Пряжа для фильтрации топлива Советский патент 1991 года по МПК B01D39/16 

Описание патента на изобретение SU1632466A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть преимущественно использовано в фильтрующих элементах для грубой очистки дизельного топлива. Кроме того, возможно его применение в производстве других текстильных материалов, например специальных пряж.

Целью изобретения является повышение прочности и задерживающей способности пряжи путем увеличения ее разрывной нагрузки, тонкости фильтрации и полноты отделения механических примесей.

Пряжа для фильтрации топлива выполнена из химических волокон длиной резки 35-40 мм, при этом объемная плотность пряжи составляет 200-214 мг/см3, а степень заполнения ее волокнами 13,2-14,5%.

Пряжа представляет собой прочный фильтрующий материал, имеющий разрывную нагрузку 7,4-8,8 кгс, которая обеспечивает безобрывную намотку на каркас фильтрующего элемента, тонкость фильтрации составляет 50-60 мкм, полнота отсева механических примесей 31,2-42.4.

П р и м е р 1. Пряжа для фильтрации топлива выработана на ровничной машине по хлопчатобумажной системе прядения путем скручивания хлопковых волокон средней штапельной длины. 31,8 мм с числом кручений на 1м, равным 65; Объемная плот- ность пряжи 163 мг/см3, степень заполнения пряжи волокнами 10,7%, линейная плотность 800 текс.

П р и м е р 2. Пряжа для фильтрации топлива выработана на ровничной машине по хлопчатобумажной системе прядения путем скручивания вискозных волокон длиной резки 35 мм с числом кручения на 1 м, равным 65. Объемная плотность пряжи 214 мг/см3, степень заполнения пряжи волокнами 14,1 %, линейная плотность 875 текс.

ПримерЗ. Пряжа для фильтрации топлива выработана на ровничной машине по хлопчатобумажной системе прядения путем скручивания вискозных волокон длиной резки 36 мм с числом кручений на 1 м, .равным 65. Объемная плотность пряжи 208 мг/см3, степень заполнения пряжи воСО

с

локнами 13,7%, линейная плотность 900 текс,

П р и м е р 4, Пряжа для фильтрации топлива выработана на ровничной машине по хлопчатобумажной системе прядения пу- тем скручивания вискозных волокон длиной резки 38 мм с числом кручений на 1 м, равным 65.

Объемная плотность пряжи 200 мг/см , степень заполнения пряжи волокнами 13,2%, линейная плотность 925 текс.

П р и м е р 5. Пряжа для фильтрации топлива выработана на ровничной машине по хлопчатобумажной системе прядения путем скручивания полиэфирных волокон дли- ной резки 40 мм с числом кручений на 1 м, равным 65. Объемная плотность пряжи 201 мг/см3, степень заполнения пряжи волокнами 14,5%, линейная плотность 900 текс.

П р и м е р 6. Пряжа для фильтрации топлива выработана на ровничной машине по хлопчатобумажной системе прядения путем скручивания вискозных волокон длиной 32 мм с числом кручений на 1 м, равным 65. Объемная плотность 223 мг/см3, степень заполнения пряжи волокнами 14,7%, линейная плотность пряжи 855 текс.

П р и м е р 7. Пряжа для фильтрации топлива выработана на ровничной машине по хлопчатобумажной системе прядения пу- тем скручивания вискозных волокон длиной 42 мм с числом кручений на 1 м, равным 65.

Объемная плотность 191 мг/см3, степень заполненения пряжи волокнами 12,6%, линйная плотность пряжи 945 текс.

Физико-механические характеристики пряжи приведены в таблице.

Когда пряжа формируется из химических волокон длиной менее 35 мм, имеет объем ную плотность бол ее 214 мг/см3 и сте- пень заполнения ее волокнами более 14,5%, происходит снижение ее прочности из-за слабого скрепления волокон между собой и повышение тонкости фильтрации и полноты отделения механических приме- сей. Но несмотря на удовлетворительные фильтрующие характеристики, пряжа не

обеспечивает необходимой скорости фильтрования, быстро выходит из строя, так как из-за уменьшения размеров межволоконных пор происходит быстрое их засорение мелкими частицами.

