Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции заглубленных сооружений Советский патент 1991 года по МПК E21D11/38 

магнитный порошок и цемент, тщательно перемешивая с добавкой воды до нужной консистенции. Приготовленный раствор накладывают на постоянные магниты 6, прикрытые водонепроницаемой пленкой 5. Быстрым движением магниты с раствором накладывают на трещину с водой и прижимают руками, Вдавливают раствор в трещину в течение 1-2 мин, препятствуя размыванию его водой.

После отверждения раствора и первого осушающего пластыря подготавливают второй защитный пластырь 8 из стеклоткани на эпоксидной смоле с отвердителем. Для этого ремонтируемый участок зачищают, берут стеклоткань больших (примерно на 50 мм) размеров, чем первый пластырь, заготавливают его на стороне из 2-3 листов стеклоткани на эпоксидной смоле с отвердителем и с добавкой ферромагнитного порошка в соотношении по массе 1:1, накладывают на магниты б, покрытые водонепроницаемой пленкой 5, вместе с магнитами б прижимают к дефектному участку и оставляют до отверждения пластыря.

Через 2- ,в зависимости от количества отвердителя, магниты снимают, отремонтированный участок зачищают, закрывают заглушкой на резьбе отверстия 7 и окрашивают антикоррозионным составом, как и всю конструкцию.

Формула изобретения 1. Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции заглубленных сооружений, включающий нанесение на зачищенный дефектный участок первого

пластыря из быстротвердеющего расширяющегося цемента, синтетического латекса и жидкого стекла в соотношении 10:10:1, покрытие пластыря водонепроницаемой пленкой и установку постоянных магнитов до затвердевания раствора, прижатие пластыря, зачистку затвердевшего раствора первого пластыря, формирование второго защитного пластыря из магнитов, водонепроницэемой пленки, эпоксидной смолы с отвердителем и ферромагнитным порошком в соотношении по массе 1:1, нанесение защитного пластыря, перекрывающего по площади первый пластырь, снятие постоянных магнитов после затвердевания раствора, зачистку отремонтированного участка и его окраску антикоррозионным составом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности заделки трещин с

напорной водой, перед зачисткой дефектного участка выполняют резьбовое отверстие ниже трещины, а перед покрытием антикоррозионным составом отверстие закрывают резьбовой заглушкой, при этом в состав для

первого пластыря добавляют ферромагнитный порошок в соотношении по массе к цементу 10:5,

2.Способ поп.1,отличающийся тем, что формирование первого пластыря

производят перед нанесением на дефектный участок послойно.

3.Способ поп.1,отличающийся тем, что защитный пластырь формируют из нескольких слоев.

4. Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве водонепроницаемой пленки используют стеклоткань.

7

фиг. 1

8

7

Изобретение касается эксплуатации и ремонта сооружений. Цель изобретения - повышение надежности заделки трещин с напорной водой. Ниже трещины с водой выполняют резьбовое отверстие для возможного снятия напора воды, зачищают дефектный участок и наносят первый пластырь. Он состоит из быстротвердеющего расширяющегося цемента, синтетического латекса, жидкого стекла и ферромагнитного Изобретение относится к эксплуатации и ремонту сооружений, в частности к устранению трещин в гидроизоляции заглубленных сооружений. Цель изобретения - повышение надежности заделки трещин с напорной водой. На фиг.1 изображен первый осушающий пластырь; на фиг.2 - второй защитный пластырь, разрез. На фиг. 1 и 2 изображены несущая железобетонная конструкция 1, металлоизоля- ция 2, трещина 3 в ней, раствор 4 первого осушающего пластыря, водонепроницаемая пленка 5, постоянные магниты 6, отверстие 7 с резьбой для снятия напора воды, порошка в соотношении 10:10:1:5. Вначале перемешивают латекс с жидким стеклом, а затем добавляют ферромагнитный порошок и цемент, тщательно перемешивая с добавкой воды до нужной консистенции. Приготовленный раствор накладывают на постоянные магниты, покрытые водонепроницаемой пленкой, накладывают на трещину и прижимают до затвердевания раствора. Затем затвердевший раствор первого пластыря зачищают и формируют второй пластырь с большей площадью, чем у первого. Второй пластырь формируют из магнитов, водонепроницаемой пленки, эпоксидной смолы с отвердитеЛем и ферромагнитным порошком в соотношении по массе 1:1 и наносят на дефектный участок. После затвердевания раствора снимают магниты, зачитают отремонтированный участок, резьбовое отверстие закрывают резьбовой заглушкой и окрашивают антикоррозионным составом как и всю конструкцию. 3 з.п. ф-лы, 2-ил. второй защитный пластырь 8 из стеклоткани на эпоксидной смоле с отвердителями. Способ осуществляется следующим образом. Ниже трещины 3 с водой засверливают отверстия 7 с внутренней резьбой для возможного снятия напора воды, зачищают и обезжиривают дефектный участок. Рядом приготавливают раствор 4 для первого пластыря из синтетического латекса, расширяющегося быстротвердеющего цемента, жидкого стекла и ферромагнитного порошка по массе 10:10:1:5. При этом вначале перемешивают латекс с жидким стеклом до консистенции сметаны, добавляют ферросл с о го о Qs со сл