Зажим Советский патент 1991 года по МПК F16B2/18 

(риг 2

Изобретение относится к машиностроению, п частности к разъемным зажимным соединениям, требующим при закреплении обрабатываемых заготовок отвода прихвата п сторону.

Цель изобретения - сокращение времени закрепления заготовок с различными габаритными размерами за счет обеспечения быстрого подвода и отвода прихвата к заготовке.

На фиг. 1 изображен предлагаемый зажим в исходном положении с закрепляемой заготовкой большего размера; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. А - зажим в рабочем положении с закрепляемой заготовкой меньшего размера; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Зажим содержит корпус 1, в который подвижно размещена направляющая втулка 2, в цилиндрической полости которой установлен винт 3 с головкой 4 и имеющий на обоих концах резьбовую нарезку 5 и 6. На одном из них навинчен Г-образный прижимной элемент 7, а на другом - гайка 8, закрепленная на направляющей втулке 2 со стороны, противоположной Г-образному элемен гу 7.

В корпусе 1 по разные стороны от втулки 2 установлены фиксаторы 9 и 10, выполненные в виде подпружиненных пружинами 11 пальцев.

На цилиндрической поверхности втулки 2 вдопь оси выполнены пазы 12 и 13, образованные двумя парами взаимно перпендикулярных плоскостей. При этом направляющая поверхность паза 12 служит для ограничения поворота втулки 2 с Г-об- разным элементом 7 в исходное положение, а направляющая поверхность паза 13 для ограничения поворота втулки 2 с Г-образ- ным элементом 7 в рабочее положение.

С помощью ряда зубьев 14, образованных, например, рядом полуцилиндрических глухих отверстий 15, выполненных касательно или углубленных в ограничительную поверхность паза 13 и подпружиненного пальца 10, диаметр которого равен (меньше) диаметру полуцилиндрических глухих отверстий 15, производится ступенчатая фиксация втулки 2 с Г-образным элементом в осевом положении. При этом глубина полуцилиндрических глухих отвесртий ограничена плоскостью, проведенной через ось втулки 2 перпендикулярно ограничительной поверхности паза 13.

Направляющая втулка 2 имеет в зоне Г-образного элемента установленный под углом 90° к оси прижимной поверхности дополнительный упор 16, который служит

для предварительной горизонтальной ориентации втулки 2 с элементом 7 перед разворотом из исходного в рабочее положение. При этом упорная поверхность дополнительного упора 16 расположена в одной пло- скости с опорной поверхностью Г-образного элемента 7 или ближе к закрепляемой заготовке 17.

Зажим работает следующим образом.

0В исходном положении Г-образный элемент 7 навинчен на винт 3 до упора в его головку 4 и повернут совместно с втулкой 2 в сторону от закрепляемой заготовки 17. Данный разворот ограничен упором фикса5 тора 9 об ограничительную поверхность паза 12, фиксатор 10 при этом находится в уюпленном положении.

Осуществляют поступательное перемещение втулки 2 совместное Г-образным эле0 ментом 7 вдоль оси до касания дополнительным упором 16 закрепляемой заготовки 17.

Поворотом головки 4 винта 3 Г-образный элемент 7 вместе с втулкой 2 развора5 чивается в рабочее положение. Фиксатор 9 при этом утапливается действием грани паза 12 и рабочее положение определяется упором фиксатора 10 об ограничительную

ПОВСОХНОГЛ , ПГ.Зс 13

0При дальнейшем повороте юловки 4

винта 3 винт взаимодействуе г с Г-образным элементом 7 и гайкой 8, втупка 2 с Г-образным элементом 7 перемещается вдоль оси относительно базовой детали, фиксатор 10

5 входит в ближайшее из полуцилиндрических отверстий 15 втулки 2 и фиксирует ее от осевого перемещения. Продолжая разворот головки винта 3 в обратном направлении осуществляется отвод Г-образного

0 элемента 7 от закрепляемой заготовки 17 до упора о головку 4 винта 3 и разворот его совместно с втулкой 2 в сторону от закрепляемой заготовки 17. Фиксатор 10 при этом утапливается гранью паза 13, а фиксатор 9

5 входит в паз 12 и фиксирует положение втулки 2 в исходном положении, дающем возможность быстрого отведения Г-образного элемента 7 вместе с направляющей втулкой 2 от закрепляемой заготовки 17.

0Использование предлагаемой конструкции зажима позволит сократить время, необходимое для закрепления заготовки в 10-15 раз за счет возможности быстрого подвода и отвода Г-образного прихвата, так

5 как для закрепления заготовки не потребуется многократного вращения головки винта.

Формула изобретения 1. Зажим, содержащий корпус, размещенную в нем полую цилиндрическую втулку с направляющими поверхностями и винт с Г-образным прижимным элементом, последний выполнен с внутренней резьбой и закреплен на ответной резьбе винта с возможностью поворота и совместного с винтом осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени закрепления заготовки с различными габаритными размерами за счет обеспечения быстрого подвода и отвода Г-образного прижимного элемента, зажим снабжен фиксаторами, размещенными в корпусе перпендикулярно оси втулки по разные стороны последней, выполненными в виде подпружиненных пальцев, втулка установлена в корпусе с возможностью поворота и осевого перемещения, направляющие поверхности втулки выполнены в виде двух осевых пазов, образованных двумя парами взаимно перпендикулярных поверхностей,

расположение которых соответствует расположению фиксаторов, причем один из пазов выполнен с рядом полуцилиндрических глухих отверстий, диаметр которых не меньше диаметра пальца, расположенных соос- но с указанным фиксирующим пальцем, а пальцы установлены с возможностью контакта с соответствующими направляющими пазами при повороте и перемещении.

2. Зажим по п. 1,отличающийся тем, что, с целью сокращения времени закрепления заготовки за счет быстрого нахождения оптимального осевого Г-образного элемента, находящегося в отведенном

положении, втулка выполнена с упором, размещенным со стороны Г-образного элемента под углом к оси последнего, при этом опорные поверхности Г-образного элемента упора расположены в одной плоскости,

перпендикулярной оси втулки.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к разъемным зажимным соединениям, требующим при закреплении обрабатывемых заготовок отвода прихвата в сторону. Цель изобретения - сокращение времени закрепления заготовок с различныА-А ми габаритными размерами путем обеспечения быстрого подвода прихвата к заготовке и отвода его. Для этого зажим снабжен фиксаторами 9, 10 в виде подпружиненных пружинами 11 пальцев, расположенных в корпусе 1 по разные стороны от оси втулки 2, размещенной внутри корпуса 1. Втулка 2 выполнена подвижной и с возможностью поворота и перемещения ее с Г-образным прижимным элементом вдоль оси. На цилиндрической поверхности втулки 2 вдоль оси выполнены пазы 12 и 13, имеется ряд зубьев, с которыми взаимодействуют подпружиненные фиксаторы 9, 10. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ё QS го о о о ел

/

8

/7

I-8N

Л У

////////Л Ь±

в-В

Фиг 5

Г-Г Ю

Щиг.6