Состав для шлихтования полиэфирных комплексных нитей Советский патент 1991 года по МПК D06M15/263 D06M15/31 D06M101/32 

HfoGurtiiiH от1ии.1Пся к iiKi i тьмой г r) iCMiiOLi,) и MO/KOI быть .i по п,ювачо i 1Я ill 1и н вания комм тем ны и , ровамныч пош фирных ишеи inpi i npoiu i. u)v ткачитва

Цс 1ью шобрекния HBIHLMLH i 4inennt переруба i ыи.11 л цен инкобиопм по ны1 ни ни в гкнче(. во

(. toiioimu p,) vt i 1кри idbon KiKioibi акри юии гри ы п i и мкри ia id и и ionpt н i

В реактор ш нер/к ии юшеи i a in, (.наб

/-si |1ИЫИ MlillalkOll И р i Г) НИКОИ i |Я ПО Will

ген 1ПН01 ц-i 1я мкгк1ыо 1 } м а|р /кают 5П м ii.j/hi н юн но uiом фа i i uiup/haiiien 4 ki aihiiK ii.fjioniia натрия ч ki роммшги ia ем в iioiaioi i мес ь и rexi HMti ки .lonove IOB IOUOM

) II 111) KI H |ab 1И 10ВОИ I К |ОГЫ 10 KI

ak)H юнигри a 10 KI б гак и la i a 7U ti и юнрена и 2 ь i (чм штор i мо н к 1ярнон майиi in)()kui i i Hoc t поичм VOHO

меров в н акюр iai р -как in pi km и и и) про п и i пик ы

О I

KI II 1р K K h о i

м ii.i ированнои в J5 и KI чо тон фа ы При конверт и мон)М1(К)в 40 (0 iai ,, ннаюг юно щи ie ibiion О 4 KI i и ipoi i ремн и в 25 ь во ню) фаш l |ioniii провоцыя мри )±2 ( 12 ч pi акции i ieiieni) npebjia

IK ИМЯ МО| о нроЦ lOiiaB Я1 I б )Ht ) ,

lloi u roio н акпнонммо i нч ь выи ржи ч Hoi 2 ч ия in н in тин iiimiiiixoi моно MI ров и по U10I в реактор 10 15,, и i во ДО// (окон) 100 к i u nil Ю При

IU П 141 НИ Я Ч ill М I Ki В) i 111 Н II Я В ВО 111 Ы И 1 К 1 Вор l О III ill Ml р 1 I lo 1IIU 1 I II

в a HI i про во 1Я i HIM 11 Mill i 11 н in вы m ho ( в еЧ(.нш 5 ч ( н ibi IK ai ироч ж i nix мономерсь oi i ваю i по i вак MOV i pi ( 10 i о u р/нания i K|Hi юннт ри м IK on

11 01,, 1 01 ОРЫИ во 1чыи i к т нор i oi о i п MI )i i Mail жои j u и v oi i IK ui i в i 21 pa i nil IK) i HI pi актор i ь i ip

l 1Я а на nn i no i к ним и i о ю IM Mt p i

О(Я i i п u ющи м об ia

O5 J

O5

Латекс шнким слоем наносят на полиэтиленовую пленку и сушат в вакууме при температуре не более 50°С до постоянной массы Количественный состав сополимера оценивают по ИК-спектрам

Состав сополимера определяют следующим образом

Массовую долю метакриловой кислоты определяют потенциалометрическим титрованием спиртовой щелочью раствора сополимера в ДМФА, в данном случае она составляет 55% (±4%), массовую долю связанного акрилонитрила определяют по содержанию а юта, определенного методом Кьедьдаля, в данном случае она составляет 5% (±1,5); содержание изопрена определяют методом ИК-спектроскопии по калибровочным i рафикам по интенсивности полос поглощения 980 и 1630 см, содержание изопрена в данном случае составляет 35%, массовую долю бутилакрилата определяют расчетным путем, содержание бутилакрилага в данном случае составляет 5% (-Н )

Наличие в макромолекуле сополимера июпреновой составляющей, а также мономера эфира акриловой кислоты бутилакрилата обеспечивает его большое сродство к полиэфирному волокну

Кроме того, увеличение длины бокового радикала мономеров эфиров акриловой кислоты (ог мегилметакрилата до бутилакрилата ог С| зд Сл) способствует более прочной адгезионной свямг сополимеров с гидрофобным полиэфирным волокном.