При формировании пряжи из химических волокон длиной более 40 мм с объемной плотностью менее 200 мг/см3 и степенью заполнения ее волокнами менее 13,2% происходит увеличение прочностных характеристик, но при этом снижается эффективность фильтрации. Это происходит из-за увеличения размера пор и уменьшения ворсистости фильтрующего материала, поэтому пряжа пропускает частицы большого размера, снижая полноту отделения примесей, а следовательно, и качество очищаемого топлива.

Пряжа для фильтрации топлива, выполненная из химических волокон, обладает более высокой задерживающей способностью по сравнению с известной хлопчатобумажной пряжей, применяемой для грубой очистки топлива: средняя тонкость фильтрации составляет 50-60 мкм против 70 мкм, полнота отделения механических примесей 31,2- 42,4% против 12%.

Кроме того, пряжа имеет достаточную прочность (в 1,7-2 раза выше, чем у прототипа), которая обеспечивает безобрывную намотку пряжи на каркас фильтрующего элемента.

Улучшение указанных эксг1луатацион- ных параметров пряжи осуществляется при сохранении производительности фильтрующего элемента.

Формула изобретения Пряжа для фильтрации топлива, выполненная в виде скрученных волокон, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и задерживающей способности, она выполнена из химического волокна дли-0 ной резки 35-40 мм, при этом объемная пяо/ность пряжи составляет 200-214 мг/см3, а степень заполнения ее волокном 13,2-14,5%.

Похожие патенты SU1632466A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА СУХОГО ПРЯДЕНИЯ 2000
  • Ефимов В.Ф.
  • Злобина Т.Б.
  • Волков В.Г.
  • Беспалова В.И.
RU2173739C1
Способ получения фасонной пряжи 1989
  • Панина Лидия Михайловна
  • Андреева Нина Ивановна
  • Ермолаева Зоя Николаевна
  • Кузьменко Виктор Иванович
  • Шамшуров Аркадий Фадеевич
  • Тринько Василий Григорьевич
SU1708951A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ПРЯЖИ ДЛЯ ТРИКОТАЖА 1993
  • Карякин Л.Б.
  • Фридман Б.Н.
  • Шевелева И.С.
  • Ребарбар В.М.
  • Тюрина В.Л.
  • Набутовская Г.А.
RU2061806C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Лаврентьева Е.П.
  • Плетникова К.Н.
  • Ребарбар В.М.
  • Тюрина В.Л.
  • Набутовская Г.А.
RU2101398C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Лаврентьева Е.П.
  • Плетникова К.Н.
  • Орлова Н.П.
  • Бурданова О.Ю.
RU2170780C1
СМЕШАННАЯ ЛЬНОСОДЕРЖАЩАЯ ОДИНОЧНАЯ ПРЯЖА (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Труевцев Н.Н.
  • Легезина Г.И.
  • Аснис Л.М.
RU2090672C1
ПРЯЖА СМЕШАННАЯ ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Крылова Нина Петровна
  • Грузнов Александр Георгиевич
  • Тарасов Владимир Павлович
  • Шикова Елизавета Александровна
  • Орешенкова Татьяна Федоровна
RU2267566C1
Способ получения сердечниковой смешанной пряжи 1975
  • Шамшуров Аркадий Фадеевич
SU576358A1
Эластичная ткань 1991
  • Бушуева Галина Федоровна
  • Мазяр Игорь Петрович
  • Киселева Надежда Васильевна
  • Субботина Альбина Афанасьевна
  • Нестерова Ангелина Валериановна
SU1795988A3
УСТОЙЧИВЫЕ К РАЗРЕЗАНИЮ ПРЯЖА, МАТЕРИАЛ И ПРЕДМЕТ ОДЕЖДЫ 1996
  • Прикетт Ларри Джон
RU2178470C2

Реферат патента 1991 года Пряжа для фильтрации топлива

Изобретение относится к пряже для фильтрации топлива, используемой в фильтрующих элементах для грубой очистки дизельного топлива, и обеспечивает улучшение прочностных и фильтрующих характеристик пряжи. Пряжа выполнена из химических волокон длиной резки 35-40 мм, ее объемная плотность составляет 200- 214 мг/см3, а степень заполнения ее волокнами 13,2-14,5%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 632 466 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632466A1

Патент США № 4225442, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 632 466 A1

Авторы

Приходько Алла Николаевна

Балобина Алевтина Александровна

Субботин Валентин Васильевич

Герасимова Татьяна Юрьевна

Гаврилова Светлана Викторовна

Киселев Николай Константинович

Даты

1991-03-07Публикация

1989-01-26Подача