Способ защиты от коррозии барабанных котлов Советский патент 1991 года по МПК C23F11/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для защиты от коррозии внутренней поверхности паровых барабанных котлов преимущественно блочных ТЭС высокого давления в процессе их работы.

Целью изобретения является повышения надежности защиты котлов высокого давления конденсационных тепловых электростанций путем предотвращения утолщения и растрескивания пассивирующей пленки, а также концентрирования продуктов термолиза до коррозион- ,но-опасных пределов.

Способ защиты от коррозии барабанных котлов высокого давления заключается в коррекционной обработке питательной воды щелочным раствором комплексона во время работы котла при номинальных параметрах, причем ввод комплексона осуществляют периодически, в течение 4-24 ч, а в промежутках между подачей комплексона контролируют содержание в котловой воде по меньшей мере одного из продуктов тер- молиза комплексонатов, обладающего соб- ственной комплексообразующей способностью, в это же время ведут обработку едким натром. При осутствии в котловой воде продуктов термолиза комплексонатов возобновляют ввод комплексона в питательную воду/

ф

ND СП

00

со

00

Способ осуществляют следунщим образом.

Подготавливается схема, в состав которой входят две отдельные емкости для комплексонного раствора и для раствора едкого натра, два насоса-дозатора для откачки этих растворов, всасывающие трубопроводы (с арматурой) от емкостей к насосам-дозаторам, напорная ли- ния (с арматурой) от этих насосов к трубопроводу питательной воды. Растворы комплексона и едкого натра подаются насосами-дозаторами попеременно в питательный трубопровод котла перед водяным экономайзером при работе котла с номинальными параметрами. В качестве комплексона могут быть использованы этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТК) или ее натриевые соли, например трилон Б, а также другие ком плексоны.

Концентрация комлпексонного раствора рассчитывается по стехиометричес- кому соотношению в соответствии с ка- чеством питательной воды. Раствор комплексона подщелачивается гидроокисью натрия до величины рН$10 так, что при дозировке раствора комплексона обеспечиваются значения рН котло- вой воды (первой ступени испарения) в пределах 9,6-10,0. Подача в котел раствора едкого натра начинается сразу же после прекращения дозировки раствора комплексона. Концентрация раствора едкого натра обеспечивает те же значения рН котловой водь:, какие были в период подачи в котел комплексонного раствора. При дозировке раствора едкого натра контролируют содержание в котловой воде продуктов термолиза комплексонатов вплоть до их исчезновения, после чего дозировка раствора едкого натра прекращается и возобновляется дозировка раствора комплексе- на.

Пример. Испытания проводят на котле производительностью 6ДО т/ч. Давление в барабане 155 кгс/см , давление пара в паросборной камере пер- вичного пароперегревателя 140 кгс/см давление на выходе из вторичного пароперегревателя 22,5 кгс/см2, температуре первичного и вторичного пара 560°С, топливо АШ с подсветкой мазу- том. В питательный трубопровод кот- ла перед водяным экономайзером с по- нощъю насосов-дозаторов производят подачу щелочного раствора комплексона, в качестве которого используют трилон Б, Раствор комплексона готовят в отдельной, емкости из нержавеющей стали. Дозы комплексона С мг/кг рассчитывают по стехиометрическому соотношению

С(186 Жп„ +6, +6, )

,

где Жп&, Ре„ & и Сипв- концентрации

в питательной воде соответственно жесткости, железа и меди,

Среднегодовые значения их на данном блоке: Ж п,в 0,5 мкг-экв/кг; Fe п в 23 мкг/кг; Си niB 4 мкг/кг. Следовательно ,,27 мг/кг.

