ся по поверхности внутри и снаружи и по пазу состыковываются. Паз проваривается и шлифуется.
Отношение максимального наружного диаметра D каждого пульпозаборника к его длине L должно лежать в пределах 0,3-0;4. При D/L 0,4 резко возрастает сопротивление пульпоэаборника потоку, что приводит к искажению его структуры и уменьшению представительности пробы. Если же величина указанного отношения меньше 0,3, то резко возрастает внутреннее гидравлическое сопротивление пульпозаборника входящему в него потоку.
Каждый из патрубков 3 выполнен с по- перечным сечением также каплевидной формы с отношением короткого и длинного радиусов сечения, находящимся в пределах 0,3-0,4. Это позволяет снизить до минимума искажение естественной структуры пото- ка по фронту движения последующего пульпозаборника в момент лробоотбора. Вал имеет отверстия 5 для слива пульпы в пробоотборник б и приводится в движение электроприводом с редуктором (не показа- ны). Края отверстия 7 пульпозаборника 4 заострены.
Устройство работает следующим образом.
В момент отбора пробы пробоотборник приводится в движение от электродвигателя через редуктор. Привод для вращения обеспечивает равномерный отбор пульпы через определенные промежутки времени.
При вращении вала 1 пульпозаборник с патрубками 3 вводится в пульпу по оси желоба в направлении против потока. Движение пробоотборника навстречу потоку предотвращает возможность обратного сливания жидкости из пульпозаборника за счет скоростного напора. Пульпа входит в отверстие 7 пульпоэаборника. Диаметр входного отверстия выбирается равным 3-4 диаметрам самых крупных частиц, которые находятся в потоке. При вращении полого вала вокруг оси пульпа из пульпозаборника
4 по патрубку 3 переливается в полый вал 1 и через отверстия 5 выливается в приемник пробы 6. Скорость движения пробоотборника такова, чтобы за время пересечения потока от поверхности до дна в пульпозаборник данных размеров с данным диаметром входного отверстия набиралась проба по объему не более половины внутреннего объема пульпозаборника.
Использование предлагаемого пробоотборника позволяет повысить представительность пробы за счет обтекаемости пульпозаборников, благодаря чему уменьшается искажение характера потока в момент пробоотбора, а также за счет того, что пульпозаборники пересекают поток в различных по высоте точках его сечения и плавно под тупым углом а к поверхности пульпы входят в поток.
Формула изобретения
1.Пробоотборник пульпы, включающий полый вал и присоединенные к нему рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде патрубка с пульпозаборником, ориентированным своим входным отверстием навстречу потоку, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения представительности пробы, каждый пульпозаборник выполнен в виде полых параболоида и гиперболоида вращения, состыкованных с образованием тела каплевидной формы, и присоединен к патрубку своей удлиненной сужающейся частью, при этом входное отверстие выполнено с заостренными кромками, а патрубок выполнен с поперечным сечением каплевидной формы.
2.Пробоотборник по п. 1, от л и ч а ю- щ и и с я тем, что отношение максимального наружного диаметра к длине пульпозаборника лежит в пределах 0,3-0,4,
3.Пробоотборник по п. 1, отличающийся тем, что отношение короткого и длинного радиусов сечения патрубка лежит в пределах 0,3-0,4.
и / (К/5 /7 и
| IУ/- о о S
///////////////////
Р Y
Малр&вленае питона
Фиг. I .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник для пульп и шламов | 1976 |
|
SU564567A1 |
Пробоотборник | 1979 |
|
SU875248A1 |
Устройство для отбора проб пульпы | 1988 |
|
SU1633316A1 |
Устройство для отбора проб пульпы изТРубОпРОВОдА | 1979 |
|
SU836555A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПОТОКА ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2570718C1 |
Пробоотборник | 1983 |
|
SU1157388A1 |
Автоматическая система отбора проб от самотечных технологических потоков, движущихся по открытым желобам | 2020 |
|
RU2745629C1 |
Пробоотборник для отбора проб из трубопровода | 1989 |
|
SU1649355A1 |
Механический пробоотборник пульпы | 1975 |
|
SU581411A1 |
Пробоотборник пульп | 1979 |
|
SU842458A1 |
Изобретение относится к технике про- боотбора жидких сред из потоков и может быть использовано в химической, нефтехимической, горно-добывающей и других отИзобретение относится к технике про- боотбора и может быть использовано для отбора проб из скоростных большеобъем- ных потоков пульпообразных продуктов в горно-рудной промышленности, в частности на обогатительных фабриках для контроля технологических процессов обогащения и изучения состава пульп. Цель изобретения - повышение представительности пробы. На фиг. 1 показан пробоотборник, общий вид; на фиг. 2 - то же. вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Пробоотборник содержит горизонтальный полый вал 1, установленный на подшипниковых опорах 2. На валу жестко закреплены патрубки 3, размещенные под углом 120° друг к другу и смещенные отнораслях промышленности. Целью изобретения является повышение представительности пробы. Пробоотборник содержит полый вал и присоединенные к нему рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде патрубка с лульпозаборником. Каждый пульпозаборник выполнен в виде полых параболоида и гиперболоида вращения, состыкованных с образованием тела каплевидной формы, а каждый патрубок выполнен с поперечным сечением также каплевидной формы. Представительность пробы при использовании пробоотборника повышается благодаря созданию в процессе благоприятной гидродинамической обстановки, характеризующейся минимальным возмущением потока устройством. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. сительно продольной оси вала, с пульпоза- борниками 4. Каждый пульпозаборник выполнен в виде полого тела каплевидной формы и присоединен к патрубку 3 своей удлиненной сужающейся частью. Каждый пульпозаборник вначале изготавливается в виде двух самостоятельных тел - параболоида и гиперболоида вращения. Изготовление их осуществляется раздельно на токарном станке по рассчитанным кривым. Возможно изготовление по шаблонам. Толщина стенок фигур минимальная и в конкретном случае определяется технологией их изготовления (3-5 мм). Затем в осевых (су-- жающихся) концах выполненных фигур сверлятся отверстия, в параболоиде отверстие армируется твердым сплавом, после чего края его заостряются под углом не более 30°. Выполненные заборники шлифуют(/) С - NW k о 00 оо Е
А-А
LJJ.
В-б
Фиг Л
Пробоотборник для пульп и шламов | 1976 |
|
SU564567A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пробоотборник | 1979 |
|
SU875248A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-01-05—Подача