Чономерная составляющая - бутилак- рилат придает сополимеру добавочную эластичность и прочность, улучшает его поверхностные свойства, обеспечивая тем самым лучшую перерабатывающую способность полиэфирных комплексных нитей, ошлихтованных предлагаемым составом

Данный сополимер обладает хорошими поверхностно-активными свойствами В процессе шлихтования водные растворы шлихты подвергаются интенсивному перемешиванию, т е создаются благоприятные условия для по гучения пены

В таб i 1 приведены физико-механические свойства шлихты

Для устранения процесса ценообразования в состав шлихты введен антивспени- вагель(табл 1) Антивспениватель БА представляет собой смесь поверхностно-активных неионогенных продуктов с добавкой силиконового компонента

Пример I 4 вес % сополимера метакриловой кислоты (МАК), акрилнитрила (НАК) буталакрилата (БА) и июпрена (ИЗ) в соотношении 25:30 20:35 соответственное молекулярной массой 275000 разводят в 30 вес % воды, подогретой до 40-45°С. перемешивают до образования однородного раствора, добавляют необходимое по расчету количество воды, 0,1 вес.% антивспени- вателя БА и перемешивают при нагревании

до 53-58°С.

Полученный раствор используют для шлихтования полиэфирных текстурирован- ных нитей 8,3 текс на машине ШБ-9-130 с контактным способом сушки ошлихтованных нитей по зонам: I зона 890°С; II зона

110°С; III зона 85°С.

Пример 2. 6,0 вес % сополимера МАК :НАК:БА:ИЗ в соотношении 60:5.15:20 соответственно с молекулярной массой 500000 разводят в 80 вес.% воды, подогретой до

40-45°С, перемешивают до образования однородного раствора, добавляют необходимое по расчету количество воды, 0,25 вес % антивспенивателя БА и перемешивают при нагревании до 53-58°С

Полученный раствор используют для

0 шлихтования полиэфирной комплексной нити 9,5 текс на машине ШБ-9-140 с контактным способом сушки ошлихтованных нитей по зонам I зона 95°С, II зона 105°С, III зона 80° С

5

Пример 3 5 вес.% сополимера метакриловой кислоты (МАК) акрилонитрила (НАК) бутилакрилата (БА) и изопрена (ИЗ) в соотношении 45:20:5.30 соответственно с молекулярной массой 50000, разводят

0 в 80 вес % воды, подогретой до 40-45°С, перемешивают до образования однородного раствора, добавляют необходимое по расчету количество воды, 0,2 вес.% антивспенивателя БА и перемешивают при нагревании до 53-58°С.

5 Полученный раствор используют для шлихтования полиэфирных тестурированных нитей 24,5 текс на машине ШБ-9-140 с контактным способом сушки ошлихтованных нитей по зонам: I зона 95°С, II зона 115°С, III зона 90°С.

Пример 4. 4,5 вес.% сополимера МАК: :НАК:БА:ИЗ в соотношении 55 5 5:35 соответственно с молекулярной массой 150000 разводят в 80 вес.% воды, подогретой до 40-45°С, перемешивают до образования

5 однородного раствора, добавляют необходимое по расчету количество воды и 0,15 вес.% антивспенивателя БА, затем перемешивают при нагревании до 53-58°С Полученный раствор используют для шлихтования полиэфирных текстурирован0 ных нитей 11x2 текс на машине ШБ - 9-140 с контактным способом сушки нитей по зонам: I зона 95°С; II зона 110°С; III зона 95° С

Пример 5. 7,0 вес.% сополимера МАК: НАК:БА:ИЗ в соотношении 50:20:25:15 соот5 ветственно с молекулярной массой 400000 разводят в 80 вес % воды, подогретой до 40-45°С, перемешивают до получения однородного раствора, добавляют необходимое

по расчету количество волы и 0,3 вес % ан тивспенивателя БА и перемешивают при нагревании до 53-58°С

