Изобретение относится к устройствам для помола и смешения многокомпонентных смесей и может найти применение в строительной, химической, легкой, пищевой и других областях народного хозяйства, где необходимо получение устойчивых мелкодисперсных, многокомпонентных эмульсий и суспензий из трудносмешиваемых между собой компонентов.
Цель изобретения - повышение производительности эксплуатационной надежности смесителя, а также получение коллоидных смесей.
На чертеже приведено устройство, общий вид.
Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого на приводном валу 2 последовательно устанавливается шнековый питатель 3, перфорированного диска 4, имеющего отверстия большого диаметра, в центре которого устанавливается подшипник 5,
скользящего по этому диску ножа 6, прижимной пружины 7, ножа 8, скользящего по диску 9, ножа 10, прижимной пружины 11, ножа 12, скользящего по диску 13, ножа 14, распорной пружины 15, крыльчатки 16, ротора 17, рабочего колеса 18, статора 19. Вал 2 соединен с электродвигателем 20, закрепленным на станине 21. Компоненты подаются во входной патрубок 22 и выводятся через аыходной патрубок 23.
Устройство работает следующим образом.
Компоненты суспензии шнековым питателем 3 подаются через отверстия диска 4 на нож 6, где происходит перетир наиболее крупных частиц, далее смесь перетирается на диске 9 ножами 8 и 10 и продавливается на диск 13, где производится более тонкий перетир ножами 12 и 14. Окончательное диспергирование производится между пальцами ротора 17 и статора 19, далее
смесь рабочим колесом 18 выводится из устройства.
Таким образом, устройство позволяет производить диспергирование суспензий с компонентами, имеющими твердые включения, помол которых осуществляется на дисках за счет истирающих и сдвиговых усилий, все эти элементы позволяют ускорить процесс диспергирования, увеличить производительность, работать на более вязких суспензиях, снизить износ пальцев ротора и статора.
Формула изобретения
1. Гидродинамический смеситель преимущественно для пастообразных сред, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, статор, ротор с приводным валом и предварительную ступень обработки,
отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности смесителя при получении коллоидных смесей, предварительная ступень обработки выполнена в виде установленных на приводном валу между входным патрубком и ротором перфорированных дисков и контактирующих с ними ножей, между которыми установлены прижимные пружины.
2.Смеситель по п.1. о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью исключения биения приводного вала, первый за входным патрубком перфорированный диск снабжен
подшипниковым узлом с обтекателем.
3.Смеситель по пп.1 и 2, отличающий с я тем, что, с целью расширения фракционного состава исходных материалов, отверстия в дисках уменьшаются по
ходу движения среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2333804C1 |
Гидродинамический ультразвуковой многоступенчатый смеситель | 1987 |
|
SU1466804A1 |
Установка для приготовления бурового раствора | 1979 |
|
SU921623A1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 1977 |
|
SU613794A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОТЕКУЧИХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2195996C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕЛКА | 2020 |
|
RU2729826C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ОТ ПЛАСТМАССОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2240875C1 |
РОТОРНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2357791C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ | 2020 |
|
RU2745689C1 |
Устройство для диспергирования и гомогенизации дисперсных систем | 1982 |
|
SU1095977A1 |
Изобретение относится к устройствам для помоле и смешения многокомпонентных смесей и может найти применение в строительной, химической и других областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности смесителя. Устройство включает корпус, внутри которого на приводном валу между входным патрубком и ротором установлены перфорированные диски с ножами и прижимными пружинами. На приводном валу установлен также ротор, а в корпусе статор. Обрабатываемые компоненты через входной патрубок подаются в корпус и последовательно, проходя диски с ножами, подвергаются предварительной обработке. После этого компоненты окончательно обрабатываются в роторе и статоре. Выводится обработанная среда из устройства через выходной патрубок. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
1 89ЮП11
Я
20
21
Роторно-пульсационный аппарат | 1987 |
|
SU1526795A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-07-01—Подача