Способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций Российский патент 2022 года по МПК B23P6/04 B63B43/16 

Описание патента на изобретение RU2769800C1

Изобретение относится к области ремонта металлоконструкций и может быть использовано для устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций, в том числе при одностороннем доступе, в том числе при невозможности проведения ремонта с использованием искрообразования и открытого огня.

Известен способ герметизации трещиноподобных дефектов путем использования различных герметизирующих композиций, который заключается в том, что дефектный участок очищают, зачищают до металлического блеска, обезжиривают и наносят на него подготовленную герметизирующую композицию, например, мастику 51-Г-18 [1, с. 10-13].

Существенным недостатком этого способа является то, что его можно использовать только тогда, когда в момент проведения ремонтных работ истекание жидкости или газа через негерметичность не происходит. Кроме того, при данном способе герметизации во время дальнейшей эксплуатации возможно распространение трещины под действием рабочих нагрузок или остаточных напряжений и, как следствие, возобновление течи.

Известен способ герметизации трещиноподобных дефектов путем наклейки пластырей, который заключается в том, что дефектный участок очищают, зачищают до металлического блеска, обезжиривают и наносят на него подготовленную герметизирующую композицию, например, мастику 51-Г-18, затем накладывают пластырь, состоящий из нескольких слоев стеклоткани с тщательным промазыванием каждого слоя герметизирующей композицией, и прижимают его специальным прижимным устройством, обеспечивающим вытеснение поступающей влаги из под пластыря и, тем самым, качественное клеевое соединение [1, с. 13-15].

Существенным недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает предотвращение дальнейшего распространения трещины под действием рабочих нагрузок или остаточных напряжений и, как следствие, возобновления течи. Кроме того, под действием различных внешних факторов, например, вибрационных нагрузок или перепадов температур, пластырь может просто отклеиться.

Наиболее близким технически решением является устранение течей наложением на дефектные участки прижимных металлических пластин-накладок на болтах с прокладкой из резины [1, с. 18-19], который заключается в том, что изготавливают металлические накладки, в соответствии с размером трещины, с отверстиями под болты и резиновые прокладки с отверстиями, совпадающими с отверстиями прижимной пластины, очищают, зачищают до металлического блеска и выравнивают поверхность изделия в зоне установки пластины, размечают и просверливают несквозные отверстия под болты, нарезают резьбу, покрывают поверхность водонепроницаемым герметиком, например силиконовым, накладывают резину, металлическую накладку, устанавливают и равномерно затягивают болты для обеспечения плотного прижима.

Существенным недостатком этого способа является то, что он, также, как и предыдущий, не обеспечивает предотвращения дальнейшего распространения трещины под действием рабочих нагрузок или остаточных напряжений и, как следствие, может привести к возобновлению течи.

Сущность изобретения заключается в том, что для предотвращения дальнейшего распространения трещины в конструкции создают механические напряжения, стягивающие берега трещины и, тем самым, уменьшающие растягивающие напряжения в вершине трещины. После этого производят герметизацию трещины с помощью прижима резинового уплотнителя или наклейки пластыря с использованием несъемного прижима.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 (вид сбоку) и фиг. 2 (вид сверху) представлен дефектный участок толстостенной металлоконструкции 1 с трещиной 2. Для создания напряжений, стягивающих берега трещины, вдоль трещины сверлят отверстия 3, нарезают в них резьбу и с помощью болтов 4 крепят кронштейны 5. Затем, с помощью болтов 6 создают сжимающие напряжения, величина которых может регулироваться степенью затяжки болтов. На место дефекта накладывают пропитанный клеем пластырь 7 (или резиновую прокладку) и прижимают его с помощью прижимной пластины 8 и болтов 9, завинчиваемых в траверсу 10.

Сравнительный анализ показал, что заявляемое изобретение отличается от прототипа использованием следующих существенных признаков: для предотвращения распространения трещины и, следовательно, предотвращения возобновления течи, создают механические напряжения, стягивающие берега трещины и уменьшающие напряжения растяжения в вершине трещины.

