Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке Советский патент 1986 года по МПК B22C1/22 

ю

Изобретение относится к литeйнo fy производству, а именно к составам смесей для изготовления форм и стержней, отверждаемых в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повьппения их прочности и уменьшения газотворности,

В качестве увлажнителя смесь содержит 0,5-1,5%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, модифицированной 0,5-2,0 мас,% натриевой соли салициловой кислоты по отношению к массе натриевой соли карбоксинетилцелл са1озы.

Основой смеси может быть кварцевый песок.

Примером новолачной фенолформальдегидной смолы .в сочетании с уротропином является связующее марки ПК-104.

В качестве растворителя -связующего может быть использован изопропило вый спирт.

Водный раствор карбоксиметилцеллюлозы используется в виде т хнического продукта.

Модификатором является натриевая соль салициловой кислоты.

Смесь, приготавливают в Катковых, смесителях, при этом в смеситель вво дят одновременно кварцевый песок и связующее, проводят перемешивание в течение 3 мин, затем вводят раствори тель и увлажнитель и смесь перемешивают еще 5-7 мин. После этого смесь готова к использованию и хранению,

В табл.1 приведены составы предлагаемых смесей.

Результаты испытаний свойств. . ;смесей приведены в табл.2, : Образцы из предлагаемых смесей отверждают при 250-300°С в течение заданного времени и используют для определения прочностных характерис.тик.

j Из данных табл,2 видно, что предлагаемая смесь имеет повьшенные (в 1,5-2 раза) прочностные показатели и уменьшенные (в 1,5 раза) показатели газотворности, что позволяет

2716202

улучшить качество форм, стержней и отливок.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок, термореактивное связующее на основе синтетической смолы и увлажнитель на основе воды, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней за счет повышения их прочности и уменьшения газотворности, смесь в качестве термореактивного связующего на основе синтетической смолы содержит фенолформальдегид ную смолу новолачного ти« па с содержанием уротропина, в качестве увлажнителя на основе воды 6,5-1,5%.-ньй водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, модифицированной 0,5-2,0 мас.% натриевой

соли салициловой кислоты (на 00 мас. натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы) и дополнительно содержит изопропиловый спирт при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Феиолформапьдёгидная смола

новолачного типа

с содержанием

уротропина 0,5-1,5%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, модифициров анной 0,5-2,0 мас.% натриевой соли салициловой кислоты (на 100 мас.% натриевой соли карбоксиметилцеллншозы) Изопропиловый спирт Кварцевый песок Ингредиенты 95,5 95,5 Кварцевый песок 95,5 Связующее ПК-104 1 ,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Изопропиловый спирт 1,5 Водный раствор натриевой соли карбоксиметилцёллюлозы с содержанием (на 100 мас,% натриевой . соли карбоксиметилцеллюлозы) модификатора - натриевой соли салициловой кислоты (показано в скобках) при концентрации раствора,/5 0,5 (1,2) . 1,5

Таблица 1 Содержание ингредиентов, мас.%, в смеси IZIOriLIIZI 95,5 95,5 97,2 95,0 1,5 1,5 1,0 Г,5 1,5 1,5 1,0 2,0

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности и уменьшения газотворности. Смесь содержит, мас.%: фенолформальдегидную смолу новолачного типа с содержанием уротропина 1,0-1,5; 0,51,5%-ный водный раствор натриевой . соли карбоксиметилцеллкшозы, модифицированной 0,5-2,0 мас,% натриевой : соли салициловой кислоты (на 100 мас.% натриевой соли карбоксимётилцеллкшозы), 0,6-1,5; изопропиловый спирт 1,0-2,0; кварцевый песок остальное. Прочность форм и стержней в отвержденном состоянии повьш1ается в О) 1,5-2 раза, газотворность смесей снижается IB 1,5 раза. 2 табл.

Текучесть,% в момент при60 75 70 готовления 45 . 65 70 через 5ч Прочность на растяжение, МПа: в отвержденном 3,6-3,8 |3,6-3,8 3,6состояниив горячем состоянии при продолжительности горячего отверждения, С 60 0,3 0,3 0,3 0,6 0,7 0,8 0-75 70-75 8 72 75 70 ,6-3,8 3,6-3,8 2,2 3,8 0,2 0,5 6,4 0,6 180 240 Газопроницаемость, ед. Газотворность, „л/кг 0,9 1,0 1,1 --0,6 1,0 1,4 1,4 1,4 --0,8 1,4 220-240 220-240 220-240 220-240220-240260 250 0,027- 0,027- 0,027- 0,027-0,0270,0250,025 0,032 0,032 0,032 0,0320,032