На практике применяют дозу комплексона 0,25-0,3 мг/кг. Подщелачива- ние раствора трилона Б гидроокисью натрия обеспечивает поддержание требуемых значений рН: питательной воды - не ниже 9,0; котловой воды - в пределах 9,7-9,9. Длительность этапа комплексонной пассивации определена опытным путем из условий образования на внутрикотловой поверхности защитной пленки и с учетом конструктивных особенностей данного котла (бесступенчатое испарение, наличие наклонных участков экранных труб с вялой циркуляцией, где возможно концентрирование газовой фазы продуктов термолиза комлексонатов). Длительность дозировки комплексона составляет 6 ч. После прекращения дозировки комплексона теми же насосами из другой емкости (выполненной из обычной углеродистой стали) в питательный трубопровод котла перед водяным экономайзером подаст раствор едкого натра. Его концентрация обеспечивает поддержание значение рН питательной воды в пределах 9,0-9,3, рН котловой воды 9,6-,9. Коррекцию водного режима какими-либо другими реагентами не выполняют. Кроме обычного оперативного контроля качества питательной и котловой вод контролируют содержание аминов (по методике определения аммиака с использованием реактива Нессле- ра), Непосредственно после прекращения дозировки раствора комплексона содержание аминовt в котловой воде составляет 380-450- мг/кг, затем в течение 40-42 ч постепенно уменьшалось

,до нуля. Тогда вместо щелочного раствора возобновляется подача раствора комплексона (в течение 6 ч), после чего снова дозируется щелочной раствор (40-42 ч) и т.д.

Через 3000 ч промышленных испытаний вырезают образцы труб: № 96 Фронтового экрана, № 202 правого бокового экрана, № 276 левого бокового экрана, № 2 из аэродинамического выступа правого бокового экрана, Удельная загрязненность с лобовой (обогреваемой) стороны труб незначительна (26,610

надежная и эффективная здай га от коррозии парообразующих котла без нарушения режима его работы.

Формула изобретения Способ защиты от корками ных котлов, заключающийся j чоррекци- онной обработке питатепьаон поды щелочным раствором комплексе на во время работы котла при номинальных па- , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зашиты котлов высокого давления

95,7 г/м ). Поверхность образцов пек- 15 конденсационных тепловых электрастан

надежная и эффективная здай га от коррозии парообразующих котла без нарушения режима его работы.

Формула изобретения Способ защиты от корками ных котлов, заключающийся j чоррекци- онной обработке питатепьаон поды щелочным раствором комплексе на во время работы котла при номинальных па- , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зашиты котлов высокого давления

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для защиты от коррозии внутренней поверхности паровых барабанных котлов, преимущественно блочных ТЭС высокого давле- ния в процессе их работы. Цель - повышение надежности защиты котлов высокого давления конденсационных ТЭС. Производят периодический i течение 4-24 ч ввод изложенного раствора комплексона в питательную воду во время работы котла при номинальных параметрах, в промежутках между подачей комплексона ведут обработку питательной воды едким натром и контролируют содержание в котловой воде по меньшей мере одного из продуктов термолиза комплексонатов, а возобновление ввода комплексона в питательную воду производят при фиксации отсутствия в котловой воде контролируемого продукта. (Л С

рыта тонкой пленкой черного цвета (магнетит), равномерно распределенной по всему периметру труб, следовательно, коррозионного поражения металла под указанной пленкой не установлено.

Способ благодаря чередованию в нем процессов создания защитной пленки на поверхности металла и подготовки поверхности к очередной, пассивации с контролем режима по содержанию про- дуктов разложения комплексонатов в котловой воде позволяет предотвратить утолщение защитной пленки, приводящее к ее растрескиванию, и накопление в теплоносителе коррозионно-опас- ных концентраций продуктов термолизл комплексонатов. Этим обеспечивается

ции путем предотвращения утолщения и растрескивания пассивирующей плел- ки, а также концентрирования продуктов термолиза комплексопатов до коррози- онно опасных пределов, ввод комгшек- сока осуществляют периодически в теч,. ние ч в промежутках между подачей комплексона и ведут обработку питательной воды едким натром и контролируют содержа 1ие в котловой воде по меньшей мере одного из продукте TI,T- молиза комплексонатов, обладго цего собственной коплексообразуюшсй способностью, а возобновление плода комплексона в питательную воду производят при фиксации отсутствия в котловой воде контролируемого продукта.