Полученный раствор используют для шлихтования полиэфирных комплексных ни- тей 15,6 текс на машине ШБ-9-140 с контактным способом сушки ошлихтованных нитей по зонам I зона 90°С, II зона 110°С, III зона 90°С

Пример 6 (контрольный) 6,0 вес % сопо лимера МАК НАК БА ИЗ в соотношении мономеров 60 5 15 20 соответственно с моле кулярной массой 500000 разводят в 80 вес % воды, подогретой до 40 -45°С, перемешивают до образования однородного раствора, добавляют необходимое по расчету коли чество воды и перемешивают при нагрева нии до 53-68ГС

Полученный раствор используют для шлихтования полиэфирных комплексных ни тей 9,5 текс на машине ШБ -9-140 с контактным способом сушки ошлихтованных нитей по зонам I зона 95°С, II зона 105°С, III зона 80°С

Пример 7 (контрольный) 0,25 вес % анти- вспенивателя БА разводят в 80 вес % воды, подогретой до 40-45°С перемешивают до образования однородного раствора, добав тяют необходимое по расчету количество воды и перемешивают при нагревании ю 53-58° С

Полученный раствор исполы ют для шлихтования полиэфирных комптексных ни тей 9,5 текс на машине ШБ-9 140 е кон тактным способом сушки ошлихтованных нитей по зонам I зона 95°С, II зона 105°С, III зона 80°С

Пример 8 5,5 вес % сополимера МАК НАК БА ИЗ в соотношении 60102010 соответственно с молекулярной массой 200000 развотят в 80 вес % воды подогретой до 40-45°С, перемешивают до ПОЛУЧС ния однородного раствора, добавляют не обходимое по расчету количество воды и 0,2 вес % , антивспенивателя БА и переме шивают при нагревании до 53 -58СС

Полученный раствор используют дтя шлихтования полиэфирных комплексных ни тей 11,1 текс на машине ШБ- 9 140 с кон

0

о

ОШ ШХТОВаННЫХ

II юна I 10 (

тактным способом сушки нитей по зонам I зона 95 ( III зона 90°С

Переработку оилихтованных нитей ос но вы осуществляли на станке СТБ 2 НО

Пример 9 (сравнитепьный) 80 веч „ сополимера МАК НАК ИЗ в соотношении 60 1525 с молекулярной массой ЬОООО pa i

5

водят в 80 вес

затем добавтяют 007 ра ше iennoro к

вес % латекса БМ- ЗРГ 10,94 вес % воды перемешивают 10 мин ш получения гомогенного раствора и нагрева ют до 55258°С Полученным раствором ш шх туют полиэфирные комтексные нити 95 текс (8,3 2} 5 15.о текс) на ш шхтова машине ШБ-9 140 с температурой по ю нам I 95°С II 105Т III 80 (

Переработку ошлихтованных основ осу ществляли на станках СТБ 2 НО

В табл 2 и 3 приведены состав и CBOIKтва композиций

Форчцга u oбpeтeнuч Состав для шлихтования потшфнрных комплексных нитей на основе акри IOBOIо диенсодержащего сополимера и воты or iu чающийс ч тем, что с цетью у ния пере рабатывающей способности пош фирных комплексных нитей в процессе ткачеств, в качестве акрилового аиенсо iep/качимо сополимера он содержит центра ш юваинып продукт ЭМУЛЬСИОННОЙ сопо шмери iannn мет акриловой кислоты, акри юнитри и бут ык ртата и изопрена общей форму ты

R, F-,

о

0

СООН

I CN

Н

СН сНСНГсн}б{снГснМ н: Ch c

COOC4ha

С Н, причем К #j

где/, ,- Н, -60 мае % мае % с 5 -20 мае °0 d 10-35 мае %

с мот м 50000 50000D

антивспениватепь при с тетл ющем coicp/f- i

нии компонентов мае % Сополимер формулы4 ()

АнтивспениватетьО 1

ВодаОста II.HOI

101 ) 1НИ Н lliHU

Т 1 б 1 и : э 1

II I IMt P 1НТЦI I И R1 t 1

HI I

НсР IU-IH Т,418,. чм

Таблица