Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство Советский патент 1991 года по МПК A01F12/44 

7Ґ

TT

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к аксиальным молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения - повышение качества работы очистительного устройства путем повышения равномерности распределения по его ширине зернового вороха, поступающего с транспортной доски.

На фиг. 1 показан зерноуборочный комбайн с аксиальным молотильно-сепарирующим устройством, вид сбоку; на фиг. 2 - сечейие . А-А на фиг. 1; на фиг 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - положение направителей вороха транспортной доски при работе комбайна на уклонах; на фиг. 6 - транспортная доска с направи- телями и механизмом регулировки; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 6.

Устройство содержит корпус 1, состоящий из боковых панелей 2 и крыши 3, внутри корпус расположен ротор 4 и окружающий его решетчатый кожух 5, а под последним установлена транспортная доска 6 и очистительное устройство 7 для зернового вороха. На боковых панелях 2 корпуса 1 шарнирно установлены направляющие (скатные) щитки 8, размещенные под кожухом 5 с возможностью изменения угла их наклона и на длине, равной длине кожуха 5. Транспортная доска 6 содержит ступенчатый настил 9, закрепленный на продольных брусьях 10 и поперечных брусьях 11 каркаса. На ступенчатом настиле 9 установлены секционные направители 12 зернового вороха, выполненные в виде зубчатых гребней и жестко прикрепленные к поворотным коленчатым осям 13, которые шарнирно закреплены на поперечных брусьях 11 и свободным концом связаны посредством фигурных рычагов 14 со штангой 15 механизма регулировки.

Механизм регулировки углового положения направителей 12 выполнен в виде двух штанг 15, расположенных с левой и правой стороны транспортной доски 6, причем один конец штанги 15 установлен с возможностью скольжения на заднем поперечном брусе 11, а другой - с помощью резьбового соединения 16 - на переднем поперечном брусе 11 каркаса транспортной доски. Для уменьшения поперечного смещения зернового вороха между направителями 12 левой и правой стороны доски 6 на настиле 9 закреплен продольный разделительный гребень 17. Выполнение механизма регулировки направителей 12 в виде двух фигурных штанг 15 расширяет возможности использования транспортной доски 6.

На фиг 6 показано положение направителей 12, при котором по ходу движения вороха происходит его равномерное смещение по всей длине от боковин к централь

0

5

0

5

0

5

0

5

ной части, что наиболее приемлемо для аксиально-роторных молотилок, у которых большая часть зерна падает на транспортную доску возле боковых панелей. На фиг. 3 показано нейтральное положение направителей 12, при котором по ходу движения вороха не происходит его бокового смещения, что наиболее приемлемо для работы на равнинных участках комбайнов с поперечно расположенными по классической схеме молотильными барабанами. На фиг. 4 и 5 показано положение направителей 12 транспортной доски 6 для молотилок классической схемы при работе с односторонним уклоном.

Устройство работает следующим образом.

С помощью резьбовых соединений 16 и фигурных штанг 15 с рычагами 14 через коленчатые оси 13 направители 12 устанавливаются в нужное положение. Под необходимым углом устанавливаются и скатные доски 8 на боковых панелях 2. Положение и угол отклонения направителей 12 и досок 6 выбирается в зависимости от культуры и конкретных условий уборки. При работе аксиального зернокомбайна масса, поступающая в зазор между ротором 4 и решетчатым кожухом 5, обмолачивается и зерно через отверстия кожуха разлетается внутри корпуса 1. Ударяясь о крышу 3 и боковые стенки 2, зерно опускается по щиткам 8 на доску б со смещением от боковых панелей 2, что способствует выравниванию зернового вороха по ширине. Зерно, про- сепарировавшееся в нижней части кожуха 5, равномерно распределяется по всей ширине транспортной доски 6. Под действием ступенчатого настила 9, направителей 12 и гребня 17, совершающих колебательные движения вместе с продольными 10 и поперечными 11 брусьями каркаса доски 6, зерновой ворох при движении перераспределяется и перед сходом на очистительное устройство 7 выравнивается по ширине, что улучшает условия и качество сепарации зерна, повышает производительность очистки.

Таким образом, снабжение настила транспортной доски регулируемыми направителями зернового вороха, а боковых панелей щитками с изменяемым углом наклона обеспечивает возможность регулировки поступающего на очистительное устройство зернового вороха, что повышает эффективность работы очистки. Возможность независимой регулировки направителей левой и правой стороны повышает ее универсальность, что позволяет использовать для различных схем молотилок и для работы на уклонах.

Формула изобретения

1. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, содержащее корпус с боковыми

панелями, расположенный внутри корпуса ротор и окружающий его кожух, установленную под кожухом транспортную доску с каркасом, поперечными и продольными брусьями и с продольными направителями и очистительное устройство для зернового вороха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества работы очистительного устройства путем повышения равномерности распределения по его ширине зернового вороха, поступающего с транспортной доски, направители выполнены секционными и в виде зубчатых гребней и установлены на осях с возможностью поворота посредством механизма регулировки углового положения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулировки углового положения направителей выполнен в виде связанных с направителями посредством рычагов двух штанг, один конец каждой из которых установлен с возможностью скольжения на заднем поперечном брусе, а другой - при помощи резьбового соединения на переднем поперечном брусе каркаса .транспортной доски.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на панелях установлены наклонные направляющие щитки, размещенные под кожухом с возможностью изменения угла их наклона.

Изобретение относится к аксиальным молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов и служит цели повышения качества работы очистительного устройства путем повышения равномерности распределения по его ширине зернового вороха, поступающего с транспортной доски. Достигается это тем, что ступенчатый настил 9 транспортной доски 6 снабжен поворотными направителями 12 зернового вороха, которые жестко прикреплены к коленчатым осям 13, связанным с механизмом регулировки посредством фигурных рычагов 14 и штанг 15. Механизм регулировки выполнен в виде двух штанг 15, один конец которых установлен с возможностью скольжения, а другой - при помощи резьбового соединения 17 на поперечных брусьях 11 каркаса транспортной доски 6. Боковые панели корпуса снабжены поворотными направляющими щитками. 2 з.п.ф-лы. 8 ил. u (fl

Фиг 1

Фиг 2.

Вид 6 6

Фиг.З

ЧР.Н1

Фаг.5

П

фиг.7

г-г

Фиг. 8