0 величины которых, начиная от радиуса кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, до радиусов крайних по длине втулки кольцеобразных держателей, расположены в порядке убывающей

5 арифметической прогрессии, а радиус кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланца в зоне зажима рабо0 чих концов ворса на одну-три величины разности прогрессии, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, она снабжена установленными на фланцах ограничительными кольцами для взаимо5 действия с рабочими концами пучков проволочного ворса, при этом поверхности колец, обращенные к пучку, имеют форму усеченного конуса, большие основания которых обращены к пучку и навстречу друг к другу с

0 образованием зазора с острием угла, вершина которого находится в точке контакта боковой поверхности пучка и кромки меньшего оснований конусной поверхности колец,

Изобретение относится к инструментам для удаления шлака, ржавчины, окалины с поверхностей металла. Цель изобретения - повышение долговечности. Цилиндрическая щетка содержит несущую на своих противоположных концах фланцы втулку с установленными на ней кольцеобразными держателями с огибающими их U - образными пучками проволочного ворса, держатели имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начиная от радиуса кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии щетки, до радиусов крайних по длине втулки кольцеобразных держателей, расположены в порядке убывающей арифметической прогрессии. Радиус кольцевого держателя, проходящего через ось симметрии щетки, меньше расстояния от оси вращения щетки до основания кольцевого выступа фланца в зоне зажима рабочих концов ворса на одну - три величины разности прогрессии. На фланцах установлены ограничительные кольца для взаимодействия с рабочими концами пучков проволочного ворса. Поверхности колец, обращенные к пучку, имеют форму усеченного конуса, большие основания которых обращены к пучку и навстречу друг к другу с образованием зазора с острым углом, вершина которого находится в точке контакта боковой поверхности пучка и кромки меньшего основания конусной поверхности колец. 2 ил.

wz7////////////7///mm

IT

i

l