00
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный аппарат для окисления диоксида серы в трехокись серы | 1989 |
|
SU1678433A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИОКСИДА СЕРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2367594C1 |
Контактный аппарат для окисления диоксида серы в трехокись серы | 1990 |
|
SU1729566A2 |
Контактный аппарат | 1982 |
|
SU1095980A1 |
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ SO В SO В НЕСТАЦИОНАРНОМ РЕЖИМЕ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НИЗКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫХ СЕРНИСТЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2577373C2 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ВЕРХНЕГО ГОРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2525755C1 |
Контактный аппарат для окисления диоксида серы в трехокись серы | 1989 |
|
SU1681941A2 |
Контактный аппарат для окисления сернистого газа | 1980 |
|
SU982775A1 |
УСТРОЙСТВО С ВОЗВРАТНЫМ ПОТОКОМ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗОФАЗНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 1996 |
|
RU2124393C1 |
Контактный аппарат для окисления сернистого газа | 1980 |
|
SU1011228A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет повысить степень окисления сернистого газа и снизить гидравлические и тепловые потери. Контактный аппарат содержит корпус, патрубки входа и выхода газа, перегородки, разделяющие корпус на две или более контактные камеры с расположенными в них колосниками с катализатором, переключающиеся секции, установленные по вертикали, с двумя горизонтальными стенками, расположенными на расстоянии одна от другой и размещенными между ними клапанами, закрепленными на штоке. Из переключающейся секции сернистый газ через окно поступает в реакционную зону аппарата и, пройдя верхний слой катализатора, промежуточный теплообменник, нижний слой катализатора, выводится из аппарата через вторую секцию переключателя. 4 ил.
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к конструкциям контактных аппаратов, входящих в установку, предназначенную для каталитического окисления сернистого газа в неподвижном слое катализатора при стационарном режиме работы и циклическом попеременном изменении мест ввода и вывода реакционной смеси из слоя катализатора.
Цель изобретения - повышение степени окисления сернистого газа и снижение гидравлических и тепловых потерь.
На фиг. 1 изображен предложенный контактный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.
Контактный аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, внутри футерованного, а снаружи
теплэизолировзнного. Внутри корпуса 1 расположены колосниковые решетки, на которые загружается катализатор 3. Между слоями катализатора 3 установлена перегородка 4 с теплоизоляцией 5 во избежание перетока тепла из одной реакционной зоны в другую. К корпусу 1 приварены патрубки 6 и корпуса переключающихся секций 7, при этом каждая реакционная зона аппарата имеет по одному общему с секцией 7 окну 8 для прохождения газа, Между окнами 8 по вертикали секции 7 имеют камеру для входа сернистого газа или выхода триоксида серы. В каждой камере переключающихся секций расположены на расстоянии одна от другой горизонтальные стенки, выполненные в виде цилиндрических седел 9, между которыми размещены клапаны 10.
О
ю со VJ
Ч)
Клапан 10 с помощью шарового шарнира 11 соединен со штоком 12 пневмоцилин- дра 13. Для гашения колебательных движений штока 12 при перемещениях предусмотрен узел 14 скольжения, В верхней крышке переключателя 7 шток 12 проходит через комбинированное уплотнение. Стакан 15 уплотнения заполнен химически стойкой набивкой 16, например асбестом, пропитанным суспензией фторопласта с тальком. Набивка поджимается грундбук- сой 17, имеющей внутреннюю полость 18, куда подается сжатый воздух. Сверху на грундбуксе 17 крепится сильфон 19 с шайбой 20. На штоке 12 закреплена с возможностью сжатия сильфона 19 упорная шайба 21 - при нижнем положении клапана 10. Нижний конец штока 12 выполнен в виде шара 11 и крепится к клапану 10с помощью втулок 22 и 23, которые в собранном виде с клапаном образуют сферу большего диаметра, чем шар 11 штока и, кроме того, втулка 23 одета на шток с определенным технологическим зазором 24.
Контактный аппарат работает следующим образом.
Сернистый газ подается в переключающиеся секции 7 газа, в которых клапан 10 находится, например, в нижнем положении. При этом клапан 10, имея шаровое соединение со штоком 12, несмотря на отклонения при изготовлении и монтаже, плотно прилегает к нижнему седлу 9. В таком положении верхняя часть переключателя находится под давлением, газ стремится пройти через уплотнение штока, но сжатый воздух, подаваемый в полость 18 грундбуксы 17, создает противодавление и запирает газ. Для более эффективной работы уплотнения при нижнем положении клапана 10 на штоке 12 закреплена шайба 21 с возможностью сжатия сильфона 19. Из первой пары переключающихся секций сернистый газ через окно 8 поступает в реакционную зону аппарата и. пройдя верхний слой катализатора 3, через
патрубки 6, промежуточный теплообменник и нижний слой катализатора, выводится из аппарата через вторую пару переключающихся секций. На фиг. 1 стрелками показан прямой ход газа, обратный ход происходит
при нахождении клапанов 10 в противоположном положении, при этом переключение клапанов происходит одновременно (в течение нескольких секунд) с помощью пневмо- цилиндров 13, синхронно связанных через
управляемые задвижки с пневмосетью.
Предлагаемый контактный аппарат позволит повысить степень окисления сернистого газа в серный за счет ликвидации объемов непрореагировавшего газа, устранить потери газа через уплотнение штока и, следовательно, повысить коэффициент использования катализатора, а также уменьшить гидравлические и тепловые потери узла, снизить материалоемкость установки.
Формула изобретения Контактный аппарат для окисления сернистого газа, содержащий корпус, патрубки входа и выхода газа, перегородки, разделяющие корпус на две или более контактные камеры, в которых расположены колосники со слоями катализатора, отличающий- с я тем, что, с целью повышения степени окисления сернистого газа и снижения гидравлических и тепловых потерь, он снабжен переключающимися секциями, установленными по вертикали, с двумя горизонтальными стенками, расположенными на расстоянии одна от другой, и размещенными между ними клапанами, закрепленными на штоке.
8
L/
9л л о
01
os
5Ј
S
Ы
VVr
FI
/Х///Х XX/XiX/X X TfS/s s //
/ / Л Г /
37Л
В Г HOVrff
л
с/
Мг7
V.Х Л
6frAЈ29l
01
v-v
FI
/XiX/X X TfS
/ / Л Г /
37Л
HOV
щ
Фиг. 5
12
Справочник серно-кислотчика/Под ред | |||
К.М | |||
Малина, М.: Химия, 1971, с | |||
Приспособление для записи и воспроизведения звуков | 1923 |
|
SU559A1 |
Цветные металлы, 1986, № 6, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-07-29—Подача