Сушилка для волокнистых материалов Советский патент 1991 года по МПК F26B11/14 C11B1/04 

Описание патента на изобретение SU1631240A1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано преимущественно в масло-жировой промышленности для сушки хлопковых семян.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки путем уменьшения гидросопротивления и обеспечения эффективного отвода отработанного воздуха.

Прерывание выполнения навивки перфорированного шнека в виде отдельных участков позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление аппарата (что приводит к уменьшению энергозатрат) и снизить металлоемкость. Отсос отработанного влажного воздуха через-перфорированные участки полого вала позволяет интенсифицировать процесс за счет более эффективного использования подаваемого горячего воздуха, так как горячий воздух вступает в контакт меньшим количеством отработанного влажного воздуха, а температура внутри аппарата поддерживается на более высоком уровне.

Причем если зазор между участками навивки шнека больше 0,25, то это приводит к

снижению эффективности перемещения материалов, а если меньше 0,25, увеличивается гидравлическое сопротивление аппарата.

Начинать перфорацию на участках полого вала между навивками шнека, находящихся ближе 0,25 длины шнека, нецелесообразно из-за того, что отработанный воздух на этих участках еще недостаточно насыщен влагой. Перфорировать участки полого вала на длине более 0,75 длины шнека также нецелесообразно, так как для отсоса воздуха на этих участках предусмотрен отводной патрубок.

На фиг.1 схематически изображена сушилка; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - шнек с участками перфорированной навивки; на фиг.4 - зависимость изменения гидросопротивления от скорости воздуха.

Сушилка для волокнистых материалов, преимущественно семян хлопчатника, содержит горизонтальную камеру 1, перфорированное днище 2, шнек 3 с участками перфорированной навивки, расположенны(Л

С

ON CJ

ГО 4 О

ми с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, полый перфорированный вал 4, внутреннюю рубашку 5, размещенную на 30 - 35% площади периметра камеры, наружную 6 рубашку, размещенную на 60 - 70% площади периметра камеры, загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства и газоотводящий патрубок 9.

Наружная рубашка 6 подключена к ис- точнику водяного пара, внутренняя рубашка 5 - к источнику сжатого воздуха, а полый вал 4 - к источнику отсоса влажного воздуха (вакуум-насосу).

Сушилка для волокнистых материалов, преимущественно семян хлопчатника, работает следующим образом.

Влажные хлопковые семена при помощи загрузочного устройства 7 подают в камеру 1, где перфорированным шнеком 3 с прерывистыми участками навивки они перемещаются в направлении разгрузочного устройства 8. Поступающий в наружную рубашку 6 пар нагревает подаваемый в рубашку 5 воздух.

Нагретый воздух проходит через перфорированное днище 2 и высушивает хлопковые семена. Влажный воздух удаляется частично способом отсоса по длине шнеко- вого полого вала 4 в диапазоне 0,25 - 0,75 его длины через перфорированный участок и частично - через газоотводящий патрубок 9.

Это позволяет интенсифицировать процесс за счет более эффективного использо- вания подаваемого горячего воздуха, так как горячий воздух вступает в контакт с меньшим количеством отработанного влажного воздуха, который направляется к патрубку 9, а температура внутри аппарата поддерживается на более высоком уровне.

Перфорация на лопастях шнека 3 позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление аппарата, интенсифицировать теплообмен между теплоносителем и семенами хлопчатника.

Как видно из графика (фиг.4), с увеличением скорости сушильного агента гидравлическое сопротивление перфорированного шнека 1 ( (О I м/с) сначала медленно, а затем довольно резко возрастает. При использовании шнека 3, имеющего участки навивки, с увеличением скорости воздуха гидравлическое сопротивление (а 1,32 м/с) возрастает медленнее, чем в случае перфо- риванного шнека.

При этом экспериментальные исследования показали, что использование такого перфорированного шнека экономит электроэнергию в пределах 15-20% за счет уменьшения гидравлического сопротивления прерывистого шнека.

