Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошковых материалов с покрытиями из карбонилообразующих металлов.
Указанные порошки могут быть использованы при получении спеченных композиционных материалов и плазменного нанесения защитных покрытий.
Целью изобретения является снижение потерь при выносе частиц плакируемого порошка псевдоожижающим газом и расширение диапазона плакируемых порошков.
На чертеже схематично изображено устройство для плакирования порошкообразных материалов карбонилообразую- щими металлами.
Устройство состоит из реактора 1 фонтанирующего слоя, фильтрующего элемента 2,штока 3, поплавка , нагревательного элемента 5.
Реактор фонтанирующего слоя обеспечивает циркуляцию плакируемых порошков в атмосфере паров карбонилов соответствующих металлов.
Фильтрующий элемент 2 обеспечивает очистку отходящих газов от выносимых ими частиц плакируемого порошка, поплавок Ь через шток 3, имеющий длину от нижней кромки фильтра до верхней кромки псевдоожиженного порошка, передает колебательные движе- ния псевдоожиженного слоя порошка на фильтрующий элемент и обеспечивает
У
Ю
О
Ю
стряхивание фильтруемых частиц в реакционную зону.
Превышение площади фильтрующего элемента более, чем в 2,5 раза над площадью сечения аппарата обеспечивает свободное стряхивание фильтруемых частиц в реакционную зону.
Конусообразная форма поплавка с вершиной, обращенной к фильтрующему элементу, препятствует фиксации плакируемых частиц на верхней его части, т.е. вне реакционной зоны.
Устройство работает следующим образом.
Загруженный в реактор 1 плакируемый порошок приводится в состояние псевдоожижения потоком газа-носителя и паров карбонила металла. Нагревом нагревательного устройства 5 обеспе- чивается температурный режим термического разложения карбонила с образованием металлического покрытия на частицах. При плакировании порошков с размером частиц менее 50 мкм часть порошка неизбежно потоком газа-носителя выносится из реакционной зоны и оседает на внешней фильтрующей поверхности фильтрующего элемента 2.
Поплавок k, находящийся в верхней зоне псевдоожиженного слоя, передает через шток 3 колебания этого слоя на фильтрующий элемент, в результате чего происходит стряхивание и возврат отфильтрованного порошка в зону плакирования.
Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет расширить диапазон плакируемых порошков от 50 до 3 мкм и снизить потери плакируемого порошка, которые для 3 мкм частиц составляют 80%.
Формула изобретения
1.Устройство для плакирования порошкообразных материалов карбонило образующими металлами, содержащее реактор фонтанирующего слоя, систему улавливания выносимых из реакционной зоны материалов и нагревающий элемен отличающееся тем, что,
с целью снижения потерь и расширения диапазона плакируемых порошков, оно снабжено фильтром со штоком, размещенным в верхней части реактора, при этом шток расположен по оси реактора причем нижняя часть штока выполнена с поплавком, имеющим форму конуса, обращенного вершиной к фильтру.
2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что площадь фильтр превосходит площадь сечения аппарата не менее, чем в 2,5 раза, а нижний торец штока размещен на уровне середины нагревательного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ плакирования порошковых материалов тугоплавкими металлами | 1991 |
|
SU1802752A3 |
Реактор для нанесения покрытий на частицы в псевдоожиженном слое методом химического осаждения из газовой фазы | 2023 |
|
RU2807819C1 |
Способ плакирования порошка ферромагнитного материала | 1978 |
|
SU710785A1 |
Способ синтеза карбонила никеля | 1989 |
|
SU1650595A1 |
Устройство для плакирования порошкового магнитного материала | 2021 |
|
RU2768644C1 |
Устройство с псевдоожиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы и способ его работы | 2016 |
|
RU2650154C1 |
Способ получения композиционного порошкового материала плакированием | 2016 |
|
RU2629416C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И/ИЛИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2444685C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2041422C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ В РЕАКТОРЕ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2007 |
|
RU2397953C2 |
Изобретение относится к устройствам для плакирования порошкообразных материалов карбонилообразукнцими металлами. Цель изобретения - снижение потерь при выносе плакируемого порошка псевдоожижающим газом и расширение диапазона плакируемых порошков. Загруженный в реактор 1 плакируемый порошок приводится в состояние псевдоожижения потоком газа-носителя и паров карбонила металла. Нагревательное устройство 5 обеспечивает ре-г жим термического разложения карбонила с образованием металлического покрытия на частицах. Часть порошка выносится из реакционной зоны и оседает на фильтре 2. Поплавок 4 передает через шток 3 колебания псевдо-. сжиженного слоя на фильтр, происходит стряхивание, возврат порошка в зону плакирования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (П
Сыркин В.Г | |||
Газофазная металлизация через карбонилы | |||
М.: Металлургия, 198, с.57-58 | |||
Сыркин В.Г | |||
Карбонильные металлы | |||
М.: Металлургия, 1978, с.235 | |||
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ПО- РОЖОПЬРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ КАРБОНИЛО- ОБРАЗУЮЩИМИ МЕТАЛЛАМИ |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-01-13—Подача