Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано в горнообогатительной, химической, металлургической и строительной промышленности.
Цель изобретения - повышение точности и расширение диапазона измерении
На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.
В сосуде с контролируемой жидкостью размещен поплавок 1, который кинематически связан через рычаг 2 с калиброванной пружиной 3 и плунжером 4 индукционного датчика. Поплавок 5 через рычаг 6 кинематически соединен с катушкой 7 индукционного датчика. Верхняя часть корпуса датчика снабжена калиброванной пружиной 8. Чувствительные элементы устройства, поплавки выполнены с одинаковой полной поверхностью и разными по весу ч
объему. Винт 9, установленный между по- плавками, через вал 10 связан с двигателем 11. Датчики 12 и 13 полного сжатия калиброванных пружин электрически связаны с двигателем,
Устройство работает следующим образом
На погруженное в жидкую среду тело воздействует сила, равная разное 1 веса G этого тела и выталкивающей силы Р. В предлагаемом устройстве силы FI и F2. действующие на поплавки 1 и 5 через рычаги 2 и 6, передаются и уравновешиваются усилиями калиброванных пружин 3 и 8 . Gi-Pi Ft
G2 - Р 2 F2 .
При одинаковом весе поплавков 1 и 5 (Gi и 62) соответствующие выталкивающие силы Pi и Р2 меняются с изменением плотности жидкости. В установившемся режиме
О
ы
со
ю
усилия FI и F2 соответствуют сжатию калиброванных пружин 3 и 8 на определенное расстояние, что приводит к изменению положения плунжера 4 и корпуса катушки 7 индукционного датчика.
При изменении плотности пульпы, ввиду того, что поплавки 1 и 5 имеют разный обьем, выталкивающие силы Pi и г изменяются одинаково. Это вызывает неодинаковое изменение усилий FI и F2, т.е. положений плунжера 4 и корпуса катушки 7 индукционного датчика. В результате изменяется сигнал от датчика, что соответствует изменению плотности жидкости.
При интенсивном налипании твердых частиц пульпы на поплавки (при увеличении содержания глинистых материалов в исходной руде) происходит полное сжатие калиброванных пружин. Датчики 12 и 13 полного
0
5
сжатия калиброванных пружин включают двигатель 11 импеллера на короткое время. Вращение двигателя через вал 10 передается винту 9, который смывает твердые частицы пульпы с поплавка. При включенном двигателе измерение не происходит, так как вращение лопасти искажает истинное значение плотности пульпы,
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для измерения плотности пульпы по авт. св. № 1122919, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона измерений, оно дополнительно снабжено импеллером, состоящим из двигателя, на валу которого закреплен винт, расположенный в сосуде для контролируемой пульпы между поплавками на уровне середины их высот, и связанным с индукционным датчиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии | 1990 |
|
SU1755928A1 |
Плотномер | 1983 |
|
SU1116358A1 |
Устройство для определения плотности пульпы | 1989 |
|
SU1805334A1 |
ПОПЛАВКОВЫЙ РЕГУЛЯТОР ПЛОТНОСТИ | 1970 |
|
SU271093A1 |
Способ определения плотности жидкости (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) | 2019 |
|
RU2710082C1 |
Устройство для измерения плотности жидких сред | 1983 |
|
SU1122919A1 |
Способ измерения плотности жидкости и устройство для измерения плотности по этому способу | 2019 |
|
RU2716873C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ, ПУЛЬП И СУСПЕНЗИЙ | 1969 |
|
SU236045A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2082151C1 |
Датчик уровня жидкости | 1981 |
|
SU966500A1 |
Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, а именно к устройствам для измерения плотности пульпы, и может быть исп( тьзовано в металлургической, химической и строительной промышленности Цель изобретения - повышение точности и расширение диапазона измерений При интенсивном налипании твердых частиц пульпы на поплавка происходят полное сжатие калиброванных пружин и включение индукционным датчиком двигатепя, который с помошью вз начилает вращать винт, лопасти которого начинают вращать жидкость и смывать твердые частицы пульпы с поплавков. В этот момент измерений не происходит 1 ил
9
Устройство для измерения плотности жидких сред | 1983 |
|
SU1122919A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1989-02-22—Подача