Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке Советский патент 1991 года по МПК B22C1/20 

Описание патента на изобретение SU1620203A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее

живучести и сокращения потерь смеси из-за ее преждевременного высыхания, а также предотвращения образования рыхлот на поверхности формы или crepL жня ввиду уменьшения прилипаемости смеси к оснастке.

В смесь вводят в качестве жидкой органической добавки вещества из класса алифатических эфиров с температурой кипения 120-1бО°С и массовой относительной летучестью 0,15-0,70, а именно моноэтилового эфира этилен- гликоля или дибутилового эфира или монометилового эфира этиленгликоля, а также в дополнительном введении в смесь антифрикционной добавки в виде керосина, уайт-спирита или 0,5%-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайт-спирите при заданном соотношении ингредиентов.

Приготовление смеси осуществляют в Катковых смесителях, при этом в смеситель вводят одновременно огнеупорный наполнитель и связующее, проводят перемешивание в течение 1 мин, а затем вводят жидкую органическую добавку, увлажнитель, антифрикционную добавку и перемешивают в течение 1 мин после ввода каждого ингредиента. Время приготовления смеси составляет -5 мин.

Экспериментально установлено, что применение жидкой органической добавки с температурой кипения выше 120 С полностью ликвидирует брак стержней по рыхлотам, однако применение в качестве жидкой органической добавки алифатических эфиров с температурой кипения выше 1бО°С нерационально, так как приводит к значительному увели- чению времени отверждения стержней до максимальной прочности, что приводит к снижению производительности стержневого оборудования.

Применение смесей с жидкой органи- ческой добавкой, имеющей массовую относительную летучесть более 0,7, приводит к потерям смеси, высохшей в бункере и большим трудозатратам по ее извлечению из бункера. В то время, как использование жидкой добавки с летучестью 0,7 дает высыхание слоя смеси толщиной 20-25 мм за k ч работы машины, что в случае пополнения бункера смесью не отражается на качест- ве стержней. Однако в случае использования смесей с жидкой добавкой, имеющей массовую относительную летучесть ниже 0,15, имеет место концентрация жидкости в центральной части стержня, что при значительной массе стержня может привести к продавлива- нию отвержденной корки толкателями при извлечении стержня. И во всех

случаях требует дополнительной сушки стержней после извлечения из ящика.

В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей.

Результаты испытаний свойств смесей приведены в табл. 2.

Использование предлагаемых смесей позволяет повысить живучесть смеси, что следует из сохранения ее текучести через 5 ч хранения на более высоком (на 20%) уровне и в уменьшении толщины слоя высохшей смеси при ее хранении в течение 5 ч в среднем в 7,3 раза. Это позволяет, в свою очередь, существенно сократить потери смеси из-за ее преждевременного высыхания. Кроме того, предотвращается образование рыхлот на рабочей поверхности формы или стержня.

Формула изобретения

1. Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный зернистый материал силикатной природы, фенол- формальдегидное порошкообразное ново- лачное связующее с содержанием уротропина, увлажнитель на основе воды и жидкую органическую добавку алифатического соединения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее живучести и сокращения потерь смеси из-за ее преждевременного высыхания, а также предотвращения образования рыхлот на поверхности формы или стержня ввиду уменьшения прилипаемос- ти смеси к оснастке, смесь в качестве жидкой органической добавки алифатического соединения содержит вещество из класса алифатических эфиров с температурой кипения 120-1бО°С и массовой относительной летучестью 0,15 - 0,70, а также дополнительно содержит антифрикционную добавку в виде керосина, или уайт-спирита, или 0,5%-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайт-спирите при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Фенолформальдегидное

порошкообразное ново-

лачное связующее с

содержанием уротропина 0,-1,5

Увлажнитель на основе

воды0,2-0,5

Вещество из класса

алифатических эфиров

с температурой кипения 120-1бО°С и массовой относительной летучестью 0,15-0,70 Антифрикционная добавка в виде керосина, или уайт-спирита, или 0,5%-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайт- спирите

Огнеупорный зернистый материал силикатной природы

16202036

2.Смесь по п.1,отличающая с я тем, что в качестве вещества из классов алифатических эфиров

,5 s она содержит моноэтиловый эфир эти- ленгликоля, или дибутиловый эфир, или монометиловый эфир этиленгликоля.

3.Смесь лоп.1,отличаю- 1D щ а я с я тем, что в качестве увлажнителя на основе воды она содержит

0,2-0,5 воду, или 0,5%-ный водный раствор

натриевой соли карбоксиметилцеллюло- зы, или 2%-ный водный раствор полиОстальное jj винилового спирта.

7162С2С 8

Таблица Z ...-

Показатели саойст для смесей

;1;111П 11лП; П1 1 ;111; 1 1 : 311 1 Е1 :

Текучесть, :

сразу после

приготовления 7 71 65 72 71 76 75 70 72 72 70 65 73 72

через 5 ч хранения откры- -.

