Изобретение относится к приборостроению, а именно к технологии изготовления чувствительных элементов струнных датчиков давление, акселерометров, динамометров и т.д.
Цель изобретения - улучшение метрологических характеристик струнного частотного датчика и удешевление процесса изготовления чувствительного элемента
На фиг 1 показана установка, реализующая способ изготовления чувствительного элемента; на фиг. 2 - струна с закрепленным на концах припоем, на фиг 3 - конфигурация чувствительного элемента после напайки в вакууме.
Установка для наращивзння концов струны с помощью напайки ь еакууме содержит вакуумную камеру 1, держатели в виде стоек 2, позволяющие зажимать концы струны 3 с закрепленным на ней наращиваемым материалом 4.
Способ осуществляется с помощью последовательно выполняемых операций на
концах струны закрепляют наращиваемый материЈл (твердый припой), свободные концы струны зажимают в держателях в виде стоек вакуумной камеры, в камере устанавливают вакуум, струну разогревают до температуры Т выше температуры плавления Тплэв наращиваемого материала, но ниже его температуры кипения Ткип, струну охлаждают, в камере создают атмосферное давление
В качестве наращиваемого материала на вольфрамовые и стальные струны «ыби- рают твердый припой, имеющий температуру плавления меньше, чем материал струны. В конкретном примере для струны из вольфрама диаметром 0,20 мм взят медный припой в виде проволоки диаметром 0,1 мм Медная проволока закрепляется на концах струны, где требуется наращивание, навинчиванием. Напайку ведут в вакуумной камере (используется вакуумный пост ВУП-2К) при пониженном давлении Чтобы греть вольфрамовую струну, через нее проЁ
пускают электрический ток и разогревают от температуры плавления медной проволоки, но не выше температуры кипения меди. Данные приведены в таблице.
Таким образом, из таблицы видно, что если струну нагревать ниже температуры плавления наращиваемого материала или выше его температуры кипения, то результат не достигается..
Предлагаемый способ изготовления чувствительного элемента обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: позволяет изготовить струнный датчик в высокими метрологиче- скими характеристиками за счет использования в нем струны с прочными каплеобразными утолщениями на концах; удешевить процесс изготовления чувствительного элемента и сделать его более тех- нелогичным.
Формула изобретения
Способ изготовления струнного чувствительного элемента для частотных датчиков, заключающийся в формировании струны переменного сечения путем нанесения на концы струны дополнительного металлического материала, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения метрологических характеристик частотного датчика и удешевления процесса изготовления чувствительного элемента, в качестве дополнительного металлического материала используют (вердый припой, которой напаивают на концы струны, причем процесс напайки ведут в вакууме нагреванием струны до температуры Т, удовлетворяющей условию
Ткип Т Тплав, где Тплав - температура плавления припоя;
Ткип - температура кипения припоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АМОРФНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2011 |
|
RU2464143C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПРИПОЯ | 2006 |
|
RU2351448C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА И СОСТАВ ПРИПОЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДА | 1994 |
|
RU2079922C1 |
ПАЯЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2223165C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2457935C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2007 |
|
RU2362666C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АМПЛИТУДЫ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ДЕТАЛИ | 2000 |
|
RU2197722C2 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ КРЕМНИЯ | 1972 |
|
SU415117A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКА ИЗ ТВЕРДОСПЛАВНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАПАЙКИ НА ПОВЕРХНОСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2006 |
|
RU2347000C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ОСНОВАНИЯ С ТОНКОПЛЁНОЧНЫМИ МИКРОПОЛОСКОВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2019 |
|
RU2732485C1 |
Изобретение относится к приборостроению, а именно к технопогии изготовления ч/вствигел ных эпементов струнных датчиков дапл . ьис:, акселерометров, динамомет- пое и т д. Цель изобретения - улучшение метрологических характеристик струнного датчика л удешевление процесса из1 птовле- ния чувствительного элемента (струны). В способе для исготовления чувствительного элемента наращивание концов струны гро- водят с помощью напайки в вакууме твердого припой на концы струны, для чего струну нагревают выше температуры плавления припоя, но ниже его темпера уры кипения 3 ил
Температурные условия наращивания на струну из вольфрама (Тплав вольфрама 3416°С)
Разогрев струны до Тплав меди, до
1083°С
Разогрев струны в диапазоне температур 1083-2360°С
Разогрев струны выше Ткип меди 2360°С
Фйг.1
Редактор И. Касарда
Фиа.З
Составитель И. Невский
Техред М.МоргенталКорректор Л. Бескид
Качество соединения наращиваемого материала со струной
Медь не плавится, соединения со
струной не происходит Медь плавится, соединение с вольфрамовой струной происходит на молекулярном уровне и наращивание получается в виде каплеобразных утолщений
Медь кипит, концы струны омедняются, но утолщений на концах не проис- ходит
V/////SA
Y/S/////
//7///J$
Х///////4
Фиг.I
ГГ7777
Фиа.З
чщулы
Способ изготовления чувствительногоэлЕМЕНТА для СТРуННыХ дАТчиКОВ | 1979 |
|
SU800719A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-12-20—Подача