Влагоотделитель с восходящей подачей Советский патент 1989 года по МПК B01D45/08 

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газового потока и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с очисткой газа от капельной жидкости путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения восходящего потока.

Цель изобретения - повышение эффективности работы влагоотделителя путем исключения вторичного уноса капельной жидкости, повышение его производительности, снижение аэродинамического сопротивления

и создание стабильного стока отсепарированной жидкости.

На чертеже изображена схема предлагаемого влагоотделителя.

Влагоотделитель содержит корпус I, имеющий патрубок 2 входа газожидкостного потока и патрубок 3 выхода очищенного газа, снабжен нижней направляющей трубой 4 с наклонными козырьками 5, являющейся продолжением патрубка 2 входа газожидкостного потока, центральный подъемный газоход 6, образованный промежуточными пере- ходообразными трубопроводами 7. имеющиго с сд оо ел

ми узкую прямую часть 8, конусообразную часть 9 и широкую прямую часть 10, конусообразным отбойником 11 с верхним полным конусом 12, нижним усеченным конусом 13 и юбками 14. Промежуточные переходообразные трубопроводы 7 в своей широкой прямой части 10 имеют жидкостные ловушки 15, образованные частью стенки широкой прямой части 10, наклонными днищами 16, козырьками 17 и подъемными стенками 18. Вертикальная труба 19 стока отсе- парированной жидкости соединена с каждой жидкостной ловушкой 15 и сборником 20 от- сепарированной жидкости, образованным внешней поверхностью направляющей трубы 4 с наклонными козырьками 5, наклонным днишем 21 влагоотделителя и козырьком 22, расположенным на стенке корпуса I влагоотделителя. В нижней части сборник 20 отсе- парированной жидкости имеет патрубок 23 для удаления жидкости. В нижней части влагоотделителя наружная поверхность направляющей трубы 4 с наклонным козырьком 5 и внутренняя поверхность широкой прямой части 10 переходообра зного трубопровода 7 образуют опускные каналы 24 для отделения крз-пной фракции жидкой фазы. Аналогично, промежуточные переходообразные трубопроводы образуют между собой опускные вертикальные каналы 25. В верхней части опускные каналы 26 образуются между внешней поверхностью переходообразного трубопровода 7 и внутренней поверхностью конусообразного отбойника 11. Внизу подъемные каналы 27 для отделения мелкой фракции жидкой фазы образуются внешней поверхностью широкой прямой части 10 переходообразного трубопровода 7 и внутренней поверхностью стенки корпуса 1, подъемные каналы 28 образуются внешней поверхностью широкой прямой части 10 трубопровода 7 и внутренней поверхностью подъе.мных стенок 18, подъемные каналы 29 образуются между наружной поверхностью юбок 14 и поверхностью подъемных стенок 18. Вертикальные каналы 30 очищенного газа образуются наружной поверхностью подъемных стенок 18 и внутренней поверхностью корпуса 1. В верхней части наклонные каналы 31 образуются внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью конусообразного отбойника 11. Цилиндрические окна 32-34 образуются при взаимном расположении деталей влагоотделителя.

Влагоотделитель работает следующим образом.

Газожидкостный поток через патрубок 2 входа газожидкостного потока посредством направляющей трубы 4, являющейся продолжением патрубка 2, поступает в центральный подъемный газоход 6, ограниченный в верхней части конусообразным отбойником 11 с юбками 14, из которого через цилиндрические окна 33 попадает в опускные каналы 24, где за счет изменения направ0

5

0

5

0

5

0

5

0

Ленин движения и действия инерционных сил происходит первичное «гделение круп1 ной фракции жидкой фазы, стекающей жидкостную ловушку 15, защищенную от газожидкостного потока козырьком 17, затем газожидкостиый поток, освободнвщнйся от крупной фракции жидкой фазы, следует подъемный канал 29, где происходит окои- чательиое отделение мелкой фракции жидкой фазы, которая тоже стекает в ловушку 15.

Из подъемного канала 29 через цилиндрические окна 34 очищенный газ поступает в каналы 30 и 31 и через патрубок 3 выхода газов покидает влагоотделитель.

Жидкость из ловушек 15 посредством вертикальной трубы 19 стока отсепариро- ванной жидкости стекает в сборник 20 отсе- парированной жидкости, изолированный от газожидкостного потока наклонными козырь- ка.ми 5 и 22, и через патрубок 23 удаляется из влагоотделителя.

Живое сечение для прохода газов по всему тракту движения выдерживается по меньшей мере равным живому сечению входного (выходного) патрубка, обеспечивая снижение аэродинамического сопротивления и повышение производительности.

