Дистиллятор непрерывного действия Советский патент 1991 года по МПК B01D3/00 

Описание патента на изобретение SU1632450A2

Изобретение относится к устройствам для дистиляции жидких органических и неорганических веществ, может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности, цветной металлургии и других областях народного хозяйства и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 1493277.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На чертеже представлен дистиллятор, продольное сечение.

Дистиллятор включает вертикальный корпус 1, снабженный рубашкой 2 охлаждения с патрубком 3 входа и патрубком 4 выхода теплоносителя, верхним фланцем 5 и нижним фланцем 6. К верхнему фланцу 5 корпуса 1 герметично крепится крышка 7, через которую в объем дистиллятора введены нагревательные элементы 8, патрубок 9 подачи исходной смеси, патрубок 10 входа и патрубок 11 выхода теплоносителя в конденсатор 12, выполненный, например, в виде змеевика. Патрубок 9 соединен с распределителем 13 исходной смеси Снизу

о

CJ

ю ел о

ю

к крышке 7 с помощью трех-четырех (на чертеже показаны только две) вертикальных подвесок 14 крепятся тарелки 15 и 16 испарителя 17, причем нижняя тарелка 16 имеет перфорированное днище 18.

Внутри сборки тарелок 15 и 16 находится ферромагнитная насыпная насадка 19, которая обогревается с помощью нагревательных элементов 8. Днище 20 дистиллятора с помощью фланца 21 герметично соединено с фланцем 6 корпуса 1. К днищу 20 прикреплен приемник 22 кубового остатка, который имеет патрубок 23 для выхода кубового остатка, колпачок 24, образующий вместе с верхней частью патрубка 23 гидрозатвор, а также воронку 25, К верхней кромке воронки 25 прикреплены перфорированные экраны 26 и 27, расположенные в пространстве между испарителем 17 и конденсатором 12. Днище 20 дистиллятора имеет патрубок 28 для удаления дистиллята. Кольцевой магнитопровод 29 снаружи охватывает корпус 1. На магнитопроводе расположена обмотка 30 постоянного тока и обмотка 31 переменного тока.

Магнитопровод расположен напротив насадки, а между насадкой и тарелками установлена цилиндрическая сетка 32.

Дистиллятор работает следующим образом.

Исходную жидкость непрерывно подают в дистиллятор через патрубок 9. С помощью распределителя 13 она равномерно орошает ферромагнитную насадку 19, обогреваемую нагревательными элементами 8. Элементы насадки приводятся в движение друг относительно друга под действием магнитного поля, создаваемого магнитопрово- дом 29 с обмоткой 30, подключенной к источнику постоянного тока, и обмоткой 31, подключенной к источнику переменного тока, Цилиндрическая сетка 32 ограничивает движение элементов в рабочей зоне и предотвращает вылет их за пределы насадки.

Стекая под действием силы тяжести в пленочном режиме вниз по насадке 19, жидкость испаряется. Затем пар конденсируется и удаляется из установки. Движение элементов ферритовой насадки обеспечивает их равномерное смачивание жидкостью на всей поверхности и по всему объему насадки. Движение смоченных частиц приводит к увеличению площади поверхности испарения каждой капли и всей жидкости в целом. В результате увеличивается скорость испарения.

Кольцевой магнитопровод расположен на уровне насадки для того, чтобы обеспечить эффективное воздействие магнитного

поля, создаваемого электромагнитной системой и концентрируемого магнитопрово- дом на ферромагнитную насадку.

Электромагнитная система, включающая магнитопровод и две обмотки, расположена снаружи корпуса для того, чтобы обеспечить ее охлаждение и исключить ее нагрев от нагревательных элементов дистиллятора.

Элементы насадки выполнены из ферромагнитного материала для того, чтобы на них можно было воздействовать магнитным полем. Все остальные части и элементы дистиллятора выполнены из диамагнитного

материала для того, чтобы исключить возможность экранирования магнитного поля и вследствие этого ослабление его воздействия на элементы насадки.

В химических процессах и аппаратах

принято, чтобы диаметр элементов насадки был не больше 1/10 диаметра аппарата.

Сетка установлена между насадкой и сборкой тарелок для того, чтобы исключить вылетание элементов насадки и забивание

пространства между тарелками, что привело бы к снижению производительности дистиллятора.

