Способ очистки отходящих газов от стирола Советский патент 1991 года по МПК B01D53/34 C07C63/06 

Изобретение относится к способам очистки газов от стирола и может найти применение в химической промышленности.

Цель изобретения - снижение расхода озона при обеспечении высокой степени очистки.

Пример 1 В насадочную колонну из озонатора подают озоно-воздушную смесь со скоростью 30-40000 л/ч и вентилятором подлежащий очистке газ со скоростью 180- 240000 л/ч, содержащий 50-500 мг/м3 стирола, Концентрация озона 3,6-20 г/м3.

Очистку газового потока от стирола ведут при 2-45°С в водном растворе бутилового спирта с концентрацией 0,5-9,0 г/л при его взаимодействий с потоками загрязненного стиролом воздуха и озоно-воздушной смесью в насадочной колонне. Степень очистки 100%.

Пример 2. В реактор объемом 5,0 л загружают 4,5 г бутилового спирта и 3 л воды, перемешивают, концентрация смеси

1,5 г/л. Смесь направляют в насадочную колонну Из озонатора в насадочную колонну подают озоно-воздушную смесь со скоростью 30 л/ч и концентрацией 3,6 г/м . Подлежащий очистке газ, содержащий 50- 500 мг/м стирола, подают со скоростью 180 л/ч. Подаваемый газовый поток подвергают озонированию в водном растворе бутилового спирта. Расход озона на очистку газа от стирола составляет 0,9-0,2 мг на 1 мг стирола. Степень очистки 100%. Основным продуктом озонолиза является бензойная кислота, выход 80-85%.

Пример 3. В реактор объемом 5,0 л загружают27 г бутилового спирта и 3 л воды, перемешивают, концентрация смеси 9 г/л. Озонолиз проводят аналогично примеру 1.

Расход озона 0,94-0,25 мг на 1 мг стирола. Степень очистки 100% Выход бензойной кислоты 80-83%.

Пример 4. В реактор объемом 5,0 л загружаютЗО г бутилового спирта и 3 л воды,

w

ё

DS

Ю

сл ел

перемешивают, концентрация смеси 10 г/л. Озонолиз проводят аналогично примеру 1.

Расход озона 0,98 - 0,25 мг на 1 мг стирола, Степень очистки 100%. Выход бензойной кислоты 80-81%.

Пример 5. В реактор объемом 5,0 л загружает 1,5 г бутилового спирта и 3 л воды, перемешивают, концентрация 0,5 г/л.

Озонолиз проводят аналогично примеру 1.

Расход озона 3,5 - 0,3 мг на 1 мг стирола. Степень очистки 100%. Выход бензойной кислоты 48-60%.

Пример 6. В реактор объемом 5,0 л, загружают 0,3 г бутилового спирта и 3 л воды, перемешивают, концентрация смеси 0,1 г/л. Озонолиз проводят аналогично примеру 1.

Расход озона 3,8 - 0,34 мг на 1 мг стирола. Выход бензойной кислоты 40-43%. Степень очистки 90%.

При содержании бутилового спирта меньше 0,5 г/л степень очистки снижается,

при содержании более 9 г/л степень очистки высокая, однако производится нецелесообразное расходование бутилового спирта.

Результаты примеров 1-21, иллюстри- рующие изобретение, приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет снизить в 10-19 раз расход озона.

Кроме того, предлагаемый способ обес- печивает утилизацию стирола с получением бензойной кислоты.

Формула изобретения

1. Способ очистки отходящих газов от стирола путем озонирования, отличаю- щи йся тем, что, с целью снижения расхода озона при обеспечении высокой степени очистки, озонирование ведут в среде водного раствора бутилового спирта с концентрацией 0,5 - 9 г/л.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что процесс ведут при объемном соотношении очищаемых газов и озоно-воздуш- ной смеси, равном 6:1.

Изобретение относится к технологии очистки газов от стирола, применяемой в химической промышленности и позволяющей снизить расход озона при обеспечении высокой степени очистки. Очистку газовых выбросов от стирола озонированием осуществляют в среде бутилового спирта, предварительно растворенного в воде при концентрации 0,5-9,0 г на 1 л воды. Очистка осуществляется при температуре 2 - 45°С орошением водным раствором бутилового спирта при пропускании потоков загрязненного стиролом воздуха и озоно-воздушной смеси через насадочную колонну. Оптимальное объемное соотношение потоков очищаемых газов и озоно-воздушной смеси равно 6:1. Способ позволяет утилизировать стирол с получением бензойной кислоты и снизить расход озона в 10-19 раз. Степень очистки 100%. 1 з п. ф-лы, 1 табл.