Способ флотации магнезитовых руд Советский патент 1991 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации магнезитовых руд.

Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса за счет усиления селективности действия депрессоров кальцийсодержащих минералов.

Сущность способа флотации магнезитовых руд, включающего предварительное кондиционирование пульпы с регулятором, основным ГМФ (гексаметафосфатом) и дополнительным депрессором, введение собирателя и выделение магнезита в пенный продукт, заключается в том, что в качестве

дополнительного депрессора используют смесь жидкого стекла и буры при их соотношении от 9:1 до 4,5:1.

Магнезит (соль магния МдСОз) и доломит (двойная соль магния и кальция МдСОз СаСОз) обладают близкими физико-химическими свойствами и поэтому разделение их является трудной задачей Во флотационной пульпе при связывании катиона Са кристаллической решетки доломита при помощи депрессора, собиратель взаимодействует с катионами Мд как магнезита, так и доломита и извлекает последний в пенный продукт вместе с магнезитом.

ю

Положительный эффект по селекции минералов обычно достигается при использовании нескольких депрессоров. Результаты процесса зависят от формы нахождения доломита в руде, тонины взаимопрорастания зерен доломита в магнезите, влияния других примесных минералов и растворимых солей.

Жидкое стекло является депрессором кварца и силикатных минералов. Гексамета- фосфат натрия оказывает депрессирующее действие на карбонаты кальция. Бура не оказывает влияния на флотационные свойства минералов. Однако, вступая во взаимо- действие с жидким стеклом, она вызывает выделение кремнеземозолей, которые избирательно адсорбируются на поверхности доломита,

Присутствие в пульпе указанных выше модификаторов обеспечивает эффективное подавление флотируемое™ доломита и повышение технологических показателей флотации магнезита.

Предпагаемый депрессор получается при интенсивном перемешивании с пульпой 1 % раствора буры и 5% раствора жидкого стекла с модулем 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную пульпу кондиционируют со смесью жидкого стекла и буры в течение 2 мин, а затем с ГМФ в течение 2 мин собирателем, после этого осуществляют флотацию магнезита.

Способ испытан в лабораторных условиях при флотации отсевов (8-0 мм), получающихся при обогащении магнезитовых руд в тяжелых суспензиях. Руду измельчают до крупности 60-70% класса 0,074 мм. После измельчения проводят обесшламливание пульпы по зерну 15 мкм

Флотацию магнезита проводят с двумя перечистками концентрата.

Пример . Осуществляется по известному способу. Основная флотация магнезита

Регулятор среды сода1,0 кг/т

Депрессоры КБЖМ0,1 кг/т

ГМФ0,2 кг/т

Собиратели ЭК-10,8 кг/т

31М-20,8 кг/т Продолжительность перемешивания с реагентами, мин

С регулятором1

С депрессорами2

С собирателями2

рН пульпы9 отношение ,5. Продолжительность флотации, мин

Основной5

Iперечистки4

IIперечистки4 Перечистки концентрата проводят без

подачи реагентов.

Примеры 2-8 Основная флотация магнезита.

Депрессорсмесь жидкого

стекла и буры;

0Общий расход 1,0 кг/т, ГМФ 0,2 кг/т;

Собиратель смесь ЭК-1 и ЗТМ-2

в соотношении 1:1; Общий расход1,2 кг/т

В примерах изменяется соотношение 5 жидкого стекла и буры от 18:1 до 4:1.

Продолжительность кондиционирования с реагентами, а также продолжительность флотации аналогичны примеру 1.

При соотношении жидкое стекло и бура 0 4:1 качественные показатели остаются на том же уровне, а выход концентрата и извлечение МдО в концентрат снижаются, так как при таком режиме флотации возрастают потери МдО с хвостами.

5При соотношении жидкое стекло и бура

18:1 выход концентрата и извлечение МдО в концентрат возрастают, но ухудшаются качественные показатели и получаемый концентрат соответствует лишь III сорту. 0Наиболее высокие показатели флотации магнезита достигнуты при соотношении жидкое стекло и бура (9-4,5): 1. При этом получен концентрат с массовой долей МдО 54,1-56,6%; СаО - 0.7-0,8%, 0.45-0.54% 5 Выход концентрации составляет 54,1- 56,6% при извлечении МдО в концентрат 59,6-62,1%.

Полученный концентрат соответствует требованиям I сорта.

0Магнезитовый концентрат, полученный

при соотношении жидкое стекло и бура (12- 15):1 отвечает требованиям II сорта и по своим технологическим показателям также превосходит показатели флотации магнези- 5 та по сравнению с известным.

Анализ результатов-исследований показывает, что использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет получать более высокие техно- 0 логические показатели при переработке труднообогатимых магнезитовых руд: выход концентрата повышается на 3,3 % (с 53.3 до 56,6%) с одновременным повышением качества концентрата со II сорта до I

5Формула изобретения.

Способ флотации магнезитовых руд. включающий предварительное кондиционирование пульпы с регулятором, дополнительным и основным депрессором

гексамг-та осфатом, введение собирателя идействия депрессоров кальцийсодержащих

выделение «магнезита в пенный продукт, от-минералов, в качестве дополнительного

личающийся тем, что, с целью10 депрессора в кондиционирование вводят

повышения технологических показателейсмесь жидкого стекла и буры при их соотнопроцесса за счет усиления селективностишении от 9.1 до 4,5.1.

Изобретение относится к обогащению ,полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации магнезитовых руд. Цель изо- брегения - повышение технологических показателей процесса за счет усиления селективности действия депрессоров кальцийсодержащих минералов. Способ флотации магнезитовых руд включает предварительное кондиционирование пульпы с регулятором, дополнительным и основным депрессором - гексаметафосфатом, введение собирателя и выделение магнезита в пенный продукт. В качестве дополнительного депрессора в кондиционирование вводят смесь жидкого стекла и буры при их соотношении от 9 1 до -1 5 1 Жидкое стекло является депрессором кварца и силикатных минералов Гексамета- фосфзт натрия оказывает депрессирующее действие на карбонаты кальция Бура не оказывает влияния на флотационные свойства минералов Вступая во взаимодействие с жидким стеклом, бура вызывает выделение кремнеземозолей, которые избирательно адсорбируются на поверхности доломита. Способ позволяет повысить извлечение магнезита в концентрат на 6.3-6 7% при улучшении ei о качества со II соота до I (Л С