Способ получения жидкого металла в доменной печи Советский патент 1991 года по МПК C21B13/00 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности доменному производству.

Цель изобретения - увеличение производительности доменной печи и снижение расхода кокса.

На чертеже показано устройство для осуществления способа.

Устройство включает доменную печь 1, кольцевой трубопровод 2, фурмы 3 и 4, жидкие чугун 5 и шлак 6, горн 7, заплечики 8, распар 9, шахту 10, колошник 11, засыпной аппарат 12, трубопровод для отвода колошниковых газов 13, шихтовые материалы 14.

Способ осуществляют следующим образом.

Сверху через засыпной аппарат 12 загружают железорудные материалы и

уголь 14. В кольцевой трубопровод 2 подают дутье с температурой выше температуры шлакообразования. Через фурмы 4 часть дутья подают снизу под слой шихтовых материалов 14 над жидким шлаком 6, а через фурмы 3 - часть дутья подают в жидкий чугун 5. Дутье, поступающее через фурмы 4, используется для сжигания угля. Часть дутья, поступающая через фурмы 3, образует восстановительные газы СО за счет выжигания из металла углерода, которые вместе с непрореагировавгаим дутьем поступают под слой шихтовых материалов, непрореагировавший кислород этой части дутья используется для

сжигания угля. Продукты неполного сгорания кокса проходят через слой шихтовых материалов, нагревают и восстанавливают их, и с температурой около 300 С через трубопровод 13 колошника 11 поступают в систему газоочистки. В таблице представлены расчетные параметры процесса.

При расчете принимались следующие исходные данные.

Состав шихтовых материалов, % Агломерат

Fej.

FeO11,3

,7

СоО10,0

Основность шлака 1,3. Расход агломерата для всех вариантов 1,695 т/т чугуна . Базовый вариант соответст

вует подаче всего дутья над жидкими продуктами плавки.

Варианты 1, 2 и 3 соответствуют предлагаемому способу и отличаются количеством дутья, подаваемого в жидкий металл.

Из таблицы видно, что по сравнению с известным реализация предлагаемого способа позволяет сократить расход углерода, а следовательно, и угля на 3,0% и увеличить производительность печи на 4,0-53%. При этом качество металла повышается (содержание углерода 1,0%). Расход кокса, заменяемого углем, снижается на 16-100%.

Формула изобретения

Способ получения жидкого металла в доменной печи, включающий загрузку в шахту железорудных материалов, флюса и топлива, подачу окислителя над расплавом через основной и дополнительный пояса фурм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения

расхода кокса, через дополнительный пояс фурм подают не менее 15% окислителя с температурой выше температуры плавления шлака, ниже верхней границы ванны жидкого металла, а остальную часть выше шлаковой ванны, при этом в шахту загружают не более 82 мас.% кокса от стехиометрически необходимого, а остальное количество топлива вводят в виде угля.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к доменному процессу. Целью изобретения является увеличение производительности доменной печи и снижение расхода кокса. Способ осуществляется в доменной печи посредством подачи 15-100% окислителя с температурой выше температуры плавления шлака ниже уровня металла и подачи остатка выше верхней границы шлаковой ванны, причем количество загружаемого кокса составляет 0-82% от стехиометрического, а остальную часть подают в виде угля вместе с шихтой или вместе с окислителем ниже границы металла. Изобретение снижает расход кокса на 16-100% и повышает производительность. 1 табл., 1 ил. С; S

//