W
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система для обработки транспортной емкости и устройство для разгрузки и очистки транспортной емкости | 1987 |
|
SU1643377A1 |
Цилиндрический смеситель | 1977 |
|
SU731997A1 |
йСеСОЮЗНАЯП^ТГМТ!-^./!^^:''^:^^^^Авторымясной и молочной промышленности | 1973 |
|
SU376640A1 |
Центрифуга для классификации мелкозернистых материалов | 1980 |
|
SU939096A2 |
МЕСИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ТЕСТА И МЕСИЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 2009 |
|
RU2497432C2 |
Бетоносмеситель | 1979 |
|
SU854733A1 |
СОСКАБЛИВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2176699C2 |
Фильтр для очистки газов | 1972 |
|
SU439104A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ТВЕРДЫХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ | 2007 |
|
RU2348340C1 |
СКРЕПЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ОСАДКА НА ФИЛЬТРОВАЛЬНУЮ ПЛАСТИНУ ФИЛЬТР-ПРЕССА | 2011 |
|
RU2565192C2 |
Изобретение относится к химической промышленности, может быть использовано для перемешивания смесей с твердым осадком в емкостях, имеющих горловину, и позволяет повысить производительность и качество перемешиваемой смеси. Устройство для перемешивания смесей с твердым осадком содержит раму с лопастью, привод, приводной вал. Новым является то, что рама выполнена в виде крюка заодно с приводным валом, на ее нижнем участке закреплена лопасть-скребок в виде вилки с заостренными кромками. Реверсивный привод, расположенный на фланце с зажимами, соединен с валом рамы через полый вал-шестерню и муфту, одна из полумуфт которой содержит пальцы, а другая - пазы и клем- мный зажим. На валу рамы с опорой на верхнюю полумуфту установлены регулировочные грузы.3 ил
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для перемешивания смесей с твердым осадком в емкостях, имеющих горловину.
Целью изобретения является повышение производительности и качества перемешиваемой смеси.
На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.
Устройство для перемешивания смесей с твердым осадком содержит раму 1, выполненную заодно с приводным валом 2 и с закрепленной на ее нижнем участке лопастью-скребком 3. Приводной вал 2 соединен с реверсивным приводом 4 через полый вал- шестерню 5, нижнюю полумуфту 6 с пальцами и верхнюю полумуфту 7 с пазами и клеммным зажимом 8 и имеет возможность реверсивного вращения и осевого перемещения относительно привода 4 и нижней полумуфты 6. С опорой на верхнюю полумуфту 7 установлены регулировочные грузы 9. Крепление устройства к емкости 10 осуществляется через фланец 11 зажимами 12. Рама 1 выполнена в виде незамкнутой трапеции, высота которой не более радиуса емкости и не менее высоты ее горловины, одна из сторон с закрепленной на ней лопастью- скребком 3 вилкообразного сечения, параллельна основанию емкости 10, а другая - конусной части горловины.
Подготовка устройства к работе осуществляется следующим образом.
Рама 1 с лопастью-скребком 3 и привод- ным валом 2 вставляется в полый вал-шестерню 5 реверсивного привода 4, расстояние от нижней части лопасти-скребка 3 до нижней части фланца 11 устанавливается не более глубины емкости 10, на приводной вал 2 надевается нижняя полумуфта 6, верхняя полумуфта 7 с клеммным зажимом 8 вплотную прижимается к нижней полумуфте 6. пальцы которой должны быть
введены в пазы верхней полумуфты 7, клем- мным зажимом 8 прлумуфта 7 жестко закрепляется на приводном валу 2. затем устройство вводится через горловину в емкость 10. устанавливается на ее фланце 11 и закрепляется зажимами 12, лопасть-скребок 3 упирается в твердый осадок и между полумуфтами 6 и 7 образуется осевой зазор, равный толщине осадка.
Устройство работает следующим образом.
При включении реверсивного привода 4 крутящий момент через полый вал-шестерню 5, полумуфты 6 и 7 с.клеммным зажимом 8 и приводной вал 2 передается на раму 1 и лопасть-скребок 3.
При повороте на угол больший 360 лопасть-скребок 3 под действием веса рамы 1 и веса регулировочных грузов 9 производит срез слоя осадка по всей площади, затем происходит ее реверс и рама с лопастью- скребком делает следующий оборот на угол больший 360° в обратную сторону и т.д. Реверс через один оборот позволяет быстро и качественно перемешать срезаемый осадок с перемешиваемой смесью. Полное ис0
5
0
5
чезновение осевого зазора между полумуфтами б и 7 означает окончание разрушения твердого осадка.
Формула изобретения Устройство для перемешивания смесей с твердым осадком, содержащее емкость с конусной частью и горловиной, привод, приводной вал с рамой, размещенной в емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества перемешиваемой смеси, рама выполнена в виде крюка, наружная сторона которого в продольном сечении эквидистантна конусной части, стенке и днищу емкости, крюк снабжен лопастью-скребком, вилкообразной в поперечном сечении, закрепленной на нижней ее стороне, привод выполнен с возможностью реверсивного вращения, а приводной вал снабжен лолым валом-шестерней, верхней-и нижней полумуфтами, соединенными между собой посредством пальцев, при этом верхняя полумуфта выполнена с пазами и снабжена регулировочными грузами, установленными на ней, и клеммным зажимом.
А-А
5-6
/%.-V:r -v7
fey.: ::#./
V 1
сЦьЬмЬАэШ ЗЯЭ
Рю.З
Фм.2
Приспособление к наборным строкоотливным машинам для чистки матриц | 1952 |
|
SU95794A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-05-12—Подача