Технический результат, на достижение которого направленно заявленное изобретение, заключается в устранении течи через трещиноподобные дефекты и предотвращении повторного возникновения течи вследствие распространения трещины.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

Поверхность металла вокруг дефекта очищают от загрязнений (окалины, ржавчины, консервирующей смазки и др.), удаляют краску и грунтовку с герметизируемого участка поверхности. С помощью абразивных материалов выравнивают поверхность дефектного участка, обеспечив отсутствие выступов более 0,5 мм по всей покрываемой поверхности. Оставшиеся неровности выравнивают с помощью шпаклевочной мастики. С обеих сторон трещины высверливают ряд несквозных отверстий и нарезают в них резьбу. Количество и размеры отверстий выбирают исходя из размеров трещиноподобного дефекта и необходимого уровня сжимающих напряжений. Используя полученные отверстия, к конструкции болтами крепят специальные кронштейны, как это показано на фиг.1. Кронштейны стягивают между собой болтами 6 (фиг. 1) до достижения необходимого уровня сжимающих напряжений, предотвращающего дальнейшее развитие трещины. Поверхность металла вокруг дефекта протирают ветошью, смоченной растворителем (уайт-спиритом или ацетоном) для удаления частиц грунта, краски, грязи и обезжиривания поверхности металла, выжидают 5-10 минут для испарения растворителя. На зачищенный участок поверхности металла, посредине которого находится дефект, кистью или шпателем нанося ровный сплошной слой гидроизолирующей мастики толщиной 0,3-0,4 мм. Затем на этот участок накладывают пластырь из 2-3 слоев стеклоткани, пропитанных гидроизолирующей мастикой и плотно прижимают с помощью специальной прижимной пластины 8 и болтов 9, ввинчиваемых в траверсу 10, упирающуюся в выступы кронштейнов 5 (фиг. 1). При наклейке пластыря на напорную течь воды, усилие в прижимном устройстве создают постепенно, без рывков, до тех пор, пока не прекратится поступление воды из-под пластыря.

Использование предлагаемого способа позволит обеспечить одновременно с устранением течи предотвращение дальнейшего развития трещиноподобного дефекта и, тем самым, предотвратить повторное появление течи.

Практическое применение способа позволит сократить трудоемкость и время ремонтных работ на объекте за счет исключения операций изготовления и подгонки громоздкого прижимного устройства, а также времени ожидания отверждения (так как прижимное устройство несъемное) при одновременном повышении качества ремонта за счет предотвращения возобновления течи вследствие развития трещины.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ:

1. Агрегаты 13М28М, 13М17ПМ, 13М17ММ. Указания о порядке обнаружения и устранения течей воды 13М-УТ-18. - М: ЦНИИПСК им. Мельникова, 2018. - 33 с.

Похожие патенты RU2769800C1

название год авторы номер документа
МУФТА ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ЕЕ УСТАНОВКИ 2003
  • Шарыгин В.М.
  • Яковлев А.Я.
  • Воронин В.Н.
  • Аленников С.Г.
  • Блинов Д.Ю.
  • Михайлюк С.В.
  • Осокин М.Ю.
  • Токарев А.Н.
  • Данилов Ю.А.
  • Пономарев А.Н.
  • Смирнов А.В.
RU2240468C1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРЕЩИН, В ТОЛСТОСТЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЯХ 2006
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Овсянкин Василий Петрович
  • Аминов Алишер Баширович
  • Белоусов Игорь Иванович
  • Головченко Сергей Сергеевич
  • Петухов Евгений Петрович
RU2368481C2
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Кузеев Искандер Рустемович
  • Гафарова Виктория Александровна
  • Мингажев Аскар Джамилевич
RU2601782C1
Способ заделки трещин в стенке трубопровода и устройство для его осуществления 2018
  • Кузеев Искандер Рустемович
  • Гафарова Виктория Александровна
  • Мингажев Аскар Джамилевич
RU2693940C1
ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РЕМОНТА БАЛКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 1992
  • Воронцов Г.А.
  • Беспалый А.А.
RU2009825C1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Еремкин Борис Вячеславович
  • Кочетов Владимир Иванович
  • Павский Владимир Ильич
RU2484359C1
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА С ЛОКАЛЬНЫМИ СКВОЗНЫМИ ДЕФЕКТАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Бут Виктор Степанович
  • Пришляк Андрей Михайлович
  • Дрогомирецкий Михаил Николаевич
  • Щербак Александр Викторович
  • Коломеев Валентин Николаевич
  • Ковалив Евстахий Осипович
  • Педько Борис Иванович
RU2267691C2
Способ ремонта подводного перехода трубопровода 2018
  • Садртдинов Риф Анварович
  • Зеваков Александр Николаевич
  • Михалев Андрей Юрьевич
  • Лапин Василий Александрович
  • Еремин Сергей Михайлович
RU2693954C1
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ НА УДАР И РЕАБИЛИТАЦИИ ТРУБОПРОВОДА, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЙ ПРИ ЕГО НАГРУЖЕНИИ ПОВЫШЕННЫМ ДАВЛЕНИЕМ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ 2011
  • Филатов Александр Анатольевич
  • Дубинский Виктор Григорьевич
  • Калинин Николай Александрович
  • Егоров Иван Фёдорович
  • Понамарёв Владимир Михайлович
RU2467299C1
Способ заделки волосяных трещин на вертикальных и обратных поверхностях металлоконструкций 1986
  • Бойко М.Д.
  • Смирнов М.М.
SU1400184A2

