Иглофреза Советский патент 1993 года по МПК A46B7/10 

Изобретение относится к инструментам для удаления с поверхности металлов шлака, ржавчины, окалины, заусенцев, для резания металлов.

Целью изобретения является повышение надежности крепления проволочного ворса.

На чертеже изображена иглофреза с разрезом.

Иглофреза содержит втулку 1 с установленными на ней кольцеобразными держателями 2-4 несущими огибающие их U-образные пучки проволочного ворса 5 с коэффициентом плотности в пределах 0,785-0,890, и расположенные на противоположных концах втулки 1 прижимные фланцы 6, при этом кольцевые держатели 2-4 имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых начиная от радиуса кольцеобразного держателя 4, проходящего через ось симметрии иглофре- зы, до радиусов крайних по длине втулки кольцеобразных держателей 2, расположены в порядке убывающей арифметической

прогрессии, а радиус кольцеобразного держателя 4, проходящего через ось симметрии иглофрезы, меньше расстояния от оси вращения иглофрезы до основания кольцевого выступа фланцев 6 в зоне зажима рабочих концов проволочных элементов ворса 5 на одну-три величины разности прогрессии. Соотношение свободной длины проволочных элементов ворса 5 и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50-100. Твердость проволочных элементов ворса 5 выше твердости кольцеобразных держателей 2-4 для обеспечения возможности пластического вдавливания первых в боковые поверхности вторых при сборке иглофрезы с целью увеличения монолитности соединения. Разделяющие рабочуюповерхность проволочного ворса 5 пазы 7 в форме полукруга расположены под углом относительно оси вращения иглофрезы.Кольцевые выступы прижимных фланцев 6 выполнены в виде сменых губок 8 из пластичного материала,

(Л

С

Ы

О

8

Ј

поддающегося пластической деформации под давлением при Контакте с проволочным ворсом 5 в процессе сборки иглофрезы. Внутренняя поверхность губок 8, обращенная в сторону проволочного ворса 5, выпол- нена по высоте в виде двугранной конической поверхности, при этбм нижняя грань поверхности, обращенная к оси вращения иглофрезы, контактируете проволочным ворсом 5, а верхняя грань поверхности образует с боковой поверхностью ворса 5 зазор с углом , вершина которого лежит на ребре двугранной конической поверхности губок 8, контактирующем с боковой поверхностью ворса 5.

В качестве ворса 5 иглофрезы применяется проволока стальная пружинная диаметром Q,5; 0,56,0,63 и 0,7 мм.

В качестве материала кольцеобразных держателей 2-4 и сменных губок 8 применяется, например, сталь марки 20, латунь алюминиевые сплавы и т.п. пластичный металл.

Благодаря тому, что кольцевые выступы прижимных фланцев выполнены в виде сменных губок из пластичного материала, поддающегося пластической деформации под давлением при контакте с проволочным ;ворсом в процессе сборки иглофрезы, обеспечивается пластическое давление проволочного ворса в нижнюю грань двугранной конической поверхности губок, расположенную ближе к оси вращения иглофрезы, и тем самым предотвращается проворачивание ворса в процессе работы, что в конечном итоге повышает надежность крепления ворса.

Верхняя грань двугранной конической поверхности сменных губок, расположенная ближе к периферии иглофрезы, обеспечивает ограничение отклонения проволочных элементов ворса в процессе работы в стороны от направления движения вращения и перемещения иглофрезы, благодаря чему, повышается долговечность ворса.

Иглофреза может быть использована в качестве рабочего инструмента горизонтально-фрезерных и специальных зачист- ных станков, стационарных установок и передвижных агрегатов для обработки деталей в режимах зачистки и резания металлов.

Формула изобретения Иглофреза, содержащая втулку с установленными на ней кольцеобразными держателями, несущими огибающие их

U-образные пучки проволочного ворса, и расположенные на противоположных концах втулки прижимные фланцы, кольцеобразные держатели имеют различные радиусы наружной поверхности, величины

которых начиная от радиуса кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии иглофрезы, до радиусов крайних по длине втулки кольцеобразных держателей расположены в порядке убывающей арифметической прогрессии, а радиус кольцеобразного держателя, проходящего через ось симметрии иглофрезы, меньше расстояния от оси вращения иглофрезы до основания кольцевого выступа фланца в зоне зажима

рабочих концов ворса на одну-три величины разности прогрессии, соотношение свободной длийы проволочных элементов ворса и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50-100, внутренняя поверхность кольцевых выступов фланцев, обращенная в сторону проволочного ворса, выполнена по высоте в виде двугранной конической поверхности, нижняя грань которой, обращенная к оси вращения иглофрезы, контактирует с проволочным ворсом в зоне зажима его рабочих концов, а верхняя грань образует с боковой поверхностью ворса зазор с углом, вершина которого лежит на ребре двугранной конической поверхности выступов фланцев, контактирующем с боковой поверхностью ворса, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления ворса, кольцевые выступы прижимных фланцев выполнены в виде сменных губок из пластичного материала.

Изобретение относится к инструментам для удаления с поверхностей металлов шлака, ржавчины, окалины, заусенцев, для резания металлов. Целью изобретения является повышение надежности крепления проволочного ворса. Иглофреза содержит .втулку, с установленными на ней кольцеобразными держателями, несущими огибающие их U- образные пучки проволочного ворса, и расположенные на противоположны концах втулки прижимные фланцы. Соотношение свободной длины проволочных элементов ворса и наименьшего радиуса инерции поперечного сечения проволочных элементов находится в пределах 50-100. Прижимные фланцы имеют на стороне, обращенной к ворсу, кольцевые выступы. Последние выполнены в виде сменных губок из пластичного материала, 1 ил,