той тар 73 71 64 70 67 75 72 68 70 69 69 68 73 72 Прочное на рас тяшемие ( отаер- кденнои состоянии, МП, при продолжительности отввр- кдения 280- ЗОО С/е:

1202,8 3,1

180 3,0 3,(

240

Газотюрност,

с« /г21 27

Наличие pwxnor на поверхности

стержня Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Величина слоя нсохией снеси через 5 ч жра- нения открытой таре, им ZO 20 20 30 37 25 25 25 31 38 22 21 25 24

Похожие патенты SU1620203A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Сычев Иван Сергеевич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Лимонова Альбина Антоновна
  • Жморщук Виктор Иванович
SU1696089A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая продувкой воздухом в холодной оснастке 1984
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Суркова Лариса Сергеевна
SU1196097A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1983
  • Иткис Золя Яковлевич
  • Васин Юрий Петрович
  • Сизиков Владимир Борисович
  • Круглов Евгений Петрович
  • Чистяков Геннадий Васильевич
SU1121087A1
Способ получения связующего для фасадных красок 1986
  • Ласло Тулач
  • Адольф Лабенбахер
SU1774943A3
ПРИСАДКА К БЕНЗИНОВОМУ ТОПЛИВУ 2003
  • Аптекман Александр Григорьевич
  • Беклемышев Вячеслав Иванович
  • Махонин Игорь Иванович
  • Болгов Валерий Юрьевич
  • Петров Дмитрий Георгиевич
  • Ревенко Игорь Анатольевич
RU2280066C2
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1978
  • Сварика А.А.
  • Семененко А.А.
  • Скаженник В.А.
  • Киселев В.Н.
  • Лимонова А.А.
SU721979A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ 1990
  • Попов Б.И.
  • Молодыка А.В.
  • Рутман Г.И.
  • Мокейчев Н.А.
  • Малышев И.И.
  • Сергеев Ю.А.
  • Парий В.Я.
  • Тертышник Г.В.
RU2024552C1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАБОТ В-ХС-11 1998
  • Климов С.А.
  • Тарасов В.Ф.
  • Гордеенко З.В.
  • Решетникова Т.И.
RU2142973C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1987
  • Воронин Юрий Федорович
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Савченко Григорий Иосифович
  • Сладкова Жанна Николаевна
  • Сороковых Анатолий Тимофеевич
  • Мищенкова Людмила Александровна
  • Соболев Александр Николаевич
  • Станиловский Геннадий Борисович
  • Голуб Николай Васильевич
SU1488103A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕТУЛИНОЛА 1998
  • Кислицын А.Н.
  • Сластников И.И.
  • Трофимов А.Н.
RU2138508C1

Реферат патента 1991 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести и сокращения потерь смеси из-за ее преждевременного высыхания, а также предотвращения образования рыхлот на поверхности формы или стержня ввиду уменьшения прилипаемости смеси к оснастке. Состав смеси, масД: фенолформальдегидное порошкообразное ново- лачное связующее с содержанием уротропина 0,4-1,5; увлажнитель на основе воды (вода или 0,5%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцел- люлозы, или 2%-ный водный раствор поливинилового спирта) 0,2-0,5; вещество из класса алифатических эфиров с т.кип. 120-1бОвС и массовой относительной летучестью 0,15-0,70 (моно- этилрвый или монометиловый эфиры эти- ленгликоля или дибутиловый эфир) 1,2- 1,5; антифрикционная добавка в виде керосина или уайт-спирита, или 0,5%- ного раствора силиконового каучука, термостойкого в уайт-спирите 0,2-0,5; огнеупорный зернистый материал силикатной природы остальное. Изобретение позволяет повысить живучесть смеси, что следует из сохранения ее текучести через 5 ч хранения на более высоком (на 20%) уровне и из уменьшения толщины слоя высохшей смеси при ее хранении в течение 5 ч в среднем в 7,3 раза. Зто позволяет, в свою очередь , существенно сократить потери смеси из-за ее преждевременного высыхания. Кроме того, предотвращается образование рыхлот на рабочей поверхности формы или стержня. 2 з.п. . ф-лы, 2 табл. о « (Л

Формула изобретения SU 1 620 203 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1620203A1

Боровский Ю.Л
, Шацких М.И
Формовочные и стержневые смеси
Л.: Машиностроение, 1980, с.86
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке 1985
  • Уваров Алексей Васильевич
  • Боголепов Евгений Дмитриевич
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Леснов Владимир Николаевич
  • Маляренко Андрей Александрович
SU1271620A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
( СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ

SU 1 620 203 A1

Авторы

Уваров Алексей Васильевич

Боголепов Евгений Дмитриевич

Юсуфович Александр Борисович

Наджмудинов Таджидин Зейналович

Зоркин Владимир Васильевич

Даты

1991-01-15Публикация

1989-01-05Подача