1
(21)4419648/29-28
(22)03.05.88
(46) 07.08.90. Бюл. № 29 (71) Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта им. акад. В.Н. Образцова (72) П.А. Попов, Н.Н. Панферов, Н.Н. Батин и B.C. Копова (53) 622.232.3(088/8) (56) Авторское свидетельство СССР № 638725, кл. В 25 D 17/24, 1976.
(54) СТЕНД ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ ОТБОЙНЫХ МОЛОТКОВ
(57) Изобретение относится к стендам для технической диагностики отбойных молотков. Цель изобретения - автоматизация процесса испытаний, повышение достоверности результатов и расширение функциональных возможностей. Узел нагружения состоит из пневмоцилиндра 6 с поршнем 7 и штоком 8, соосно установленной штоку 8 направляющей втулки 9, направляющего коромысла 10, связанного со штоком 8, и держателя 11 для закрепления- рукоятки 12 испытываемого отбойного молотка 5. Устройство, имитирующее
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для технической диагностики отбойных молотков | 1989 |
|
SU1798171A2 |
Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию | 1976 |
|
SU638725A1 |
Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию | 1977 |
|
SU693007A1 |
Стенд для экспресс-диагностики машин ударного действия | 1990 |
|
SU1785887A1 |
Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию | 1987 |
|
SU1476128A1 |
Стенд для контрольных испытаний пневматических отбойных молотков | 1987 |
|
SU1452978A1 |
Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию | 1988 |
|
SU1630878A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1991 |
|
RU2051022C1 |
Стенд для испытания рубильных молотков на вибрацию | 1976 |
|
SU679384A1 |
Стенд для испытания рулевых управлений транспортных средств | 1985 |
|
SU1307280A1 |
Изобретение относится к стендам для технической диагностики отбойных молотков. Цель изобретения - автоматизация процесса испытаний, повышение достоверности результатов и расширение функциональных возможностей. Узел нагружения состоит из пневмоцилиндра 6 с поршнем 7 и штоком 8, соосно установленной штоку 8 направляющей втулки 9, направляющего коромысла 10, связанного со штоком 8, и держателя 11 для закрепления рукоятки 12 испытываемого отбойного молотка 5. Устройство, имитирующее объект обработки, выполнено в виде дополнительных стоек 13, установленных на основании 2 стенда, установленных на дополнительных стойках 13 на валах 14 барабанов 15, опирающейся на них ленты 16, закрепленных на ней наковальни 17 со скалкой и грузами-противовесами 19, установленных на дополнительных стойках 13 тормозных колодок 20 с возвратными прудинами 21 и прижимных пневмоцилиндров 22, связанных с тормозными колодками 20 и соединенных через дроссельный клапан 23 с сетью сжатого воздуха. В частном случае пневмоцилиндр 6 узла нагружения выбирают двустороннего действия. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
i (Л
Фив.1
объект обработки, выполнено в виде дополнительных стоек 13, установленных на основании 2 стенда, установленных на дополнительных стойках 13 на валах 14 барабанов 15, опирающейся на них ленты 16, закрепленных на ней наковальни 17 со скалкой и грузами-противовесами 19, установленных на дополнительных стойках
Изобретение относится к машино- строению, в частности к стендам для технической диагностики отбойных молотков и других машин ударного действия.
Цель изобретения - автоматизация процесса испытаний, повышение достоверности результатов и расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку,
Стенд для испытания отбойных молотков состоит из фундамента 1, на котором установлено основание 2 стенда с закрепленными стойками 3, в верхней части соединенными поперечиной 4 на которой установлен узел нагружения испытуемого молотка 5.
Узел нагружения состоит из пневмо- цилиндра 6 с поршнем 7 и со штоком 8 соосно -установленной штоку 8 направляющей втулки 9, направляющего коромысла 10, связанного со штоком 8, и держателя 11 для закрепления рукоятки 12 испытываемого отбойного ка 5.
Устройство, имитирующее объект обработки, выполнено в виде дополнительных стоек 13, установленных на основании 2 стенда, а также на допол нительных стойках 13 установленных посредством валов 14 барабанов 15, опирающейся на них ленты 16, закрепленных на ленте 16 наковальни 17 со скалкой 18 и грузами-противовесами 19, установленных на дополнительных стойках 13 тормозных колодок 20 с возвратными пружинами 21 и прижимных пневмоцилиндров 22, связанных с тормозными колодками 20 и соединенных через дроссельный клапан 23 с сетью сжатого воздуха. В частном случае пневмоцилиндр 6 узла нагружения выбирают двустороннего действия.
13 тормозных колодок 20 с возвратными пружинаи 21 и прижимных пневмо- цилиндров 22, связанных с тормозными колодками 20 и соединенных через дроссельный клапан 23 с сетью сжатого воздуха. В частном случае пнев- моцилиндр 6 узла нагружения выбирают двустороннего действия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Сжатый воздух для работы пневмоцилиндров 6 и 22 испытуемого отбой- ного молотка 5 подается через общий клапан 24, трехходовой кран 5 и дроссельные клапаны 23 и 26.
Стенд работает следующим образом.
Поршень 7 пневмоцилиндра 6, испытуемый молоток 5, скалка 18, наковальня 17 находятся в верхнем положении. При подаче сжатого воздуха Р 0,5 ИПа через общий клапан 24 и трехходовой кран 25 он через дроссельный клапан 26 поступает в верхню полость пневмоцилиндра 6, а через дроссельный клапан 23 - в рижимные пневмоцилиндры 22. В дроссельных клапанах 26 и 23 происходит дросселирование сжатого воздуха до требуемых величин.
Под действием воздуха, находящегося под давлением в верхней камере пневмоцилиндра 6, поршень 7 со штоком 8, направляющим коромыслом 10 и держателем 11 перемещается вниз. Держатель 11 давит на рукоятку 12 отбойного молотка 6 и включает его в работу. В процессе работы скалка 18 упирается в наковальню 17 и под действием ударов отбойного молотка 5 опускается вниз. Наковальня 17 передает усилие на ленту 16 и вместе с ней опускается вниз. При этом грузы-противовесы 19 поднимаются вверх. При достижении нижнего положения наковальня 17 нажимает на кнопку, загорается сигнальная лампочка (не показаны). Поворотом трехходового крана 25 перекрывается воздух, идущий к пневмоцилиндрам 6 и 22. Воздушные полости их при этом сообщаются с атмосферой, а. находящийся там воздух стравливается. Фрикционные тормозные колодки 20 освобождаются. Рукоятка 12 отбойного молотка 5 идет вверх. Молоток 5 останавливается. Под действием грузов-противовесов 19 молоток 5 поднимается в верхнее положение. Вместе с ним поднимаются направляющее коромысло 10, поршень 7 со штоком 8 пневмоци- линдра 6.
После достижения отбойным молотком 5 верхнего положения цикл работы стенда повторяется. Формула изобретени
0
5
0
поршнем и штоком, соосно установленной последнему направляющей втулки, направляющего коромысла, связанного со штоком, и держателя для закрепления рукоятки испытываемого отбойного с молотка, а устройство, имитирующее объект обработки, выполнено в виде дополнительных стоек, установленных на основании, установленных на валах на дополнительных стойках барабанов, опирающейся на них ленты, закрепленных на ленте наковальни со скалкой и грузами-противовесами, установленных на дополнительных стойках тормозных колодок с возвратными пружинами и прижимных пневмоцилинд- ров, свызанных с тормозными колодками и соединенных через дроссельный клапан с сетью сжатого воздуха.
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-05-03—Подача