Изобретение относится к фильтрованию, а именно к сетчатым фильтрам, установленным в напорных трубопроводах и предназначенным для очистки жидкости от механических примесей, и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и в химической технологии.
Цель изобретения - интенсификация процесса очистки фильтрующего элемента и увеличение производительности фильтра
При таком выполнении предлагаемого фильтра под действием потока исходной жидкости, движущейся с большой скоростью внутри сопла, пластина совершает колебания с частотой около 1000 Гц, которые
передаются конусному фильтрующему элементу, а образующиеся на поверхности нагревателя парогазовые пузырьки усиливают процесс кавитации Все это, в конечном счете .способствует интенсификации процесса очистки ф льтрующего элемента и увеличению производительности фильтра.
Новым элементом в предлагаемом фильтре является электронагревательный элемент, установленный внутри сопла Электронагревательные элементы обычно используются для нагрева жидкости.
В предлагаемом устройстве температура фильтруемой жидкости практически не изменяется, а электронагревательный элеО
к: и х с ч:
N
мент усиливает процесс кавитации и обеспечивает очистку фильтрующего элемента от задержанных загрязнений.
На чертеже представлен фильтр, про дольный разрез.
Фильтр состоит из сетчатого фильтрующего элемента 1, выполненного в виде кс нуса с вершиной, направленной навстречу потоку исходной жидкости. Фильтрующий элемент 1 установлен в трубопроводе 2, вы- полненном в виде сопла 3 Вентури с плав ным переходом в широкой части, при этом вершина конусной сетки расположена в су жении, а основание -- в широкой часе и трубопровода 2. К основанию фильтрующего элемента прикреплено кольцо А. Между кольцом 4 и поверхностью трубы 2 расгю.ю жена резиновая камера 5, заполненная сжатым воздухом и обеспечивающая герметичность соединения и возможность колебаний фильтрующего элемента 1 без нарушения герметичности.
На вершине фильтрующего элемента 1 закреплена расположенная по оси трубы 2 резонансная заостренная пластина 6, ьы- полненная из материала с максимальным модулем упругости (титана, стали У7 и т п.). Внутри сопла 3 Вентури установлен трубчл тый электронагреватель 7. соединенный г источником тока, находящимся за ripf-:-,--.,.-)- ми фильтра. К трубопроводу 2 у оснокаш- я фильтрующего элемента присоединен перепускной клапан 8, который соединим г. патрубком 9 для отвода загрязнений смытых с поверхности фильтрующего злемон- та.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащая очистке жидкость подается под давлением по трубопроводу 2, проходит через сопло 3 Вентури и фильтруется через сетчатую поверхность фильтрующего элемента 1, на которой задерживаются содержащиеся в исходной жидкости механические примеси. Далее очищенная жидкость п9 трубопроводу 2 поступает к потребителю или на дальнейшую обработку.
При прохождении фильтруемой жидкости через сопло 3 скорость движения жидкости значительно возрастает, а давление потока уменьшается. Поток жидкости набегает на заостренный конец пластины 6 и вызывает возникновение вихрей у ее заостренной части, В результате изменэния давления в зоне вихрей возникают резонансные колебания пластины 6, которые передаются фильтрующему элементу 1, при этом частота колебаний последнею достигаетЮОО Гц. Благодаря акустическим колебаниям фильтрующего зле мента 1 загрязнения не осаждаются на ого поверхности , а находятся в плисе-оч
Н,,И иЬ . с: С1 И i ; : . О1.СЧ. О
загрязнения состеп.-, . ...:,. основанию фильтру.-.; ;i . ска сикаются . .. , -,
отменно сом.- . : ..
: I . i4 i Ь НО Hl i/ i ;.,; . .
Д 1
; : V 3 t ft f i Г Г 7 ;.i
3 ВОЛ pi-КИ. LO/iC
0010
..--Т.
;: - э - и л, па л и ее
с м
О
Г УЧьфг
Н -. I ;., е Е. I t: п г
i: о ом О. н v.
731 Ж . у ВЛ(. : Л, ... t ,.
ОЩО: О : Ч . ,
Н I. Я В С Д :,1 И & h , Ц1 .
возрастает Под ...t.
НИЯ ПРОИСХОДИТ г:0 3 Ы р I, К И 33 X Л О t .; . Л
о и р а з у ю т с я л с; к ч л ь: i ы (.
у д ары - м ,1 к ; :j в з р м н ы {k , i н и i :
деисп пем п/ ров/ч :. . у;ч
ХО/Ч1Т ни теней мое разру иен
гиропание и трозия /. п.мс
из задержанных заг ;.я ;н.чг,.,, /г - ,;,i
С К an Л МГ. К Т С Я Л ЗТО и iO HL. Ч ГС ,)С и .нх см hi. и у да/, г-п не с со г ч а г т/ погк.-р.-. :г, ели. н :ы 4-1 е i - рп 4,i rpi -:iio; i v ооОстауо . усилению npOi.if.i.... о м.