Формула изобретения

Сушилка для волокнистых материалов, преимущественно семян хлопчатника, включающая горизонтальную цилиндрическую камеру с перфорированным днищем, загрузочным и разгрузочным устройствами, расположенный в камере перфорированный шнек на полом валу, сдвоенную рубашку, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсификации сушки путем уменьшения гидросопротивления и обеспечения эффективного отвода отработанного воздуха, навивка шнека состоит из отдельных участков, размещенных с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, при этом участки вала между навивками шнека на длине вала, равной 0,25 - 0,75, выполнены перфорированными для прохода отработанного воздуха.

Похожие патенты SU1631240A1

название год авторы номер документа
Сушилка для волокнистых материалов 1990
  • Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич
  • Салимов Закиржан
  • Шарипов Шухрат Пулатович
  • Классен Петр Владимирович
SU1730519A1
Сушилка для хлопка-сырца 1986
  • Давыдбаев Хайрулла Кушакович
  • Гомельский Юрий Данилович
  • Никитин Радик Павлович
  • Плацман Арон Яковлевич
SU1366823A1
Газораспределительная решетка для аппарата псевдоожиженного слоя 1990
  • Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич
  • Нигмаджанов Самугджан Каримджанович
  • Салимов Закиржан
  • Сагитов Азат
  • Шарипов Шухрат Пулатжанович
  • Классен Петр Владимирович
SU1740920A1
УСТАНОВКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Цельнер М.Е.
  • Шитиков Е.С.
RU2076608C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
Устройство для предварительной подготовки хлопковых семян 1954
  • Таланцев Д.З.
SU99815A1
Установка для термообработки высоковлажных материалов 1980
  • Павловский Л.Л.
  • Куклев Ю.И.
  • Гордеев Ю.А.
  • Гольверк С.В.
  • Матвеев Б.Д.
  • Зубрицкий Л.Н.
  • Павлов Н.И.
  • Гольдфарб Л.Л.
SU875934A1
ЛИНИЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА РАЗЛИЧНОЙ СОРТНОСТИ В ЗАДАННОЙ ПРОПОРЦИИ 1995
  • Фазлетдинов Самардин[Tj]
  • Канджа Сергей Николаевич[Ru]
  • Кадамов Абумуслим[Tj]
  • Насритдинов Рамазан[Tj]
RU2084563C1
Способ делинтерования семян хлопчатника 1988
  • Елизаров Владимир Иосифович
  • Гельденберг Григорий Борисович
  • Брыляков Вячеслав Михайлович
SU1615242A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН 2005
  • Тютюма Наталья Владимировна
  • Зволинский Вячеслав Петрович
  • Салдаев Александр Макарович
RU2291607C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 631 240 A1

Реферат патента 1991 года Сушилка для волокнистых материалов

Изобретение относится к сушке и может быть использовано преимущественно в масло-жировой промышленности для сушки хлопковых семян. Целью изобретения является повышение интенсификации сушки путем уменьшения гидросопротивления и обеспечение эффективного отвода отработанного воздуха. Навивка шнека состоит из отдельных участков, размещенных с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, участки полого вала между навивками шнека на длине вала, равной 0,25 - 0,75, выполнены перфорированными для прохода отработанного воздуха.4 ил.

Формула изобретения SU 1 631 240 A1

Фиг.

Фиг.З

мм ст

90

50

30

-10

V

V

Риг.2

7

/

S

2,0

u-i%

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1631240A1

Сушилка для волокнистых материалов 1982
  • Салимов Закиржан
  • Зупаров Равшан Иргашевич
  • Раджапов Уткур Рахимович
  • Саломов Хидоет Тоирович
  • Мирзарахимов Мирсалих Султанович
SU1052808A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 631 240 A1

Авторы

Салимов Закиржан

Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич

Зупаров Равшан Иргашевич

Сагитов Азат

Сарынсакходжаев Аскар Рахматович

Хайридинов Хамид Артыкалиевич

Мусин Генри Рысбекович

Даты

1991-02-28Публикация

1989-02-10Подача