Способ изготовления струнного чувствительного элемента для частотных датчиков Советский патент 1991 года по МПК G01L11/00 G01L1/10 

Описание патента на изобретение SU1624291A1

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технологии изготовления чувствительных элементов струнных датчиков давление, акселерометров, динамометров и т.д.

Цель изобретения - улучшение метрологических характеристик струнного частотного датчика и удешевление процесса изготовления чувствительного элемента

На фиг 1 показана установка, реализующая способ изготовления чувствительного элемента; на фиг. 2 - струна с закрепленным на концах припоем, на фиг 3 - конфигурация чувствительного элемента после напайки в вакууме.

Установка для наращивзння концов струны с помощью напайки ь еакууме содержит вакуумную камеру 1, держатели в виде стоек 2, позволяющие зажимать концы струны 3 с закрепленным на ней наращиваемым материалом 4.

Способ осуществляется с помощью последовательно выполняемых операций на

концах струны закрепляют наращиваемый материЈл (твердый припой), свободные концы струны зажимают в держателях в виде стоек вакуумной камеры, в камере устанавливают вакуум, струну разогревают до температуры Т выше температуры плавления Тплэв наращиваемого материала, но ниже его температуры кипения Ткип, струну охлаждают, в камере создают атмосферное давление

В качестве наращиваемого материала на вольфрамовые и стальные струны «ыби- рают твердый припой, имеющий температуру плавления меньше, чем материал струны. В конкретном примере для струны из вольфрама диаметром 0,20 мм взят медный припой в виде проволоки диаметром 0,1 мм Медная проволока закрепляется на концах струны, где требуется наращивание, навинчиванием. Напайку ведут в вакуумной камере (используется вакуумный пост ВУП-2К) при пониженном давлении Чтобы греть вольфрамовую струну, через нее проЁ

пускают электрический ток и разогревают от температуры плавления медной проволоки, но не выше температуры кипения меди. Данные приведены в таблице.

Таким образом, из таблицы видно, что если струну нагревать ниже температуры плавления наращиваемого материала или выше его температуры кипения, то результат не достигается..

Предлагаемый способ изготовления чувствительного элемента обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: позволяет изготовить струнный датчик в высокими метрологиче- скими характеристиками за счет использования в нем струны с прочными каплеобразными утолщениями на концах; удешевить процесс изготовления чувствительного элемента и сделать его более тех- нелогичным.

Формула изобретения

Способ изготовления струнного чувствительного элемента для частотных датчиков, заключающийся в формировании струны переменного сечения путем нанесения на концы струны дополнительного металлического материала, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения метрологических характеристик частотного датчика и удешевления процесса изготовления чувствительного элемента, в качестве дополнительного металлического материала используют (вердый припой, которой напаивают на концы струны, причем процесс напайки ведут в вакууме нагреванием струны до температуры Т, удовлетворяющей условию

Ткип Т Тплав, где Тплав - температура плавления припоя;

Ткип - температура кипения припоя.

Похожие патенты SU1624291A1

название год авторы номер документа
АМОРФНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2011
  • Калин Борис Александрович
  • Сучков Алексей Николаевич
  • Федотов Владимир Тимофеевич
  • Севрюков Олег Николаевич
  • Мазуль Игорь Всеволодович
  • Маханьков Алексей Николаевич
RU2464143C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПРИПОЯ 2006
  • Тихонов Олег Владиславович
RU2351448C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА И СОСТАВ ПРИПОЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДА 1994
  • Мельникова И.П.
  • Козлов В.И.
  • Усанов Д.А.
RU2079922C1
ПАЯЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Тихонов О.В.
  • Макарова Л.Е.
RU2223165C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Соколов Евгений Георгиевич
  • Козаченко Алексей Дмитриевич
RU2457935C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2007
  • Соколов Евгений Георгиевич
  • Соколов Георгий Яковлевич
  • Грознов Роман Ильич
RU2362666C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АМПЛИТУДЫ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ДЕТАЛИ 2000
  • Тютрин С.Г.
  • Тютрин П.С.
RU2197722C2
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ КРЕМНИЯ 1972
SU415117A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКА ИЗ ТВЕРДОСПЛАВНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАПАЙКИ НА ПОВЕРХНОСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2006
  • Тихонов Олег Владиславович
RU2347000C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ОСНОВАНИЯ С ТОНКОПЛЁНОЧНЫМИ МИКРОПОЛОСКОВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2019
  • Савченко Евгений Матвеевич
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Пронин Андрей Анатольевич
  • Чупрунов Алексей Геннадьевич
  • Сидоров Кирилл Владимирович
RU2732485C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 624 291 A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления струнного чувствительного элемента для частотных датчиков

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технопогии изготовления ч/вствигел ных эпементов струнных датчиков дапл . ьис:, акселерометров, динамомет- пое и т д. Цель изобретения - улучшение метрологических характеристик струнного датчика л удешевление процесса из1 птовле- ния чувствительного элемента (струны). В способе для исготовления чувствительного элемента наращивание концов струны гро- водят с помощью напайки в вакууме твердого припой на концы струны, для чего струну нагревают выше температуры плавления припоя, но ниже его темпера уры кипения 3 ил

Формула изобретения SU 1 624 291 A1

Температурные условия наращивания на струну из вольфрама (Тплав вольфрама 3416°С)

Разогрев струны до Тплав меди, до

1083°С

Разогрев струны в диапазоне температур 1083-2360°С

Разогрев струны выше Ткип меди 2360°С

Фйг.1

Редактор И. Касарда

Фиа.З

Составитель И. Невский

Техред М.МоргенталКорректор Л. Бескид

Качество соединения наращиваемого материала со струной

Медь не плавится, соединения со

струной не происходит Медь плавится, соединение с вольфрамовой струной происходит на молекулярном уровне и наращивание получается в виде каплеобразных утолщений

Медь кипит, концы струны омедняются, но утолщений на концах не проис- ходит

V/////SA

Y/S/////

//7///J$

Х///////4

Фиг.I

ГГ7777

Фиа.З

чщулы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1624291A1

Способ изготовления чувствительногоэлЕМЕНТА для СТРуННыХ дАТчиКОВ 1979
  • Рабухин Виктор Борисович
  • Паникарский Александр Сергеевич
SU800719A1

SU 1 624 291 A1

Авторы

Гарбер Михаил Рувинович

Чернецкий Георгий Александрович

Гайворонская Светлана Станиславовна

Даты

1991-01-30Публикация

1988-12-20Подача