а ТЙК.ЖЙ Г ОПО МИ Ч П1Л- д- F;i.;r:f;n..--i.i - Л:,- Тру i. лцого 3 М ,:н f ,1 i / :г} ;)С-:: : :,1:.1 которая :i;;4t.Cs ... Л ,( , .;nijf.; i .лгм т.уи г,.- ч TK ii/fM В 310; -Aj n- :, iu. u.- к л ни им по л or. той, зап о л мечи Вес зю с. i о с.:: п г i и 1 i чслирик ч и npoiioi.:ra о - г t - и ;;-.а,тру;ощи: о г г, мен та.
По мере накопления з;;го«: м ни. основания фильтрующего элемента i i;; сопротивление во.ф ;:ст-)ет, qiri гопропож- дае сч уБеличб и1ем давло ни ч в потоке исходной воды. Под действием этого ления напорный элемент клапана 8 открывается, чзсть исходной жидкости со смытыми загрязнениями выносится через патрубок 9 за пределы фильтря. fioc rie удаления осадка сог.ротив.ипше фильтрующего элемент а и давление и с; тока исходной жидкости уменьшаются, и запорный клапан вновь перекрывает перепускное отверстие. Таким обр-азом, при удалении осадка за пределы Фильтра процесс- Фильтрации не прерывается,
Опытный фильтр с фильтрующим :зл ментом с углом конусности 30 .оЬ тяку- тым микросеткой с величиной ячеек O-U J мм.снабженным резонансной пластиной длиной 30 см. толщиной 2 мм, выполпо- ной из стали У7, а также электронагревателем (кипятильником) испытывали в лаборатории фильтраьии ЛИСИ при прохождении через фильтр воды с концентрачИРИ механических примесей 100 м
Таким образом, в пред/ - -i ,. фильтре обеспечивается б.л
фективная очистка фильтр, п i ч элемента за счет усиления ьи рации и кавитационных про г благодаря чему снижаютсяоизв од и тельные затраты в
смыв Загрязнений и увеличивается произво- дитетьность фильтра
Формула изобретения
Сетчзтьй напорный фильтр по авт.
ев № 893226, отличающийся тем,
и с UL ью ин генсиф кэции г роцессэ
и 1С -и Филырулцего элема1 а и Пу1СИЗЧОДИТег.ЬНОСТИ ИЛЬТрЛ
iT nei ий тоубчат че лроfUTfpPR
I - .1
v - новлеч и на вершине филырующе
i о 1 емента
ie/.ем рагмеиенн
I D и заогфснн и п/13 ;иной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сетчатый напорный фильтр | 1980 |
|
SU893226A1 |
Сетчатый напорный фильтр для смеси | 1987 |
|
SU1510879A1 |
Сетчатый напорный фильтр для очистки жидкости | 1977 |
|
SU735276A1 |
Трубопроводный фильтр | 1990 |
|
SU1717180A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1989 |
|
SU1681903A1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1989 |
|
SU1636020A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1978 |
|
SU698636A1 |
УДАРНО-СТРУЙНАЯ ФОРСУНКА | 2001 |
|
RU2218214C2 |
Трубопроводный фильтр | 1990 |
|
SU1745294A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1979 |
|
SU816515A1 |
Изобретение отног лтся к сетчатым напорным фильтрам, эновленным в напорных трубопровода и применяемым в производственном водоснабжении и химической технологии, и яепяетсч усовершенствованием сетчатого напорного фильтра по авт. св. № Сетчатый напорный фильтр содержит напорный трубопровод, в котором выполнено сопло Вентури, в трубопроводе установлен филырующий элемент в виде конуса, обтянутый сетчатым полотном и закрепленный большим основанием на внутренней поверхности трубы посредством резиновой камеры, заполненной сжатым воздухом, вершина фильтрующего элемента расположена в сопле Вентури навстречу потоку жидкости, у основания фильтрующего элемента установлен патрубок для выводя загрязнений, снабженный перепускным клапаном, на вершине конусного фильтрующего элемента установлена заостренная упругая пластина, а внутри сопла - трубчатый электронагреватель Фильтр обеспечивает эффективную очистку фильтрующего элемента от задержанных в процессе фильтрации загрязнений за счет интенсивной его вибрации и кавитационных процессов без прекращения процесса фильтрации, что обеспечивает высокую производительность фильтра. 1 ил Ё
Сетчатый напорный фильтр | 1980 |
|
SU893226A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1989-02-28—Подача