Способ получения фильтровального материала для очистки биологических жидкостей Советский патент 1991 года по МПК D21H27/08 B01D39/16 D21H13/12 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения - улучшение задерживающей способности материала и увеличение скорости фильтрации.

Сущность изобретения заключается в том, что при способе получения фильтровального материала, включающем раздельный размол хлопковой цел- люлозы и искусственного волокна, их смешение, отлив полотна, сушку и последующую обработку полотна серной кислотой, целлюлозные и искусственные волокна после смешения домалывают совместно до степени помола 30-35 ШР, при этом в качестве искусственного волокна используют полипропиленовое.

Полипропиленовые волокна имеют плохую совместимость с целлюлозными и очень неравномерно распределяются в структуре полотна. Предлагаемая

подготовка волокон способствует лучшему перемешиванию и распределению полипропиленовых волокон, а их гид- рофобность обеспечивает сорбцию примесных белков из вирусосодержащих жидкостей.

Пример 1-5. Целлюлозу хлопковую размалывают в ролле при концентрации 1,2-1,5% в нейтральной среде и температуре воды 20±2°C до степени помола 20-22°ШР. Полипропиленовые волокна нарезают длиной 5-6 мм и обрабатывают в ролле при концентрации 0,8-1,0% в нейтральной среде и температуре воды 20+2 °С до степени помола 20-25°ШР. Затем волокна перемешивают и подвергают совместному размолу в ролле при концентрации 1,0-1,5% и температуре 20+2°С в нейтральной среде до степени помола 30-35°ШР.

о ю

CD

со о

Јь

31

Отлив образцов фильтровального материала осуществляют на листоотлив ном аппарате путем обезвоживания волокнистой массы концентрацией 0,4% до .сухости 3-4%. Дальнейшее обезвоживание проводят путем прессования на двухзальном прессе до сухости 32- 35% и сушки контактным способом на поверхности электрического сушильно- го устройства при температуре 130+ +5°С до влажности 2-3%. Высушенные образцы фильтровального материала обрабатывают серной кислотой концентрацией 60-62%. Время обработки Зс. Температура кислоты 20±2°С. Затем кислоту отмывают от образцов водой, имеющей температуру 20+2°С. Процесс окончания промывки контролируют индикатором (метил-оранжем). После от- мывки образцы высушивают при 130°С д влажности 2-3%.

Пример 6 (контрольный). Ма териал получают, как в примерах 1-5, только хлопковую целлюлозу размалы- вают до степени помола 25-ЗОвШР и полипропиленовое волокно до степени помола 30-35°ШР. Совместный помол во покон не проводят.

Образцы материала испытывают при фильтрации вирусосодержащей алланто- исной жидкости, полученной от 11-дненых куриных эмбрионов, зараженной вирусом гриппа Л (Киев) 59/79Р. Филь

рацию проводят на аппаратах ФМ-02-1000-.

Вирусосодержащую аллантоисную жидкость после фильтрации контролируют по следующим параметрам: определяют титр вируса в реакции агглютинации и общий белок по методу Брэдфорда. На основании этих параметров определяют выход вируса и степень удаления примесных белков.

Скорость фильтрации вирусосодержащей жидкости через фильтровальный материал определяют путем измерения объема жидкости, прошедшей через материал в единицу времени (л/мин-мЧ.

Качественные показатели полученного материала приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет улучшить качество фильтровального материала (улучшить задерживающую способность и увеличить скорость фильтрации).

Формула изобретения

Способ получения фильтровального материала для очистки биологических жидкостей, включающий раздельный размол хлопковой целлюлозы и искусственного волокна, их смеТиение, отлив полотна, сушку и последующую обработку полотна серной кислотой, отличающийся тем, что, с целью улучшения задерживающей способности материала и увеличения скорости фильтрации, целлюлозные и искусственные волокна после смешения домалывают совместно до степени помола 30- 35 ИР, при этом в качестве искусственного волокна используют полипропиленовое.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить задерживающую способность материала и увеличить скорость фильтрации. Хлопковую целлюлозу размалывают до степени помола 20-22° ШР, а полипропиленовые - до степени помола 30-35СШР. Затем их смешивают, домалывают совместно до степени помола 30-35° DIP, отливают полотно, сушат его и обрабатывают 60-62%-ной серной кислотой, после чего кислоту отмывают водой и высушивают полученный материал при 130 С до влажности 2-3%. 1 табл.