Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию Советский патент 1979 года по МПК E21B1/00 B25D17/24 G01M7/08 

; - Изобретение относится к средствам для проведения .испытаний отбойных молотков и других машин ударного типа на вибрацию. Известны стенды для испытания рТбоЙных молотков на вибрацию, которые содержат основание со стойками, фрикционный нагружатель со скалками и гидроцилиндрами и узел нагружения испытуемого молотаа l. . Наиболее близким по технической. сущности и достигаемому результату к изобретению является сте.нд для испытания отбрйных молотков на вибрацию, содержа. ишй основетиё со стойками, фрикционный нагружатель со ске1лкой , установленной с возмом ;ностью.осевого перемещения внутри фрикционного нагружателя под действи отбойного молотка, и узел нагружения, |зазмещеннь1й на сбойках в верхней части стенда 2. Регулярное освобождение скалки и пос ледующее зажатие ее после каждого очередного испытания, в этом стенде неточности,в вслспронзведение от испытания к испытанию реологических свойств обрабатываемых пород и, следовательно, к недостаточной стабильности снимаемьхх вибрационных параметров. Кроме того, на стенде ухоцит много времени на расжатиё порщней с вкладышами фрикционного НагружатеЛя, для освобождения скалки после Очередного испытания, на подачу скалки вверх в исходное положение и на последующее ее зажагае с необходимым усилием во фрикционе, что, особенно незкелательнр при проведении большого объема испытаний в условиях производств ва. , . . Указанньте недостатки снижают эффективность использования стенда. Цель изобретения - повьпиение стабильности снятия вибрационньЬс харгжтеристик и повышение производительности стенда. Это достигается тем, что стенд снабжен ложементом для установления фрикционного нагружателя, при этом ложемент выполнен из двух одинаковых частей, кажпая из которых жестко закреплена на основании стенда, кроме того, фрикционный нагружатель имеет 1щлинарическую форму, а каждая часть ложемента имеет форму 1 олуцйлиндрической седловины.

Такая конструкция исключает необхоаимость разжатия и соответсвенного сжатия скалки во фрикционе от испытании к испытанию для установки ее в исходное положение. При этом у станойка скалки в исходное положение предлагаемой конструкции обеспечивается поворотом цилиндрического фрикциона с зажатой в нем скалкой на ISO относительно ложемента, на котором он установлен. На фиг. 1 схематично изображен стенд с частичными вырезами; на фиг. 2 показан стенд, вид сбоку; на фиг. 3 аксонометрически показаны основные рабочие элементы стенда - ложемент и фриКИИонный нагружатель с зажатой в нем скалкой:,; - / / ,, .-.. ; ... ., . -. : ;, У,, Стенд zuiH испытаний на вибрацию отбойных молоттсов имеет фундамент 1, на котором установлено основание2 стенда. На основании 2 жесткозакрепленНЬжёМе 3, на котором установлен фрикционный нагружатель 4 с зажатой в нем скалкой 5. Ло}«емент 3 сойтгоит из двух одинаковых частей, каждая изкоторых закреплен на основании 2 на расстоянии друг от , обеспечивающем прохождение меж. ду ними скапки 5, и имеют форму попуци яиндрйческой сейлойины.. В основании 2 и фундаменте 1 имеется прорезь шириной, равной вёлй 1инё; на которуйрйзнесены части ложемента 3. Фрикционный нагружатель 4 выполнен цилиндрической формы и установлен 1яа ложементе 3 с возможностью поворота на 180 и соответствующей фйксашй положения с помощью фиксатора б. ЙмёК)щиеся на фрйкййоннбм нагружа1телё 4 бур-йики йе дают боймЬжнбстй дЛя перемещения его в осевом направлении отнрсйтедьно ложемента 3. Гидравлически фрикционный йагружатель 4, являющийся имитатором представительной , состоит из двух подвижных исладышей 7, расположенных в цилиндрическом корпусе 8, зажимающих испытательную скалку 5 и изготовленных из бронзы. Корпус 8 через крьппки 9 жестко соейинен с гидрЬцилиндрами 10 так, что штокн поршней 11 упираются в подвижные вкладыши 7, которые сжимают с необхЩимНМусилием испытательную скалку 5 при подаче масла под высоким давлением в полости гидроцилиндра 10. У гидроцилиндров имеются штуцеры 12, к которым подсоединяются трубопроводы для эосачкн масла, а внутри них установлены обратные клапаны 13, дающие возможность снять трубопроводы после обеспечения в цилиндрах необходимого давления. На крыше 9 имеются отверстия, через которые с помощью фиксатора 6 обеспечивается необходимое положение фрикциона.

