Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией Советский патент 1996 года по МПК B22D27/04 

1

и

(22) 20.03.89

(21) 4688853/02

(46) 10.05.96 Бюл. № 13

(72) Сокол И.Б., Маркевич А.В., Завойкин

В.Е., Беляев В.М.

(71) Научно-производственное объединение

технологии автомобильной промышленности

(56)Авторское свидетельство СССР N 632484, кл.В 22D 27/04, 1978. Патент Великобритании N 2170742, кл. В 22D 18/06, 1986. Патент Великобритании N 1394832, кл. В 22D 23/00, 1975.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ

(57)Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для получения отливок направленной кристаллизации, и может быть использовано для получения отливок в оболочковых керамических формах. Цель изобретения 3

VO

s

00 СО

SO

D

со

повышение качества отливок за счет улучшения условий заливки и направленной кристаллизации. Устройство содержит герметичный корпус, выполненный по высоте яз двух частей, из которых нижняя часть 1 выполнена с двойными стенками, а верхняя часть 3 - съемной из электроизоляционного прозрачного материала, крышку-дно 4 с приводом вертикального перемещения, установленную на нем подставку б с литейной керамической формой 7 с шихтовой заготовкой 8, плавильный 9 и дополнительный 10 индукторы соответственно для расплавления шихтовой заготовки и подогрева прибыльной части. Индукторы размещены вокруг верхней части корпуса и выполнены подвижными с приводами 11 и 12 вертикального перемещения. Плавильный индуктор 9 выполнен в виде усеченного конуса, расширенного книзу под углом 5 - 12. Нижняя часть 1 корпуса

h

Ох

w

00 К)

ON

Е

316318264

соединена с системой вакуумирояания 13, а каналами 14 для охлаждающей среды. 1 з. крышка-дно 4 и подставка 6 выполнены сп. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для получения отливок направленной кристаллизацией, и может быть использовано для получения отливок в оболочковых керамических формах.

Цель изобретения - повышение качества отливок за счет улучшения условий заливки и направленной кристаллизации, а также повышение надежности работы устройства.

Схема устройства представлена на чертеже.

Устройство содержит герметичный корпус, выполненный по высоте из двух частей, из которых нижняя часть 1 выполнена с двойными стенками и полостью 2 между ними для охлаждающей среды, а верхняя часть 3 выполнена съемной из электроизоляционного прозрачного материала, например из кварцевого стекла, крышку-дно 4 с приво- дом 5 вертикального перемещения, установленную на крышке-дне подставку 6 с размещенной на ней литейной керамической формой 7 с шихтовой заготовкой 8, плавильный индуктор 9 в виде усеченного конуса Для расплавления шихтовой заготовки и дополнительный индуктор 10 для подогрева прибыльной части литейной формы, размещенные вокруг верхней .части корпуса. Индукторы выполнены подвижными с приводами 11 и 12 вертикального перемещения. Нижняя часть корпуса соединена с системой вакуумирования 13, а крышка-дно и подставка 6 выполнены с каналами 14 для охлаждающей среды.

Формула изобретения

5

Ю

15 20 25 30 35

40 5 g

0

Устройство работает следующим образом.

Включают индуктор 9, расплавленный металл заполняет рабочую и прибыльную полости литейной формы. Этот момент визуально фиксируется через прозрачную стенку верхней части 3 корпуса. Затем плавильный индуктор 9 отключают и включают дополнительный индуктор 10 для подогрева прибыльной части. Последний обеспечивает нахождение пробыли в жидком состоянии до окончания процесса направленной кристаллизации отливки, обеспечиваемого за счет одностороннего интенсивного теп- Лоотвода от формы вниз через охлаждаемые подставку, крышку-дно и нижнюю часть 1 корпуса.

По окончании процесса затвердевания отливки дополнительный индуктор 10 отключают, снимают вакуум и крышку-дно 4 опускают в нижнее крайнее положение. Далее форму с отливкой удаляют и цикл повторяют.

Предложенное устройство благодаря конусности плавильного индуктора позволяет быстро заливать в форму металл с заданной температурой, обеспечивая качественное заполнение рабочей полости и в сочетании с интенсивным односторонним теплоотводом направленную кристаллизацию отливки. Съемная и прозрачная верхняя часть 3 корпуса позволяет быстро перенастраивать устройство на отливки разных размеров и вести визуальный контроль за процессом литья.

части литейной формы, расположенным под плавильным индуктором на уровне .прибыльной части литейной формы, корпус по высоте выполнен из двух частей, из которых нижняя выполнена с двойными стенками и полостью между ними для охлаждающей среды и сообщена с системой вакуумирования, а верхняя выполнена съемной из электроизоляционного прозрачного материала, плавильный индуктор выполнен подвижным в виде усеченного конуса, расширенного книзу под углом 5 - 12, крышка-дно и подставка для литейной формы выполнены с каналами для охлаждающей среды.

2. Устройство по п.1, отлтающееся тем, что крышка-дно выполнена в виде двух горизонтальных плит, сочлененных пружинами.