Обеспыливающее устройство бетоносмесительной установки башенного типа Советский патент 1991 года по МПК B28C9/00 

Изобретение относится к устройствам аспирации и обеспыливанию выбросов бе- тоносмесительных цехов башенного типа в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - интенсификация процесса обеспыливания.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит аспирационные патрубки 1 бетоносмесителей 2, крышки-укрытия 3 дозаторов 4, отводы 5, вытяжные трубы 6 и вытяжную трубу 7, стояк 8, бункеры 9, крышку-укрытие 10 бункеров 9 с переточными трубами 11 и самозакрывающимися клапанами 12, вертикальные коллекторы 13, крышку-укрытие 14 конвейеров заполнителей, фильтры 15 и вентиляторы 16. На вытяжных трубах 6 установлены отключающие клапаны 17, а на месте присоединения отводов 5 к стояку 8, т.е. в нижней его части 18, смонтирован перекидной клапан 19, причем стояк 8 оснащен эжектором 20. Все клапаны 19 и эжектор 20 оборудованы приводами 21. В крышке-укрытии 10 бункеров 9 смонтирован датчик 22 давления, воздействующий через командный прибор 23 на приводы вентиляторов 16.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный воздух, извлекаемый через аспирационные патрубки 1 из бетоносмесителей 2 и из крышек-укрытий 3 дозаторов 4 заполнителей (песка, гравия, керамзита и др.), выводится по отводам 5, стояку 8 и по вытяжным трубам 6 в воздушные полости верха бункеров 9 и крышку-укрытие 10, которая совмещает в своей конструкции укрытие верха бункеров 9 и сборный коллектор пылевыделений, причем последняя создается при объединении этих полостей наклонными переточными трубами 11 и имеет выходы в вертикальные коллекторы 13, к которым присоединена через вытяжные трубы 7 крышка-укрытие 14 ленточных конвейеров заполнителей. Поэтому запыленный воздух может направляться только в коллекторы 13 и далее, обеспыливаясь в рукавных фильтрах 15, встроенных в верхней части коллекторов 13, удаляться вентиляторами 16 в атмосферу.

Поддержание минимально требуемого разрежения в воздушных полостях укрытия бункеров 9 достигается путем включения в воздушных полостях укрытия бункеров 9, а также путем включения (или отключения) одного или нескольких вентиляторов 16 от сигнала датчика 22 давления через командный прибор 23. Такое варьирование отсосом вызвано увеличением (уменьшением)

подачи заполнителей, изменением их вида или сорта, а также в периоды неполной загрузки оборудования, ремонтов и т.п,

Учитывая последовательный характер

подачи заполнителей в дозаторы 4, а затем в бетоносмеситель 2 и смещение по циклам таких подач в параллельно работающие бетоносмесители 2,удаление пылевыделений от этих источников осуществляется лишь в

0 периоды загрузки, что ведет к возможности рационального перераспределения объема отсоса в системе и сосредоточению его в месте возникающего пылеобразования. Для этого на вытяжных трубах 6 установлены

5 отключающие клапаны 17, вместе присоединения наклонных отводов 5 к стояку 8 смонтирован перекидной клапан 19, а на стояке 8 - воздушный эжектор 20. Посредством блокировки приводов 21 клапанов 17

0 и эжектора 20 становится возможной такая их последовательность и совмещенная работа. При загрузке заполнителей в дозаторы А клапаны 17 открыты, но при последующей выгрузке из них в один из бетоносмесителей

5 2 (с учетом циклов смещения этих операций) клапан 17 на вытяжной трубе 6 от первой группы дозаторов закрывается, перекидной клапан 19 устанавливается так, что обеспечивает выход запыленного воздуха из загру0 жаемого бетоносмесителя 2 через отвод 5 в стояк 8 (симметричный отвод 5 от второго бетоносмесителя 2 при этом перекрыт),-в результате чего включается в работу воз- душный эжектор 20. Окончание выгрузки за5 полни гелей из первой группы дозаторов 4 служит сигналом к открытию клапана 17 на их вытяжной трубе 6, перемене положения перекидного клапана 19,началу выгрузки из второй группы дозаторов 4 (во второй бето0 носмеситель 2) и закрытию клапана 17 на отводе 5 дозаторов 4. Завершение выгрузки определяет новый сигнал по блокировочной сети на возвращение в исходное положение перекидного клапана 19, открытие клапана

5 17 на вытяжной трубе 6 от второй группы дозаторов4 и отключение воздушного эжектора 20.

Параллельно с подачей заполнителя в бетоносмеситель 2 поступают цемент, вода

0 и другие компоненты. Обеспыливание тракта цемента (силос, шнек, дозатор) надежнее осуществлять по автономной схеме герметичных каналов и за счет установки напорного фильтра на наружных силосах цемента

5 (не показаны).

Формула изобретения

1. Обеспыливающее устройртво бетоносмесительной установки башенного типа,

содержащее крышки-укрытия дозаторов,

конвейеров, вытяжные трубы бетоносмесителей. крышек-укрытий дозаторов и конвейеров, фильтры с аспирационными патрубками, коллекторы с патрубками, систему управления, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обеспыливания, оно снабжено расположенной в верхней части бункеров дополнительной крышкой-укрытием бункеров с закрепленными на ней переточными трубами, загрузочными устройствами бункеров и патрубками коллектора, который соединен вы0

тяжными трубами с крышками-укрытиями конвейеров, а вытяжные трубы бетоносмесителей и крышек-укрытий дозаторов выведены в полость крышки-укрытия бункеров. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что вытяжные трубы крышек-укрытий дозаторов снабжены клапанами, а вытяжная труба бетоносмесителя - эжектором, перекидным клапаном и отводами, в месте соединения которых расположен перекидной клапан.

Изобретение относится к устройствам аспирации и обеспыливания бетоносмесительной установки башенного типа и позволяет интенсифицировать процесс обеспыливания. Обеспыливающее устройство бетоносмесительной установки башенного типа, содержащее крышки-укрытия дозаторов и конвейеров, вытяжны.е трубы 6 и 7, бетоносмесители 2, фильтры 15, аспираци- онные патрубки t и коллекторы 13. Оно снабжено крышкой-укрытием 10 бункеров 9 с переточными трубами 11. Трубы 6 и стояк 8 выведены в полость крышки-укрытия 10. Трубы 6 крышек-укрытий дозаторов могут быть снабжены клапанами. Вытяжная труба бетоносмесителей может быть снабжена эжектором 20, перекидным клапаном и отводами 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. у Ё О СА О ю о о