Таким образом, влагоотделитель с вос- ходяшей подачей исключает вторичный уиос жидкой фазы, увеличивает производительность, повышает эффективность работы, обеспечивает стабильность стока жидкости, снижение аэродинамического сопротивления и надежность работы. Он может изготовляться в цилиндрическом или прямоугольном исполнении.

Формула изобретения

1 Влагоотделитель с восходящей подачей, содержащий корпус, имеющий патрубки входа и выхода газов, конусообразный отбойник с юбкой, а также патрубок для стока отсепарированной жидкости, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения эффективности работы влагоотделнтеля путем исключения вторичного уноса капельной жидкости, повышения производительности, снижения аэродинамического coпpoтивJ eния и создания стабильного стока отсепарированной жидкости, он снабжен нижней направляющей трубой, промежуточными переходооб- разными трубопроводами, опускными и подъемными газожидкостными каналами, вертикальными и наклонными каналами очищенного газа, вертикальной трубой для стока жидкости.

2. Влагоотделитель по п. , отличающийся тем, что, с целью предотвращения вторичного уноса из сборника отсепарированной жидкости, внешняя поверхность направляющей трубы и внутренняя поверхность нижней цилиндрической части корпуса снабжены козырьками.

3.Влагоотделитель по пп. 1 и 2, отличаю- иийся тем, что, с целью равномерного распределения и изменения направления движения газожидкостного потока на угол 180°, внутренняя поверхность цилиндрической части каждого последовательно расположенного переходообразного трубопровода образует с боковыми цилиндрическими окнами центральный подъемный газоход.

4.Влагоотделитель по пп. I-3, отличающийся тем, что, с целью обеспечения первичного отделения крупной фракции жидкой фазы путем изменения направления движения и действия инерционных сил при соударении газожидкостного потока с наклонными и вертикальными поверхностями каналов, опускные газожидкостные каналы образованы внешней поверхностью верхней цилиндрической части каждого предыдущего переходообразного трубопровода и внутренней поверхностью нижней цнлиндрической части каждого последующего переходообразного трубопровода, а также внутренней поверхностью конусообразного отбойника с юбками.

5.Влагоотделитель по пп. 1-4, отличающийся тем, что внешняя поверхность нижней цилиндрической части переходообразного трубопровода снабжена боковыми жидкостными ловущками с наклонным дном и вертикальной стенкой с козырьком.

0

6.Влагоотделитель по пп. 1-5, отличающийся тем, что подъемные каналы образованы внешней поверхностью нижней части каждого последующего переходообразного трубопровода, юбками конусообразного отбойника, наклонным дном ловушки и вертикальной стенкой ловушки с козырьком каждого предыдущего переходообразного трубопровода.

7.Влагоотделитель по пп. 1-6, отличающийся тем, что каналы очищенного газа образованы внешней поверхностью нижней части переходообразного трубопровода, расположенного первым по ходу движения газожидкостного потока, внещними поверхностями вертикальных стенок боковых жидкостных ловушек, а также внешней поверхностью конусообразного отбойника с цилиндрической верхней частью корпуса.

8.Влагоотделитель по пп. 7, отличающийся тем, что, с целью обеспечения ста бильного стока отсепарированной жидкости, вертикальная труба для стока жидкости сообщена с жидкостными ловушками.

9.Влагоотделитель по пп. 1-8, отличаю- 5 щийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения аэродинамического сопротивления, живое сечение для прохода газов по всему тракту движения равно ЖИВОМУ сечению входного патрубка.

5

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газового потока, используемым в отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газа от капельной жидкости путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения восходящего потока, и позволяет достигнуть повышения эффективности работы устройства путем исключения вторичного уноса капельной жидкости, повышения производительности, снижения аэродинамического сопротивления, создания стабильного стока отсепарированной жидкости. Влагоотделитель с восходящей подачей снабжен нижней направляющей трубой, промежуточными переходообразными трубопроводами, системой опускных и подъемных газожидкостных каналов, вертикальными и наклонными каналами очищенного газа, конусообразным отбойником с юбкой и вертикальной трубой для стока отсепарированной жидкости в сборник жидкости для предотвращения вторичного уноса, защищенный наклонными козырьками. По оси устройства имеется центральный подъемный газоход с боковыми окнами, посредством которых поток поступает в опускные каналы, имеющие ловушки, в которые стекает отсепарированная жидкость. Из опускных каналов газ поступает в подъемные каналы, а затем в каналы очищенного газа и удаляется через патрубок выхода газов. Вертикальная труба для стока жидкости сообщается со всеми жидкостными ловушками. Жидкость, стекающая внутри трубы, изолирована от газожидкостного потока. Живое сечение для прохода газов выдерживается равным живому сечению входного (выходного) патрубка. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

а