Изобретение относится к устройствам для дистиляции жидких органических и неорганических веществ, может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности, цветной металлургии и других областях народного хозяйства и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 1493277.
Целью изобретения является повышение производительности устройства.
На чертеже представлен дистиллятор, продольное сечение.
Дистиллятор включает вертикальный корпус 1, снабженный рубашкой 2 охлаждения с патрубком 3 входа и патрубком 4 выхода теплоносителя, верхним фланцем 5 и нижним фланцем 6. К верхнему фланцу 5 корпуса 1 герметично крепится крышка 7, через которую в объем дистиллятора введены нагревательные элементы 8, патрубок 9 подачи исходной смеси, патрубок 10 входа и патрубок 11 выхода теплоносителя в конденсатор 12, выполненный, например, в виде змеевика. Патрубок 9 соединен с распределителем 13 исходной смеси Снизу
о
CJ
ю ел о
ю
к крышке 7 с помощью трех-четырех (на чертеже показаны только две) вертикальных подвесок 14 крепятся тарелки 15 и 16 испарителя 17, причем нижняя тарелка 16 имеет перфорированное днище 18.
Внутри сборки тарелок 15 и 16 находится ферромагнитная насыпная насадка 19, которая обогревается с помощью нагревательных элементов 8. Днище 20 дистиллятора с помощью фланца 21 герметично соединено с фланцем 6 корпуса 1. К днищу 20 прикреплен приемник 22 кубового остатка, который имеет патрубок 23 для выхода кубового остатка, колпачок 24, образующий вместе с верхней частью патрубка 23 гидрозатвор, а также воронку 25, К верхней кромке воронки 25 прикреплены перфорированные экраны 26 и 27, расположенные в пространстве между испарителем 17 и конденсатором 12. Днище 20 дистиллятора имеет патрубок 28 для удаления дистиллята. Кольцевой магнитопровод 29 снаружи охватывает корпус 1. На магнитопроводе расположена обмотка 30 постоянного тока и обмотка 31 переменного тока.
Магнитопровод расположен напротив насадки, а между насадкой и тарелками установлена цилиндрическая сетка 32.
Дистиллятор работает следующим образом.
Исходную жидкость непрерывно подают в дистиллятор через патрубок 9. С помощью распределителя 13 она равномерно орошает ферромагнитную насадку 19, обогреваемую нагревательными элементами 8. Элементы насадки приводятся в движение друг относительно друга под действием магнитного поля, создаваемого магнитопрово- дом 29 с обмоткой 30, подключенной к источнику постоянного тока, и обмоткой 31, подключенной к источнику переменного тока, Цилиндрическая сетка 32 ограничивает движение элементов в рабочей зоне и предотвращает вылет их за пределы насадки.
Стекая под действием силы тяжести в пленочном режиме вниз по насадке 19, жидкость испаряется. Затем пар конденсируется и удаляется из установки. Движение элементов ферритовой насадки обеспечивает их равномерное смачивание жидкостью на всей поверхности и по всему объему насадки. Движение смоченных частиц приводит к увеличению площади поверхности испарения каждой капли и всей жидкости в целом. В результате увеличивается скорость испарения.
Кольцевой магнитопровод расположен на уровне насадки для того, чтобы обеспечить эффективное воздействие магнитного
поля, создаваемого электромагнитной системой и концентрируемого магнитопрово- дом на ферромагнитную насадку.
Электромагнитная система, включающая магнитопровод и две обмотки, расположена снаружи корпуса для того, чтобы обеспечить ее охлаждение и исключить ее нагрев от нагревательных элементов дистиллятора.
Элементы насадки выполнены из ферромагнитного материала для того, чтобы на них можно было воздействовать магнитным полем. Все остальные части и элементы дистиллятора выполнены из диамагнитного
материала для того, чтобы исключить возможность экранирования магнитного поля и вследствие этого ослабление его воздействия на элементы насадки.
В химических процессах и аппаратах
принято, чтобы диаметр элементов насадки был не больше 1/10 диаметра аппарата.
Сетка установлена между насадкой и сборкой тарелок для того, чтобы исключить вылетание элементов насадки и забивание
пространства между тарелками, что привело бы к снижению производительности дистиллятора.
Диаметр сетки должен быть равен внутреннему диаметру полых тарелок. Размер
отверстий - ячеек сетки - должен быть меньше диаметра элементов насадки, в противном случае элементы будут пролетать сквозь сетку.
Таким образом, предлагаемое изобретение дает возможность интенсифицировать процесс перегонки жидких смесей и повышает производительность по дистилляту в 5 раз.
Использование предлагаемого изобретения позволяет интенсифицировать процесс дистилляции жидкостей, а также сократить производственные площади за счет применения аппарата с насадкой меньшего объема.
Формула изобретения
Дистиллятор непрерывного действия по авт. св. Ms 1493277, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, насадка выполнена из ферромагнитного материала, а дистиллятор выполнен из диамагнитного материала и снабжен цилиндрической сеткой, размещенной между насадкой и тарелками, и расположенным на уровне насадки наружным
магнитопроводом с двумя обмотками и источником переменного и постоянного тока, при этом одна из обмоток подключена к источнику переменного, а другая - к источнику постоянного тока.
//
28
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дистиллятор непрерывного действия | 1987 |
|
SU1493277A1 |
Дистиллятор непрерывного действия | 1991 |
|
SU1787482A1 |
ДИСТИЛЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2048155C1 |
ДИСТИЛЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2050909C1 |
Молекулярный дистиллятор | 1985 |
|
SU1242192A1 |
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости | 1989 |
|
SU1662598A1 |
ДИСТИЛЛЯТОР | 1996 |
|
RU2106175C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ | 2014 |
|
RU2575036C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ | 2013 |
|
RU2543877C1 |
ДИСТИЛЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ОДНОСТУПЕНЧАТЫМ РАЗДЕЛЕНИЕМ ЖИДКОЙ СМЕСИ НА ФРАКЦИИ | 2020 |
|
RU2747430C1 |
Изобретение относится к устройствам для дистилляции жидкостей, может быть использовано в химической, нефтехимической отраслях промышленности и в цветной металлургии и позволяет повысить производи- тельность устройства. Дистиллятор непрерывного действия содержит вертикальный корпус с рубашкой, крышку и днище с патрубками входа исходной смеси и выхода дистиллята и кубового остатка, испаритель, расположенный вдоль вертикальной оси аппарата и выполненный в виде сборки соосно установленных полых, сужающихся книзу тарелок, во внутреннем пространстве которых расположены нагревательные элементы и насыпная насадка, конденсатор, установленный коакси- ально между корпусом и испарителем, распределитель исходной смеси, приемник кубового остатка, снабженный воронкой и гидрозатвором, который соединен с патрубками для выхода кубового остатка Новым в дистилляторе является наличие магнито- провода с двумя обмотками, одна из которых подключена к источнику постоянного, а другая - к источнику переменного тока, расположенного на уровне насадки и охватывающего корпус снаружи, и цилиндрической сетки, размещенной между насадкой- и сборкой тарелок, причем насыпная насадка выполнена из ферромагнитного, а дистиллятор непрерывного действия из диамагнитного материала. Размер отверстий сетки меньше размеров элементов насадки и диаметр сетки равен внутреннему диаметру сборки тарелок. 1 ил со с
Дистиллятор непрерывного действия | 1987 |
|
SU1493277A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-03-27—Подача