Изобретение относи ся к составу бетонной смеси и может Гыть использовано для футеровки промышленных печен, дымовых труб, подов вагонеток и промышленных конструкции, подвергающихся действию высоких температур или частым резкий их перепадам.
Цель изобретения - повышение прочности посте нагрева до 800°С и термостойкое ги.
Используемый в качестве тонкомолотого наполнителя обогащенный гранит имеет следующий состав, мас.%: SiO 72-74; А1203 14-16; Ре20э 0,5- 1,0; MgO 0,2-0,5; СаО 2,0-1,0. В граните отсутствуют посторонние примеси.
Фосфатпатриевое стекло быстро растворяется в воде и смесях, содержащих воду.
Бетонную смесь готовят следующим образом.
Дозируют компоненты, затем загружают их в стандартную бетономешалку принудительного действия, перемешивают их в сухом состоянии в течение 7-10 мин, затем заливают необходимое кол гчество поды с температурой 90-96°С. Все компоненты с горячей водой перемешивают до получения однородной массы. За указанный промежуток времени входящее в состав сырьевой смеси молотое растворимое фосЛатно-натригвое стекло полностью растворяется, образуя жидкое стекло, обладающее вяжущими способностями, обеспечивая высокое сцепление с материалами, входящими в состав данной смеси.
Составы бетонной смеси и ее свойства приведены в табл.1-3. Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая шамотный заполнитель, наполнитель, фосфатс
Ј
с с
с
N N
О О
натриевую связку, отличающаяся тем, что, с целью повышег ння прочности после нагрева до 800СС
и термостойкости, она содержит в качестве наполнителя обогащенный гранит, а в качестве фосфатнатриевой связки - молотое растворимое стекло
1622337
состава, мас.%: PzOy 30-60, NazO 40-70, при следующем соотношении ком понентов, мас.%:
Обогащенный гранит
Указанная связка
Шамотный заполнитель
15-20 5-20 Остальное
15-20 5-20 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жаростойкий шлакощелочной бетон | 2020 |
|
RU2737949C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
Набивная масса для футеровки сталеразливочных ковшей | 1988 |
|
SU1530617A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2019 |
|
RU2740969C2 |
Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси и способ изготовления изделий из жаростойкой бетонной смеси | 2018 |
|
RU2703036C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2412133C1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ БЕТОН | 2000 |
|
RU2187482C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2013 |
|
RU2540719C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ШЛАКОЩЕЛОЧНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2437854C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2284305C1 |
Июбретенне относится к составу бетонной СУРСП и мо/гет быть ис- пользонано для футеровки промышленных печен, дычопых труб, подоп вагонеток и промышленных конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур или частым резким их перепадам. Цель изобретения - повышение прочности после нагрева до 800°С и термостойкости. Бетонная смесь содержит, мас.%: фосфатнатриевое растворимое стекло состава, мас.%: Р20д. 30-60; NazO 40-70; фосфатнатрно- вал связка 15-20; обогащенный гранит 15-20; РЫМОТНЫП заполнитель остальное. Прочность бетона после на- гревл до 800°С 480-580°С, термостойкость (800°С - вода) 123-130 циклов. 3 табл.
Молотое растворимое фосфатно-натриевое стекло 1517,520
Молотый обогащенный
гранит 2017,515
Шамотный песок202530
Шамотный щебень454035
Состав, мас.%: P40f 30-60; Nazo 40-70. Состав, мас.%: SiOi 72-74; А1г03 14-16; 0,5- 1,0; MgO 0,2-0,5; CaO 2,0-1,0; ЫагО 4,5; Kj,0 4,5, п.п. 0,4-0,5.
Предлагаемая бетовная смесь
Таблица 1
Таблица
I Известная бетонная CMfct
ТаблицаЗ
Растворимое стекло | 1985 |
|
SU1301797A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Огнеупорная масса | 1976 |
|
SU590298A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-05-03—Подача