Фиг.1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах хлопкоуборочных машин.
Цель изобретения - повышение надежности аппарата в работе за счет создания условий для более эффективной очистки шпинделей в результате периодической смены их поверхности, взаимодействующей со съемником.
На фиг. 1 схематично изображен барабан хлопкоуборочной машины, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Хлопкоуборочный аппарат состоит из шпиндельных барабанов 1, в корпусе которых смонтированы шпиндели 2 с их шестернями 3, зацепленными попарно с удвоенными промежуточными шестернями 4, которые в свою очередь зацеплены с зубчатыми секторами 5, на которые установлены ролики 6, связанные с кольцевой канавкой кулачка 7, смонтированного в полости трубчатого хвостовика 8 вала шпиндельного барабана с возможностью вращения относительно него. Ось 9 эксцентрика снабжена рычагом 10, присоединенным через пружину 11 непосредственно к неподвижному каркасу 12 хлопкоуборочного аппарата. К каркасу 12, на котором установлены шпиндельные барабаны 1, закреплен также ограничитель 13 перемещения рычага 10.
При вращении шпиндельного барабана 1 ролики 6 зубчатых секторов 5 перемещаются в кольцевой канавке кулачка 7, который удерживается от кругового вращения рычагом 10, пружиной 11, прикрепленной к неподвижному каркасу 12. При этом зубчатые сектора 5 вращают в ту и другую сторону промежуточные шестерни 4 и через них зацепленные с ними шестерни 3 шпинделей 2.
Пружина 11 нагружается пульсирующей силой и позволяет отклоняться кулачку 7 на некоторый угол в ту и другую сторону в пределах ограничителя 13 перемещений.
Формула изобретения
Хлопкоуборочный аппарат, включающий каркас, на котором установлены с возможностью вращения съемники и хлопкоуборочные барабань:, содержащие шпиндели, уст„ ройство для привода шпинделей, имеющее кулачок и ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет создания условий для более эффективной очистки шпинделей в результате периодической смены их поверхности, взаимо5 действующей со съемником, кулачок установлен с возможностью ограниченного перемещения вокруг своей оси и имеет пружину, закрепленную одним концом к каркасу аппарата, а другим - к кулачку.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1988 |
|
SU1630652A1 |
| Барабан хлопкоуборочной машины | 1984 |
|
SU1251819A1 |
| Шпиндель хлопкоуборочного барабана | 1985 |
|
SU1296042A1 |
| Привод шпинделей вертикально-шпиндельного барабана хлопкоуборочного аппарата | 1980 |
|
SU995712A1 |
| Рабочий орган горизонтально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1371591A1 |
| Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1761033A1 |
| Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1687092A1 |
| Стенд для испытания хлопкоуборочного барабана | 1987 |
|
SU1587371A1 |
| Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU988226A2 |
| Привод шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана | 1987 |
|
SU1708181A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах хлопкоуборочных машин. Цель изобретения - повышение надежности аппарата в работе за счет создания условий для более эффективной очистки шпинделей в результате периодической смены его поверхности, взаимодействующей со съемником. Хлопкоуборочный аппарат состоит из шпиндельных барабанов 1, снабженных кулачковым приводом шпинделей. Кулачок 7 установлен с возможностью вращения вокруг своей оси и связан с каркасом 12 аппарата пружиной 11. К каркасу 12 аппарата прикреплен также ограничитель 13 перемещения рычага. При работе аппарата за счет перемещения кулачка 7 шпиндели 2, перемещаясь в зоне съема, подходят к съемникам каждый раз новым участком своей поверхности. 2 ил.
