Флюс для лужения и пайки Советский патент 1991 года по МПК B23K35/363 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, способного повышать прочность и надежность луженых поверхностей и монтажных соединений радиоэлектронной аппаратуры способом комплексного легирования, и может быть использовано при конструировании радиоэлектронных устройств, производство которых осуществляется ручной и групповой пайкой микросхем, печатных плат, разъемов, при облудке проводов в жгутах и кабелях, а также при распайке изделий, когда на поверхности монтажного соединения должно находиться оптимальное количество флюса.

Цель изобретения - повышение активности флюса, прочности и качества паяного соединения, легкости удаления его остатков.

Флюс имеет сгедующий состав, мас.% Канифоль10-90

Гидроокись натрия0,1-0,25

Гидроокись

калия0,5-0,1

Фосфинат

кальция0,003-0,01

Вода0,001-0,003

Спирт этиловыйОстальное

Флюс может содержать йод в количестве 0,05-0,1 мас.% для повышения радиационной прочности паяного соединения.

Приготовление флюса для пайки и t ом- плексного легирования.

В лабораторный стакан емкостью 250 мл помещают навеску канифоли для приготовления 100 мл активированного флюса и заливают расчетным количеством этилового спирта. Канифоль растворяют перемешиванием. На аналитических весах взвешивают расчетные количества активирующих компонентов. Навески щелочей растворяют в дистиллированной воде первой колбн до полного растворения с перемешиванием и охлаждают до нормальной температуры

о

00

о

Јь -Ч СП

Во второй колбе с раствором спирто-ка- нифольн эго флюса растворяют рассчитанную навеску фссфината кальция, а затем из раствора щелочей первой колбы отбирают необходимую навеску и переносят ее в раствор второй колбы, Полученный таким образом активированный флюс сливают в стеклянную или полиэтиленовую тару с закрытой крышкой. Флюсу присвоена марка ФКСп-Л1.

Примеры выполнения флюса и его свойства даны в табл.1.

Если содержание канифоля во флюсе меньше 10%, то уменьшается легирующая способность флюса за счет увеличения коэффициента растекания. Если больше 90%, то резко уменьшается коэффициент растекания флюса, увеличивается время очистки и возрастает количество не допускаемых прижогов остатков флюса, трудноудаляемых с поверхности. Если содеражание NaOH во флюсе меньше 0,1%, то резко уменьшаются раскислительные свойства флюса. Если больше 0,25%, то резко возрастает щелочность флюса, он мутнеет и образует нерастворимые спиртом осадки. Если содержание гидроокиси калия во флюсе меньше 0,05%, то снижаются раскислительные и активирующие свойства флюса. Если содержание гидроокиси калия больше 0,1 %, то флюс образует трудно удаляемые с места пайки прижоги. Если во флюсе содержание фосфината кальция меньше 0,003%, то состав слабо проявляет свои оксидирующие свойства. Если во флюсе содержание фосфината кальция больше 0,01 %, то выпадает белый осадок,

Данные влияния флюсовых остатков на сопротивление изоляции даны в габл.2.

Механические свойства соединений, паянных припоем ПОС-61 с флюсом ФКСп и ФКСп-Л1, представлены в табл.3.

Применение в сборочно-монтажном производстве данного флюса позволяет

свести к минимуму число непропаевзасчет его активации, ускорить процесс пайки , увеличить время пролежки изделий в межоперационных переделах без консервации.

повысить безопасность и безвредность процесса пайки и лужения, улучшить качество очистки, повысить прочность и надежность паяного соединения, поддерживать оптимальный состав и толщину на луженых и

0 паяных поверхностях, позволяет решить вопрос о возврате канифоли обратно в производство.

Флюс позволяет создавать соединения с 25-летней гарантией работы изделий, при5 менять для очистки изделий после пайки экологически безвредные водные составы жидкостей взамен спирта, бензина, фреона и ПАВ, производить ремонт, подпайку и перепайку паяных элементов бесфлюсоаым

0 методом, не снижая прочности и надежности изделий РЭА.

Формула изобретения

1. Флюс для лужения и пайки, содержа- 5 щий канифоль, этиловый спирт, о т л и ч а-ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения активности флюса, прочности и качества паяного соединения, легкости удаления его остатков, он дополнительно содержит гид- 0 роокись натрия, гидроокись калия, фосфи- нат кальция и воду при следующем содержании компонентов, мас.%:

Канифоль

Гидроокись

5 натрия

Гидроокись

калия

Фосфинат

кальция

Вода

Этиловый спирт

10-90 0,1-0,25

0,05-0,1

0.003-0,01 0 Вода0,001-0,003

Остальное 2. Флюс по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения радиационной прочности соединения, он дополнительно 5 содержит иод в количестве 0,05-0,1 мас.%.

Таблица2

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для лужения и пайки монтажных соединений радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения - повышение активности флюса, прочности и качества паяного соединения, легкости удаления его остатков. Флюс содержит, мас.%: к,1ни- фоль 10-90; гидроокись натрия 0,1 - 0,25; гидроокись калия 0,05-0,1; фосфинат кальция 0,003-0,01; вода - 0,001-0,003, этиловый спирт - остальное. Кроме того, флюс может содержать 0,05-0,1 мас.% иода. Флюс изменяет потенциал поверхности припоя, обеспечивает экологическую безвредность, осуществляет антикоррозионную защиту паянного соединения и увеличивает их прочность и качество, улучшает процесс очистки. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

При пайке использовался припой ПОС-61

Продолжение табл.2.

Таблица 3