Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию Советский патент 1991 года по МПК B25D17/24 

Изобретение относится к испытательной -ехнике, в частности к стендам для испытания отбойных молотков на вибрацию.

Цель изобретения - стабилизация снимаемых вибрационных характеристик, увеличение производительности и снижение энергоемкости стенда.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Стенд содержит основание 1, на котором жестко закреплены стойки 2, в верхней части своей соединенные траверсой 3, на которой установлен узел 4 нагружения, в нижней части которого закреплен пружинный держатель 5 для испытуемого молотка 6, измерительную пику 7, центрирующую втулку 8, и испытательную скалку 9 с буртиком (не показан)

На одной из стоек 2 закреплен штанговый узел 10 подъема с приводом от пневмо- цилиндра 11.

На одной из стоек 2 жестко закреплен дисковый фрикционный узел 12 нагружения, содержащий корпус 13 с жестко закрепленной осью 14, на которой свободно размещена втулка 15, на одном конце которой жестко закреплено храповое колесо 16 с фрикционной накладкой (не показана).

В средней части втулки 15 установлен нажимной диск 17 с фрикционной накладкой и ступицей 18 с продольными пазами (не показаны) и штыри 19, пропущенные через пазы в ступице 18 и жестко закрепленные во втулке 15.

При этом нажимной диск 17 имеет возможность ограниченного осевого перемещения (в пределах зазора между поверхностями паза и штыря 19) и совместного вращения с втулкой 15 вокруг оси 14.

Между храповым колесом 16 и нажимным диском 17 на втулке 15 соосно свободно установлен фрикционный диск 20, содержащий обод 21 с канавкой (не показана) под бесконечный гибкий элемент 22, и прижим 23 для жесткого крепления гибкого элемента 22 к ободу 21. Кроме того, гибкий элемент 22 жестко прикреплен к буртику скалки 9.

На свободном конце втулки 15 жестко закреплен упор 24 с регулировочными винтами 25, упирающимися своими концами в нажимной диск 26, и сжимающими пружина5

ми 27, расположенными между нажимной шайбой 26 и нажимным диском 17 на на- правляющих штырях 28.

На ближайшей к храповому колесу 16 боковой поверхности корпуса 13 расположена подпружиненная собачка 29, создающая возможность одностороннего проворачивания храпового колеса 16, а совместно с ним 0 втулки 15 и нажимного диска 17.

Для предохранения фрикционных поверхностей от попадания масла в верхней части корпуса 13 закреплен щиток 30.

На основании 1 под дисковым фрикционным узлом 12 нагружения расположен натяжной узел 31, содержащий жестко закрепленный на основании кронштейн 32, в верхней части которого шарнирно закреплен рычаг 33 с роликом 34. Между рычагом 33 и кронштейном 32 закреплена пружина 35 Q растяжения.

Соосно с испытательной скалкой 9 на основании 1 жестко закреплена направляющая втулка 36.

Стенд работает следующим образом.

Посредством пневмоцилиндра 11 и уз- 5 ла 10 подъема раскрывают пружинный держатель 5, надевают испытуемый молоток 6 своим гнездом на посадочную поверхность измерительной пики 7 и вставляют его рукоятку в держатель 5. Затем опускают узел 10 подъема в нижнее положение, в резуль- 0 тате чего Молоток 6 готов к испытаниям.

Подают сжатый воздух от внешнего источника пневмоцилиндра в испытуемый мс- лоток 6,после чего молоток 6, постоянно находящийся под действием узла 4 нагруже- д ния, начинает работать, ударяя торцом измерительной пики 7 по торцу испытательной скалки 9.

При этом через имеющийся на скалке 9 буртик и жестко прикрепленный к буртику бесконечный гибкий элемент (канат) 22 0 энергия испытуемого отбойного молотка 6 передается к фрикционному диску 20.

Фрикционный диск 20 под действием пружин 27 сжатия зажат между нажимным диском 17 и храповым колесом 16, которое стопорится от проворачивания посредством под- 5 пружиненной собачки 29, закрепленной на боковине корпусе 13.

При этом благодаря тормозящим свойствам фрикционных накладок, имеющихся на

поверхности храпового колеса 16 и нажимного диска 17, фрикционный диск 20 испытывает сопротивление от свободного проворачивания, которое и преодолевает работающий испытуемый молоток 6.

В процессе работы молотка 6 происходит его движение вниз в течение определенного времени, в период которого производится снятие необходимых параметров посредством датчиков (не показаны), установленных на измерительной пике 7.

После того как испытуемый молоток 6 опустится в крайнее нижнее положение,воздействие груза узла 4 нагружения на него прекращается, в результате чего молоток перестает работать.

Затем подают воздух к пневмоцилиндру 11 узла 10 подъема. При этом испытуемый молоток 6, измерительная пика 7 и испытательная скалка 9 поднимаются вверх, увлекая за собой гибкий элемент 22, который проворачивает вокруг оси 14 втулку 15, фрикционный диск 20 и поджатые к нему нажимной диск 17 и храповое колесо 16 без сопротивления и устанавливает узел 12 нагружения в исходное положение.

Узел 10 подъема,дойдя до крайнего верхнего положения,раскрывает пружинный держатель 5, из которого вынимают испытанный молоток 6, заменяют испытанный молоток на испытуемый и производят новый цикл испытаний.

Формула изобретения

Стенд для испытания отбойных молотков

на вибрацию, содержащий основание со стойками, соединенными траверсой, узел.нагружения, установленный на траверсе, фрикционный нагружатель, испытательную скалку,

0 измерительную пику, узел подъема, включающий подпружиненный в осевом направлении держатель для рукоятки молотка, отличающийся тем, что, с целью стабилизации снимаемых вибрационных характеристик, увеличения производительности и снижения энергоемкости, узел нагружения выполнен в виде корпуса, закрепленного на стойке, установленной в корпусе втулки с осью, закрепленного на втулке храпового колеса, закрепленной на боковой поверхности корпуса

0 с возможностью взаимодействия с храповым колесом собачки, установленного на втулке с возможностью осевого перемещения нажимного диска, натяжного узла, подпружиненного к корпусу, гибкого элемента, одним концом закрепленного на ободе фрикционного диска, а другим - на испытательной скалке, и фрикционного диска с желобом на внешнем ободе, размещенного между храповым колесом и натяжным диском.

5

5

Изобретение относится к стендам для испытания отбойных молотков на вибрацию Цель изобретения - стабилизация снимаемых вибрационных характеристик, увеличение производительности и снижение энергоемкости. Узел нагружения выполнен в виде корпуса, закрепленного на стойке 2, ус

А-А

Фиг. 2

Фиг. J