Диаметр сетки должен быть равен внутреннему диаметру полых тарелок. Размер

отверстий - ячеек сетки - должен быть меньше диаметра элементов насадки, в противном случае элементы будут пролетать сквозь сетку.

Таким образом, предлагаемое изобретение дает возможность интенсифицировать процесс перегонки жидких смесей и повышает производительность по дистилляту в 5 раз.

Использование предлагаемого изобретения позволяет интенсифицировать процесс дистилляции жидкостей, а также сократить производственные площади за счет применения аппарата с насадкой меньшего объема.

Формула изобретения

Дистиллятор непрерывного действия по авт. св. Ms 1493277, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, насадка выполнена из ферромагнитного материала, а дистиллятор выполнен из диамагнитного материала и снабжен цилиндрической сеткой, размещенной между насадкой и тарелками, и расположенным на уровне насадки наружным

магнитопроводом с двумя обмотками и источником переменного и постоянного тока, при этом одна из обмоток подключена к источнику переменного, а другая - к источнику постоянного тока.

//

28

Похожие патенты SU1632450A2

название год авторы номер документа
Дистиллятор непрерывного действия 1987
  • Федюнин Владимир Александрович
  • Бордунов Владимир Васильевич
  • Соболев Игорь Александрович
SU1493277A1
Дистиллятор непрерывного действия 1991
  • Оспищев Юрий Михайлович
  • Федюнин Владимир Александрович
SU1787482A1
ДИСТИЛЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1992
  • Прокопенко Б.Е.
  • Юдин Е.К.
RU2048155C1
ДИСТИЛЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1992
  • Федюнин В.А.
  • Бордунов В.В.
RU2050909C1
Молекулярный дистиллятор 1985
  • Бондаренко Алина Александровна
  • Капитонов Владимир Михайлович
SU1242192A1
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости 1989
  • Федюнин Владимир Александрович
  • Шараев Александр Сергеевич
SU1662598A1
ДИСТИЛЛЯТОР 1996
  • Артемов В.Н.
  • Доброумов Г.П.
  • Соловьева Р.Е.
  • Мельников А.Н.
  • Бородин В.И.
RU2106175C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ 2014
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Чильдинова Елизавета Викторовна
RU2575036C1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ 2013
  • Солодов Александр Анатольевич
RU2543877C1
ДИСТИЛЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ОДНОСТУПЕНЧАТЫМ РАЗДЕЛЕНИЕМ ЖИДКОЙ СМЕСИ НА ФРАКЦИИ 2020
  • Тарханов Сергей Петрович
  • Тарханов Иван Сергеевич
RU2747430C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 632 450 A2

Реферат патента 1991 года Дистиллятор непрерывного действия

Изобретение относится к устройствам для дистилляции жидкостей, может быть использовано в химической, нефтехимической отраслях промышленности и в цветной металлургии и позволяет повысить производи- тельность устройства. Дистиллятор непрерывного действия содержит вертикальный корпус с рубашкой, крышку и днище с патрубками входа исходной смеси и выхода дистиллята и кубового остатка, испаритель, расположенный вдоль вертикальной оси аппарата и выполненный в виде сборки соосно установленных полых, сужающихся книзу тарелок, во внутреннем пространстве которых расположены нагревательные элементы и насыпная насадка, конденсатор, установленный коакси- ально между корпусом и испарителем, распределитель исходной смеси, приемник кубового остатка, снабженный воронкой и гидрозатвором, который соединен с патрубками для выхода кубового остатка Новым в дистилляторе является наличие магнито- провода с двумя обмотками, одна из которых подключена к источнику постоянного, а другая - к источнику переменного тока, расположенного на уровне насадки и охватывающего корпус снаружи, и цилиндрической сетки, размещенной между насадкой- и сборкой тарелок, причем насыпная насадка выполнена из ферромагнитного, а дистиллятор непрерывного действия из диамагнитного материала. Размер отверстий сетки меньше размеров элементов насадки и диаметр сетки равен внутреннему диаметру сборки тарелок. 1 ил со с

Формула изобретения SU 1 632 450 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632450A2

Дистиллятор непрерывного действия 1987
  • Федюнин Владимир Александрович
  • Бордунов Владимир Васильевич
  • Соболев Игорь Александрович
SU1493277A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 632 450 A2

Авторы

Федюнин Владимир Александрович

Шараев Александр Сергеевич

Даты

1991-03-07Публикация

1989-03-27Подача