Иллюстрации к изобретению RU 2 769 800 C1

Реферат патента 2022 года Способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций

Изобретение относится к области ремонта металлоконструкций и может быть использовано для устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций. Используют несъемное прижимное устройство, состоящее из болтов, траверсы и кронштейнов, при этом с помощью болтов с обеих сторон трещины устанавливают кронштейны, которые притягивают друг к другу для создания в конструкции сжимающих напряжений, препятствующих распространению трещины, и осуществляют прижатие пластыря или резиновой прокладки с помощью упомянутой прижимной пластины и болтов, ввинчиваемых в траверсу, которая уперта в выступы кронштейнов, путем постепенного создания усилия в упомянутом прижимном устройстве до прекращения поступления воды из под упомянутых пластыря или резиновой прокладки. Изобретение позволяет осуществлять ремонт при одностороннем доступе, а также при невозможности его проведения с использованием искрообразования и открытого огня. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 769 800 C1

Способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций, включающий изготовление металлической прижимной пластины по размерам трещины, очистку и зачистку до металлического блеска участка, посередине которого находится трещина, выравнивание поверхности изделия в зоне установки упомянутой пластины, разметку и просверливание несквозных отверстий под болты с обеих сторон вдоль трещины, нарезку резьбы, нанесение на зачищенный участок герметизирующей композиции с последующим накладыванием пропитанной упомянутой композицией пластыря или резиновой прокладки и плотным прижатием к изделию, отличающийся тем, что используют несъемное прижимное устройство, состоящее из болтов, траверсы и кронштейнов, при этом с помощью болтов с обеих сторон трещины устанавливают кронштейны, которые притягивают друг к другу для создания в конструкции сжимающих напряжений, препятствующих распространению трещины, и осуществляют прижатие упомянутых пластыря или резиновой прокладки с помощью упомянутой прижимной пластины и болтов, ввинчиваемых в траверсу, которая уперта в выступы кронштейнов, путем постепенного создания усилия в упомянутом прижимном устройстве до прекращения поступления воды из под упомянутых пластыря или резиновой прокладки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2769800C1

Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Мельникова, 2018, с.18-19
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН И ТРЕЩИН В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРАХ 2010
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Белохвостов Федор Валентинович
  • Еремин Владимир Николаевич
  • Таран Владимир Михайлович
  • Овчинина Ирина Николаевна
  • Дмитриев Сергей Викторович
  • Бекшаев Владислав Владимирович
RU2423283C1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРЕЩИН, В ТОЛСТОСТЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЯХ 2006
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Овсянкин Василий Петрович
  • Аминов Алишер Баширович
  • Белоусов Игорь Иванович
  • Головченко Сергей Сергеевич
  • Петухов Евгений Петрович
RU2368481C2
Способ ремонта изделий с трещиной 1986
  • Хромченко Феликс Афанасьевич
  • Орлов Анатолий Витальевич
  • Гриненко Валерий Гаврилович
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Березников Юрий Иванович
SU1318381A1
KR 100944353 B1, 03.03.2010
US 5253602 A, 19.10.1993.

RU 2 769 800 C1

Авторы

Лебедев Валентин Валентинович

Чмыхало Александр Игоревич

Соловов Сергей Николаевич

Мукомела Михаил Васильевич

Даты

2022-04-06Публикация

2021-07-07Подача