На основании 2 закреплены стойки 14, которые в верхней части соединены погперечиной 15, на которой установлен узел подъема испытуемого молотка 16, сЪстоящий из направляющей втулки 17, закрепленной на поперечине 15 болтами 18. К втулке 17 крепятся две щеки 19, в,верхней своей части соединенные поперечивой 20. Между щеками 19 на оси установлен блок 21 и пневмопилиндр 22. На конце щтока пневмоиидиндра 22 установлен второй блок 23, Через втулку 17 прОхопит труба 24, жестко соединенная с держателем 25 испытуемого молотка ,ie./---;; Через блоки 21 и 23 перекинут трос 26, проходящий сквозь трубу 24, один конец которого жестко закреплен в попеpg j g 20, а другой конец соединенс держателем 25. Сквозь держатель 25 проходит ло 27, на концах которого на пружинах 28 подвешены грузы 29, Держатель 25, коромысло 27, пружины 28 и грузы 29 представляют собой узел нагружения. Грузы 29, подвеЩенные на пружинах 28 на концах коромысла 27, перемещаются , внутри стоек 14. В держателе 25 через упругую прокладку 30 с помощью откидной скобы 31 и откидного болта 32 с гайкой закрепляют р|укоятку испытуемого молотка 16. Стыковку испытуемого молотка 16 и испытуемой скалки 5 производят с поМОЩЬЮ муфты -33.; Стенд работает следующим образом. В полости гидроцилиндров 10 гидравлического фрикционного нагружателя 4 под большим давлением нагнетается масло через штуцеры 12. Давление в гидроцилиндрах 10, контролируемое манометрами (на чертеже не показаны), должно обеспечивать teoLoe усилие зажатия исщз1тательной скалки 5 между фрикционными бронзовыми вкладышами 7, чтобы скорость прохождения .скалки 5 через фрикцион под действием молотка 16 соответствовала реологическим свойствам заданной обрабатываемой среды. В верхнюю полость пневмоцилиндра 22подается сжатый возпух. Шток пневмоцилиндра 22 вместе с блоком 23 опус кается и через блок 21 тросом 26 поднимает держатель 25 молотка 16 в исходное верхнее положение. Рукоятка отбойного молотка 16 закре ляется в держателе 25 с помощью откид ного болта 32 с гайкой и откидной скобы 31. При этом пика молотка 16 через муфту 33 упирается в испытательную скалу 5. В нижнюю полость пневмоцилиндра 22 подается сжатый воздух, ослабляя н.атяженне троса 26. Грузы 29 через пружины 28, коромысло 27 и держатель 25 передают усилие на молоток 16. В отбойный молоТОк 16 подаетс5я сжатый воздух, м6лоток начинает работать, пробивая испытательную ёкалку 5, в которую он упирается. При работе отбойного молотка 16 производится снятие вибрационных характеристик молотка с помощью вибродатчика (на чертеже не показан), установленного на рукоятке молотка 16. Подачу воздуха в молоток 16 прекращают. Пневмошлиндр через блоки 21 и 23тросом 26 поднимает держатель 25 в исходное положение, Испытанный молоток 16 снимают со стенда. Извлечением фиксатора 6 из отверсти производят освобождение фрикционного нагружателя, затем его поворачивают в ложементе 3 на 180 , например вручную При этом длинный конец скалки 5, выходящий из фрикциона 4, оказывается расположенным под испытуемым инструментом 16. Новое положение фрикциона фиксируе1гся с помощью фиксатора.6. Стен готов к очерёдномзг испытанию. Наличие в стенде ложемента с полуцилиндрической седловиной, на котором цилиндрический фрикционный нагружат ль установлен с возможностью повЬрота иа 18О , обеспечивает повышение стабильности измеряемых вибрационных характеристик за счет более точного воспроизведения от испытания к испытаию реологических свойств обрабатываеых пород и повышение пропускной спообности стенда при работе в условиях роизводства, поскольку исключает неободимость развития и сжатия колодками абочей скалки от щпьттания к испытанию. еологические свойства обрабатываемой реды воспроизводятся р азлйчнрй степеью сжатия скалки вкладышами, поскольку давление в пневмоцилиндрах контротаруетсяманометром, имеющим конкретную точность, каждое последующее сжатие калки будет воспроизводиться только в пределах точности манометра. Формулаизобретения 1.Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию, содержащий основание со стойками, фрикционный нагружатель со скалкой, установленной с возможностью осевого перемещения внутри фрикционного нагружателя под действием отбойного молотка, и узел нагружения, размещенный на стойках в верхней части стенда, о т л и ч а ю щ н И с я тем, что, с целью повышения производительности стенда и стабильности снятия вибрационных характерибтик, он снабжен ложементом для установления фрикционного нагружагеля, при этом ложемент выполнен из двух одинак6вь1х Частей, каждая из которых жестко закреплена на основании стенда. 2.Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что фрикционный нагружатель имеет цилиндрическую форму, 3.Стенд по пп. i и 2, о т л и,ч а ю щ и и с я тем, что каждая часть ложемента имеет форму нолуцилиндрической седловины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2386023/03, кл. Е 21 С 37/24, 1976. 2,Стенд СОРП-1 проспект выставки Охрана труда-75 ВДНХ СССР, М., 1975 (прототип).

; i44ifci si 59s }i

и/а/

Фиг2