Устройство для очистки изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B3/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции промышленных установок для очистки изделий от загрязнений в жидкости, и может быть использовано, например, в электронной промышленности для очистки крышек и прокладок интегральных схем.

Целью изобретрния является повышение качества очистки изделий.

На фиг.1 схематично изображено устройство для очистки изделий; разрез;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - развернутое сечение вдоль паза на фиг,2,

Устройство для очистки изделий содержит ванну 1, в нижней части которой установлен трубопровод (коллектор) 2 с размещенными на нем соплами 3 для подвода газа. Внутри ванны 1 с зазором между стенками и дном установлена на коллекторе 2 решетчатая камера 4. Сопла 3 коллектора

2размещены в начале кольцевых пазов 5, выполненных в дне камеры 4 таким образом, что выходное отверстие каждого сопла

3направлено Р открытую сторону кольцевого паза 5, переходящего в грязеотводный наклонный канал 6. В камере 4 выполнены отверстия 7, расположенные по касательной / ее внутренней стенке в сторону направления вращения моющей жидкости и переходящие в пазы на внутренней стенке камеры 4. Отверстия 7 расположены вертикальными рядами с. шагом, равным двум диаметрам этих отверстий, причем отверстия каждого последующего ряда смещены в вертикальном направлении от отверстий предыдущего ряда на половину диаметра Диаметр отверстий меньше минимального габаритного размера очищаемых изделий.

Устройство для очистки изделий работает следующим образом

о ю VJ ю со

VI

Ванну 1 заполняют моющей жидкостью, а очищаемые изделия размещают в решетчатой камере 4, установленной на соплах 3 коллектора 2. После этого производят подачу газа к соплам 3, который приводит во вращательное движение моющую жидкость. Вращающийся поток моющей жидкости и газ, проходящий через него снизу вверх по винтовой линии, разрушают загрязнения на поверхностном слое изделий и переводят частицы загрязнений в моющую жидкость.

Частицы загрязнений, увлекаемые круговым потоком моющей жидкости, перемещаются к внутренней стенке решетчатой камеры и улавливаются отводными отверстиями 7. Переходя из вращающегося потока моющей жидкости через отводные каналы 6 и отверстия 7 в дне и боковой поверхности решетчатой камеры 4 в спокойную моющую жидкость за решетчатой камерой 4, частицы загрязнений теряют приобретенную кинетическую энергию и осаждаются вдоль стенок ванны 1 на дно.

Через определенное время подачу газа прекращают, моющая жидкость отстаивается и ее сливают. При этом сначала сливают поднявшиеся на поверхность остатки загрязнений, удельной вес которых меньше удельного веса моющей жидкости, затем выгружают очищенные изделия и сливают оставшийся осадок загрязнений.

Применение устройства для очистки изделий данной конструкции позволяет осуществить эффективный отвод из зоны очистки частиц загрязнений, перемещающихся в потоке моющей жидкости, обеспечить эффективный и полный отвод частиц

загрязнений, осевших на дно камеры, а также исключить возможность повторного осаждения частиц загрязнений на очищенные поверхности изделий и обеспечить высокое качеств очистки элементов

полупроводниковых приборов, например

крышек и прокладок интегральных схем, и

повысить процент выхода годных приборов.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки изделий, содержащее ванну с моющой жидкостью, цилиндрическую перфорированную камеру для размещения изделий, установленную в ванне, сопла для подачи c-Kdroro газа, свчзанныетрубопроводом с источником сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, она снабжена кольцевыми пазами и грязеотводными каналами, при этом сопла размещены а дне

камеры в начале кольцевых пазов и направлены вдоль них, а грязеогводные каналь выполнены в дне камеры под острым углом кгнему с возможностью сообщения с соответствующими свободными концами кольцевых пазов, причем отверстия в боковой поверхности перфорированной камеры вы- полиены по касательной к ее внутренней поверхности в ферме пазов, расположенных о (горизонтальной плоскости.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что отверстия в перфорированной камере выполнены рядами с шагом по вертикали, равным двум диаметрам отверстий, при этом отверстия каждого последующего ряда смещены по вертикали относительно отверстии предыдущего ряда на половину диаметра отверстии

Изобретение относится к очист е изделий в жидкости и позволяет повысить качество очистки Устройство содержит ванну с жидкостью, установленную в ней перфорированную камеру для размещения изделий, при этом в дне камеры выполнены сопла для подачи сжатого газа, расположенные в начале кольцевых пазов и направленные вдоль них, а кольцевые пазы в свою очередь сообщаются с г рязеотводными каналами, выполненными под острым углом к дну камеры. Отверстия в боковой поверхности перфорированной камеры выполнены по касательной к ее внутренней поверхности в форме пазов, расположенных в горизонтальной плоскости вертикальными рядами с шагом по вертикали, равным двум диаметрам отверстий, а отверстия каждого последующего ряда смещены по вертикали относительно отверстии предыдущего ряда на половину диаметра отверстий При подаче сжатого газа через сопла обеспечивается круговой поток жидкости и разрушение загрязнений потоком жидкости и газа, при этом зафязнения отводятся из камеры через отверстия в стенках перфорированной камеры, а также через грязеотводные отверстия в дне камеры. 1 з п. ф-лы, 3 ил. СО С

,1. -Г±

А-А

Фиг г