Вид А
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МОМЕНТА СИЛ ТРЕНИЯ В ПОДШИПНИКЕ | 1993 |
|
RU2080582C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЗМА | 1992 |
|
RU2063012C1 |
Устройство для определения динамических параметров механизма | 1990 |
|
SU1737296A1 |
Опора для узлов точной механики | 1989 |
|
SU1696782A2 |
ОПОРА ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПРИБОРОВ | 1991 |
|
RU2011057C1 |
Опора для узлов точной механики | 1989 |
|
SU1795190A1 |
Упругий подвес для прецизионного прибора | 1990 |
|
SU1800480A1 |
Опора для узлов точной механики | 1981 |
|
SU1006818A2 |
Опора для узлов точной механики | 1980 |
|
SU934073A2 |
Преобразователь вращающего момента | 1979 |
|
SU842434A1 |
Изобретение относится к точному машиностроению и приборостроению и может быть использовано в устройствах с упругими элементами. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности регулирования параметров за счет автоматического контроля и устранения погрешностей. Введение в опору по крайней мере трех бесконтактных датчиков расстояния дает возможность контролировать соосность стаканов 1 и 2 в процессе регулировки и эксплуатации опоры, поскольку при перемещении упругих лент 3, 4, 5 в заделках наружного стакана 2 выставляется внутренний стакан 1 соосно наружному стакану 2, при этом индикаторы бесконтактных датчиков показывают равные значения расстояния 2 ил.
С5 N3 О N3
ISJ
Фиг 2
Изобретение относится к точному машиностроению и приборостроению и может быть использовано в устройствах с упругими опорами.
Цель изобретения - повышение надежности работы и точности регулирования параметров опоры за счет автоматического контроля и устранения погрешностей.
На фиг. 1 изображена опора, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Опора содержит два коаксиально установленных друг относительно друга стакана
Iи 2, связанных между собой упругими лентами 3-5, смещенными одна относительно другой вдоль оси стаканов 1 и 2, и равномерно расположенных в плоскости, перпендикулярной оси стаканов 1 и 2, устройство 6 для предварительного нагрухчения одной из лент и регулируемый по длине торсион 7, один ко нец которого связан жестко с дном стакана 1, а другой - с дном стакана 2 через втулку 8. Последняя при по- вороте гайки 9 может перемещаться в осевом направлении. При помощи винта 10, втулки 8 и гайки 9 могут регулироваться длина рабочей части торсиона 7, усилие его натяга и величина момента, который накладывается при его повороте. Опора снабжена датчиком
I1угла поворота, связанными с ним блоком 12 управления и датчиком момента, ротор 13 которого закреплен на внутреннем стакане 1, а статор 14 - на наружном стакане 2.
Опора снабжена также по крайней мере тремя равномерно расположенными в плоскости, перпендикулярной оси опоры, и соосно упругим лентам 3-5 бесконтактными датчиками расстояния, у которых неподвижные элементы 15-17 укреплены на наружном стакане 2 соосно его установочной поверхности, а их подвижные элементы 18-20 соответственно - на внутреннем стакане 1 соосно его посадочной поверхности, и по крайней мере тремя индикаторными устройствами 21-23, входы которых соединены с выходами датчиков расстояния.
i
Опора работает следующим образом.
При повороте внутреннего стакана 1 относительно наружного стакана 2 возникает момент упругих лент 3-5 и торсиона 7. величина которого в зависимости от усилия нагружения и длины рабочей части торсиона 7 может быть положительной, отрицательной или нулевой. За счет выбора величины нагружения и изменения длины торсиона 7 суммарный момент устанавливается нулевым. Датчик 11 угла поворота измеряет угловое положение внутреннего стакана относительно наружного стакана 2. Сигнал с датчика 11 поступает на блок 12 управления, где усиливается, обрабатывается и подается на обмотку управления статора 14 датчика момента. Параметры блока 12 управления выбираются таким образом, чтобы обеспечить требуемое демпфирование в опоре.
При введении в конструкцию опоры трех бесконтактных датчиков расстояния можно контролировать соосность стаканов 1 и 2 в
процессе регулировки и эксплуатации опоры. При наличии несоосности стаканов 1 и 2 расстояния: Дэ - между элементами 17 и 20; А2 - между элементами 16 и 19; AI - между элементами 15 и 18 датчика расстояния, в общем случае не равны.
Информация о расстояниях Дь Д2, Д,э выводится на индикаторные устройства 21-23 соответственно. Перемещением лент 3-5 в заделках наружного стакана 2 выставляют внутренний стакан 1 соосно наружному 2.
5 При этом индикаторы 21-23 бесконтактных датчиков расстояния показывают равные значения расстояний, т.е. Д1 . Таким образом, данная конструкция позволяет осуществлять контроль и устранение несоосности стаканов 1 и 2 опоры в процес0 се регулировки и эксплуатации, что повышает точность опоры и снижает погрешности измерения физических величин. В качестве бесконтактных датчиков расстояния могут быть использованы емкостные или индуктивные преобразователи.
5
Формула изобретения
Опора для узлов точной механики по авт. св. № 934073, отличающаяся тем, что,
Q с целью повышения надежности работы и точности регулирования параметров, она снабжена по крайней мере тремя равомер- но расположенными в плоскости, перпендикулярной оси опоры, и соосно упругим лентам бесконтактными датчиками расстоя5 ния, у которых неподвижные элементы закреплены на внутренней поверхности наружных стаканов, а подвижные - на наружной поверхности внутренних стаканов, и по крайней мере тремя индикаторными устройствами, входы которых соединены с вы0
ходами датчиков расстояния.
Фиг.1
Опора для узлов точной механики | 1980 |
|
SU934073A2 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-02-20—Подача