Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к вертикально-шпиндельным хлопкоуборочным машинам.
Целью изобретения является повышение долговечности шпинделей.
На фиг,1 показан шпиндельный барабан, разрез; на фиг.2 -сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг,2.
Шпиндельный барабан (фиг.1) установлен на корпусе аппарата в опорах 1 и 2 и содержит вал 3 с нижним 4 и верхним 5 дисками, в которых на нижней 6 и верхней 7 опорах размещены шпиндели 8 с запрессованными в верхней части хвостовиками 9.
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана (фиг.2) включает зубчатые секторы внутреннего 10 и внешнего 11 зацепления, с которыми находится во взаимодействии шестерня 12, установленная свободно на хвостовикеЭ шпинделя 8(фиг.З). На верхней шестерне 12 установлен эксцентрично ролик-кулачок 13. Под шестерней 12 на хвостовике 9 на шпонке 14 установлена дополнительная шестерня 15 с пружиной 16, прижимающей нижнюю шестерню 15 к верхней 12, На сопрягаемых торцовых поверхностях шестерен 12 и 15 выполнены чередующиеся выступы-впадины 17, взаимодействующие между собой. Шестерни 12 и 15 имеют одинаковый диаметр, но разное число зубьев, что достигается при изготовлении путем радиального смещения зубона- резного инструмента (для работы привода достаточна разница в один зуб). Число впадин-выступов 17 равно числу зубьев шестерни 15.
Сектор 11 наружного зацепления (обратного вращения шпинделей) частично выполнен с удлиненными зубьями 18 (фиг.4) для взаимодействия с шестернями 15. Ролик-кулачок 13 (фиг.З) взаимодействует с пазами 19 в диске 20 (фиг.1).
Привод шпинделей работает следующим образом.
При вращении вала 3 барабана почасовой стрелке шестерни 12 обкатываются по
зубчатым секторам 10 и 11 и через выступы и впадины 17 вращают шестерни 15, которые через шпонки 14 передают вращение шпинделям 8.
В момент контакта шестерни 12 с зубчатым сектором 11 шестерня 15 взаимодействует с увеличенными зубьями 18. Так как шестерни 15 и 12 имеют разное количество зубьев, они поворачиваются на разный угол так, что происходит смещение на один выступ и впадину 17. Далее привод осуществляется через шестерни 12 и 15. Таким образом, через каждый оборот барабана шпиндель 8 встречается со щеточным съемником разными сторонами, что обеспечивает равномерность его износа и увеличивает его долговечность.
В случае перегрузок частота вращения шпинделя 8 уменьшается, выступы и впадины 17 разъединяются, шестерня 15 отходит
вниз, сжимая пружину 16, а шестерня 12 продолжает вращение с прежней частотой, поэтому нагрузка на привод не увеличивается, что предотвращает поломку деталей привода.
Применение предлагаемого привода
шпинделей позволит повысить надежность хлопкоуборочного аппарата.
Формула изобретения Привод шпинделей хлопкоуборочного
барабана, содержащий зубчатые секторы с внутренним и внешним зацеплением, взаимодействующие с основными шестернями, установленными на шпинделях, и средства для реверсирования шпинделей, расположенные между секторами, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности шпинделей, на шпинделях под основ- ными шестернями установлены дополнительные подпружиненные шестерни, имеющие с основными шестернями одинаковый диаметр, но разное число зубьев, причем основные и дополнительные шестерни снабжены по сопрягаемым торцам выступами-впадинами, число которых равно числу зубьев дополнительной шестерни, основная шестерня установлена на шпинделе свободно, а дополнительная - с возможностью осевого перемещения, при этом
один из секторов выполнен с увеличенными по длине зубьями для взаимодействия с дополнительной шестерней, а средство для реверсирования шпинделей выполнено в виде установленных над основными шестернями неподвижных элементов с криволинейными пазами для взаимодействия с эксцентрично установленными на основных шестернях кулачками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндель хлопкоуборочного барабана | 1985 |
|
SU1296042A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1980 |
|
SU902690A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1561883A1 |
Привод шпинделей вертикальношпиндельного хлопкоуборочного барабана | 1979 |
|
SU873948A1 |
Жесткий привод вращения шпинделей рабочего барабана хлопко-уборочной машины | 1959 |
|
SU130274A1 |
Шпиндель привода валка прокатного стана | 1988 |
|
SU1556779A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата | 1990 |
|
SU1787359A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2014202C1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1988 |
|
SU1789113A1 |
Привод шпинделей вертикально-шпиндельного барабана хлопкоуборочного аппарата | 1980 |
|
SU995712A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Цель изобретения - повышение долговечности шпинделей. Привод включает зубчатые секторы внутреннего и внешнего зацеплений, с которыми взаимодействуют шестерни, установленные на хвостовиках 9 шпинделей 8. Под шестерней на хвостовике 9 на шпонке установлена дополнительная шестерня с пружиной. Сопрягаемые торцовые поверхности шестерен снабжены чередующимися выступами-впадинами по числу зубьев нижней шестерни. Шестерни имеют одинаковый диаметр, но разное число зубьев за счет смещения зубонарезного инструмента при изготовлении дополнительной шестерни. Сектор внешнего зацепления частично вы
W
12
V
//
20
13
11
Вид В
11
&
и
18
15
Фм.4
Жесткий привод вращения шпинделей рабочего барабана хлопко-уборочной машины | 1959 |
|
SU130274A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Привод шпинделей барабана хлопкоуборочной машины | 1976 |
|
SU597359A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-09-19—Подача